一种PE管道切割测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种测量装置，具体为一种pe管道切割测量装置，属于管道切割测量技术领域。

背景技术：

pe管是一种好的管道，pe是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，pe管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管，给水用pe管材是传统的钢铁管材、聚氯文字乙烯饮用水管的换代产品，通常通过切割pe管进行不同长度的管道连接使用。

然而，传统的pe管在人工切割使用过程中，pe管通过测量尺定长测定长度后进行标记切割，使得pe管切割步骤较多，pe管标记容易擦掉导致pe管切割定长困难，不利于pe管道的切割使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种pe管道切割测量装置，便于管道的定长测量切割，避免管道切割出现误差。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种pe管道切割测量装置，包括套筒，所述套筒滑动连接有刻度杆，所述套筒连接有测量结构，所述测量结构包括卡座、橡胶块、固定块、导杆、支撑杆和弹簧，所述套筒和所述刻度杆的侧壁均固定有所述卡座，其中一个所述卡座滑动连接有固定柱，另一个所述卡座滑动连接有固定杆，所述固定柱与所述固定杆之间滑动连接，所述卡座的内侧壁滑动连接有所述支撑杆，所述支撑杆与所述固定柱之间滑动连接，所述支撑杆与所述卡座的内侧壁之间固定有所述弹簧，所述卡座的内侧壁转动连接有两个所述导杆，所述导杆的侧壁与所述支撑杆的侧壁抵触，所述卡座的内侧壁滑动连接有两个截面呈梯形结构的所述橡胶块，所述橡胶块的一侧固定有所述固定块，所述固定块与所述卡座之间滑动连接，所述固定块的侧壁与所述导杆底端的侧壁抵触。

优选的，为了便于定长测量管道后夹住管道进行切割，所述橡胶块背离所述固定块的一侧与所述卡座的侧壁平齐，两个所述导杆关于所述卡座对称分布。

优选的，为了便于支撑杆移动后复位，所述弹簧设有两个，两个所述弹簧关于所述卡座对称分布，所述支撑杆和两个所述导杆之间呈梯形结构。

优选的，为了便于使两个卡座内部的橡胶块挤压管道，述固定杆一侧的直径与所述固定柱的直径相同，两个所述卡座的大小、形状相同，两个所述卡座均滑动连接有所述橡胶块。

优选的，为了便于测量不同长度管道进行切割，所述套筒连接有辅助结构，所述辅助结构包括限位杆，所述套筒螺纹连接有截面呈t形结构的所述限位杆，所述限位杆的一侧与所述刻度杆的侧壁抵触。

优选的，为了便于手握套筒，所述辅助结构还包括防滑槽，所述套筒的外侧壁开设有多个呈弧形结构的所述防滑槽，多个所述防滑槽均匀分布于所述套筒的外侧壁。

优选的，为了便于悬挂整个装置，所述辅助结构还包括紧固环和拉环，所述套筒的侧壁固定有所述紧固环，所述套筒的外侧壁固定有所述拉环。

本实用新型的有益效果是：通过手握套筒，使两个卡座插在pe管道上，使管道卡在两个卡座的内侧壁，通过两个卡座之间的距离确定需要切割的管道长度，通过手指抵触在固定柱上，拉动固定柱，使固定柱和固定杆向套筒的方向移动，固定柱滑动后使支撑杆向套筒方向滑动，使弹簧收缩产生连通，支撑杆滑动后推动卡座内部的两个导杆转动，导杆转动后推动固定块向卡座的中心部位滑动，使卡座内侧壁的两个橡胶块滑动挤压pe管道的外侧壁，使卡座夹持固定在pe管道上，防止pe管道切割过程中出现晃动而出现误差，这时即可利用切割机将两个卡座之间的pe管道切割下来，使管道切割成定长，通过停止拉动固定柱，通过弹簧的弹力推动支撑杆滑动复位使导杆失去挤压力度，这时橡胶块不再挤压pe管道，即可将两个卡座之间切割下来的pe管道取下。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的测量结构和固定柱的连接结构示意图；

