一种生物原料称重装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及生物原料生产设备技术领域，涉及一种生物原料称重装置。


背景技术：

[0002]
目前实验室、药房里，多采用人工或电子天平称量生物原料或物质。人工称量或电子天平分别称量的效果差，工作效率低，不仅人力成本高，还会影响检测数据准确度和产品的性能。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种对生物原料的自动称量，有效降低人力成本，称重精度准确的生物原料称重装置。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]
一种生物原料称重装置，包括料筒以及称重部件，所述称重部件上设置有托盘，所述托盘上设置有料盒，所述料筒上设置有下料管，所述下料管位于所述料盒上方，所述下料管上设置有电磁控制阀；
[0006]
还包括移料组件，所述移料组件设置在所述称重部件一侧，所述移料组件将装载有生物原料的料盒从托盘上下料。
[0007]
优选的，所述托盘上设置有定位槽，所述定位槽与所述料盒形状相同，所述定位槽上设置有橡胶层。
[0008]
优选的，所述下料管包括主管、连接管，所述主管与所述料筒连接，所述主管上设置有伸缩管，所述伸缩管上设有连接管，所述电磁控制阀设置在所述连接管上，所述下料管上设置有驱动部件，所述驱动部件带动所述连接管上下运动。
[0009]
优选的，所述驱动部件包括驱动电机以及丝杆，所述主管上设置有安装座，所述驱动电机设置在所述安装座上，所述驱动电机的输出轴与所述丝杆驱动连接，所述丝杆上套设有驱动螺母，所述螺母通过连杆与所述连接管连接。
[0010]
优选的，所述称重部件包括称重器以及称重板，所述称重板设置在所述称重器上，所述称重器上设置有控制面板，所述控制面板板包括显示屏以及控制按钮。
[0011]
优选的，所述称重部件还包括报警器，所述报警器与所述称重器电连接，所述报警器为蜂鸣器或者警示灯。
[0012]
优选的，所述安装座包括支架、第一板和第二板，所述第一板通过支架与所述下料管连接，所述第二板滑设在所述第一板上，所述驱动部件设置在所述第二板上，所述第一板通过螺栓与所述第二板连接。
[0013]
优选的，所述移料组件包括升降部件、转向部件以及夹爪部件，所述转向部件设置在所述升降部件上，所述夹爪部件设置在所述转向部件上，所述夹爪部件包括基板、插架、丝杠以及夹爪电机，所述插架滑设在所述基板底面上，所述料盒上设置有与所述插架相匹配的定位块，所述丝杠通过轴承座与基板连接，所述夹爪电机的输出轴与所述丝杠驱动连
接，所述丝杠上设置有夹爪螺母，所述插架与所述夹爪螺母连接。
[0014]
优选的，所述升降部件为气缸、液压缸或者电缸中的任意一种。
[0015]
优选的，所述转向部件包括转向气缸、齿条以及底板，所述底板上转设有转轴，所述底板与所述基板通过转轴连接，所述转轴上设有齿轮，所述转向气缸与所述齿条驱动连接，所述转向气缸设置在所述底板上，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0016]
本实用新型的有益效果：
[0017]
本实用新型具有结构简单、合理、称重效率高等优点，通过下料管将料筒内的生物原料下料至料盒内，料盒放置在称重部件上，实现了对生物原料的自动称量，有效降低人力成本，可以精确控制原料的质量，称重精度准确，提高称重效率；同时称重后的料盒可通过移料组件进行下料，提高了生物原料称重的自动化程度，降低劳动强度，搬运效率高。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型的一种生物原料称重装置结构示意图。
[0019]
图2是本实用新型的料盒示意图。
[0020]