图3为图2所示的套筒、刻度杆和辅助结构的连接结构示意图；

图4为图1所示的固定柱和固定杆的连接结构示意图。

图中：1、套筒，2、刻度杆，3、测量结构，31、卡座，32、橡胶块，33、固定块，34、导杆，35、支撑杆，36、弹簧，4、固定柱，5、固定杆，6、辅助结构，61、防滑槽，62、紧固环，63、限位杆，64、挂环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种pe管道切割测量装置，包括套筒1，所述套筒1滑动连接有刻度杆2，所述套筒1连接有测量结构3，所述测量结构3包括卡座31、橡胶块32、固定块33、导杆34、支撑杆35和弹簧36，所述套筒1和所述刻度杆2的侧壁均固定有所述卡座31，其中一个所述卡座31滑动连接有固定柱4，另一个所述卡座31滑动连接有固定杆5，所述固定柱4与所述固定杆5之间滑动连接，所述卡座31的内侧壁滑动连接有所述支撑杆35，所述支撑杆35与所述固定柱4之间滑动连接，所述支撑杆35与所述卡座31的内侧壁之间固定有所述弹簧36，所述卡座31的内侧壁转动连接有两个所述导杆34，所述导杆34的侧壁与所述支撑杆35的侧壁抵触，所述卡座31的内侧壁滑动连接有两个截面呈梯形结构的所述橡胶块32，所述橡胶块32的一侧固定有所述固定块33，所述固定块33与所述卡座31之间滑动连接，所述固定块33的侧壁与所述导杆34底端的侧壁抵触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述橡胶块32背离所述固定块33的一侧与所述卡座31的侧壁平齐，两个所述导杆34关于所述卡座31对称分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述弹簧36设有两个，两个所述弹簧36关于所述卡座31对称分布，所述支撑杆35和两个所述导杆34之间呈梯形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定杆5一侧的直径与所述固定柱4的直径相同，两个所述卡座31的大小、形状相同，两个所述卡座31均滑动连接有所述橡胶块32。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述套筒1连接有辅助结构6，所述辅助结构6包括限位杆63，所述套筒1螺纹连接有截面呈t形结构的所述限位杆63，所述限位杆63的一侧与所述刻度杆2的侧壁抵触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述辅助结构6还包括防滑槽61，所述套筒1的外侧壁开设有多个呈弧形结构的所述防滑槽61，多个所述防滑槽61均匀分布于所述套筒1的外侧壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述辅助结构6还包括紧固环62和拉环64，所述套筒1的侧壁固定有所述紧固环62，所述套筒1的外侧壁固定有所述拉环64。

本实用新型在使用时，首先，使用者通过转动限位杆63使限位杆63远离刻度杆2的外侧壁，通过滑动刻度杆2，使固定杆5在固定柱4上滑动，使刻度杆2在套筒1上滑动后调节两个卡座31之间的距离，通过刻度杆2上的刻度数，确定需要切割的pe管道的长度，通过手握套筒1，使两个卡座31插在pe管道上，使管道卡在两个卡座31的内侧壁，通过两个卡座31之间的距离确定需要切割的管道长度，通过手指抵触在固定柱4上，拉动固定柱4，使固定柱4和固定杆5向套筒1的方向移动，固定柱4滑动后使支撑杆35向套筒1方向滑动，使弹簧36收缩产生连通，支撑杆35滑动后推动卡座31内部的两个导杆34转动，导杆34转动后推动固定块33向卡座31的中心部位滑动，使卡座31内侧壁的两个橡胶块32滑动挤压pe管道的外侧壁，使卡座31夹持固定在pe管道上，防止pe管道切割过程中出现晃动而出现误差，这时即可利用切割机将两个卡座31之间的pe管道切割下来，使管道切割成定长，通过停止拉动固定柱4，通过弹簧36的弹力推动支撑杆35滑动复位使导杆34失去挤压力度，这时橡胶块32不再挤压pe管道，即可将两个卡座31之间切割下来的pe管道取下，完成管道的切割，通过截面呈梯形结构的橡胶块32，方便pe管道进入卡座31内部后推动橡胶块32复位进入卡座31的内侧壁，从而便于下一个pe管道的切割，提高管道切割效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。