图中标号说明：1、料筒；11、主管；12、伸缩管；13、连接管；14、驱动电机；15、丝杆；16、驱动螺母；17、第一板；18、第二板；19、螺栓；2、称重器；21、托盘；22、称重板；23、报警器；3、料盒；4、升降部件；41、基板；42、插架；43、丝杠；44、夹爪电机；45、底板；46、转向气缸；47、齿条；48、齿轮；49、定位块；
具体实施方式
[0021]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0022]
参照图1-2所示，一种生物原料称重装置，包括料筒1以及称重部件，所述称重部件上设置有托盘21，所述托盘21上设置有料盒3，所述料筒1上设置有下料管，所述下料管位于所述料盒3上方，所述下料管上设置有电磁控制阀；
[0023]
还包括移料组件，所述移料组件设置在所述称重部件一侧，所述移料组件将装载有生物原料的料盒3从托盘21上下料。
[0024]
本实用新型具有结构简单、合理、称重效率高等优点，通过下料管将料筒1内的生物原料下料至料盒3内，料盒3放置在称重部件上，实现了对生物原料的自动称量，有效降低人力成本，可以精确控制原料的质量，称重精度准确，提高称重效率；同时称重后的料盒3可通过移料组件进行下料，提高了生物原料称重的自动化程度，降低劳动强度，搬运效率高。
[0025]
所述托盘21上设置有定位槽，所述定位槽与所述料盒3形状相同，所述定位槽上设置有橡胶层。
[0026]
所述下料管包括主管11、连接管13，所述主管11与所述料筒1连接，所述主管11上设置有伸缩管12，所述伸缩管12上设有连接管13，所述电磁控制阀设置在所述连接管13上，所述下料管上设置有驱动部件，所述驱动部件带动所述连接管13上下运动。
[0027]
驱动部件带动所述连接管13上下运动，可使得连接管13插入料盒3内进行下料，不会造成称重过程中原料的洒落情况的发生。
[0028]
所述驱动部件包括驱动电机14以及丝杆15，所述主管11上设置有安装座，所述驱
动电机14设置在所述安装座上，所述驱动电机14的输出轴与所述丝杆15驱动连接，所述丝杆15上套设有驱动螺母16，所述螺母通过连杆与所述连接管13连接。
[0029]
所述称重部件包括称重器2以及称重板22，所述称重板22设置在所述称重器2上，所述称重器2上设置有控制面板，所述控制面板板包括显示屏以及控制按钮。
[0030]
所述称重部件还包括报警器23，所述报警器23与所述称重器2电连接，所述报警器23为蜂鸣器或者警示灯，当称重器2称量达到阈值时，报警器23发出警示信号。
[0031]
所述安装座包括支架、第一板17和第二板18，所述第一板17通过支架与所述下料管连接，所述第二板18滑设在所述第一板17上，所述驱动部件设置在所述第二板18上，所述第一板17通过螺栓19与所述第二板18连接，通过螺栓19可调整第一板17与第二板18的相对位置，进一步调整连接管13位置。
[0032]
所述移料组件包括升降部件4、转向部件以及夹爪部件，所述转向部件设置在所述升降部件4上，所述夹爪部件设置在所述转向部件上，所述夹爪部件包括基板41、插架42、丝杠43以及夹爪电机44，所述插架42滑设在所述基板41底面上，所述料盒3上设置有与所述插架42相匹配的定位块49，所述丝杠43通过轴承座与基板41连接，所述夹爪电机44的输出轴与所述丝杠43驱动连接，所述丝杠43上设置有夹爪螺母，所述插架42与所述夹爪螺母连接。
[0033]
通过插架42支撑起料盒3上的定位块49，实现料盒3的快速下料，同时移料组件还可对空料盒3上料至托盘21上，降低工人劳动强度，工作效率高。
[0034]
所述升降部件4为气缸、液压缸或者电缸中的任意一种。
[0035]
所述转向部件包括转向气缸46、齿条47以及底板45，所述底板45上转设有转轴，所述底板45与所述基板41通过转轴连接，所述转轴上设有齿轮48，所述转向气缸46与所述齿条47驱动连接，所述转向气缸46设置在所述底板45上，所述齿轮48与所述齿条47啮合。
[0036]
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。