一种气瓶阀门气密性检测机的制作方法

本实用新型涉及阀门检测设备技术领域，具体为一种气瓶阀门气密性检测机。

背景技术：

煤气罐是一种储藏煤气的钢瓶，钢瓶壁厚2.5毫米左右，内部压力为0.5-1.2兆帕斯卡，安全使用期限为十五年，每四年需要定期检查一次，煤气罐当时是新鲜玩意儿，许多人家不敢把它和灶摆在一起，又因为价格较贵，一般把它放在屋里，在墙上打个眼儿穿出管去，炒菜做饭都在外面，二十世纪八十年代中后期，大量城市居民开始使用煤气罐，换煤气罐成了一道别致的风景，后来还发展成一种服务业，管道煤气逐渐走进居民家中，和煤气罐相比，管道煤气安全稳定，环保清洁，是中国经济社会发展的产物，而气瓶阀门气密性是生产加工过程中。

本实用新型的发明人发现，现有的气瓶阀门气密性检测设备结构复杂，在使用的过程中无法让使用者根据实际的情况来选择同时放置多个或者单个气瓶阀门进行检测，同时传统的气瓶阀门气密性检测设备在检测完成以后需要单个进行取出，取法整体进行取放，这样会大大的降低检测作业的效率，不利于快速生产使用。

技术实现要素：

本实用新型目的在于：提供一种气瓶阀门气密性检测机，旨在改善现有气瓶阀门气密性检测设备结构复杂，在使用中无法同时放置多个气瓶阀门进行检测，同时在检测完成以后只能单个取出，不利于快速生产使用的问题。

本实用新型技术方案是：一种气瓶阀门气密性检测机，包括安装架、放置板和按压机构，其特征是：所述安装架包括立板和槽架，所述槽架对称设置在立板的前端面的中部，槽架与立板垂直固定连接，所述放置板安装在槽架的内部，放置板与槽架可拆卸固定连接，所述放置板中部设置有若干放置槽，所述放置槽的内部还设置有挡板，所述挡板与放置板一体成形，所述按压机构包括压架和驱动电机，所述压架安装在立板的中部，压架与立板纵向滑动连接，所述驱动电机固定安装在立板的后端面，解决了现有的气瓶阀门气密性检测设备结构复杂，在使用的过程中无法让使用者根据实际的情况来选择同时放置多个或者单个气瓶阀门进行检测，同时传统的气瓶阀门气密性检测设备在检测完成以后需要单个进行取出，取法整体进行取放，这样会大大的降低检测作业的效率，不利于快速生产使用的问题，通过对安装架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过立板来保证整个设备的正常安装使用，同时通过对槽架的设置来保证放置板的稳定安装和方便拆卸的目的，通过对放置板的结构设置来保证使用者可以在上端稳定的放置气瓶阀门来使用，通过对按压机构的结构设置来保证使用者可以通过控制驱动电机带动压架进行升降，达到将气瓶阀门进行固定的目的。

进一步的所述一种气瓶阀门气密性检测机，其特征是：所述立板上还设置有滑槽和支架板，所述滑槽对称设置在立板的中部，所述支架板对称设置在立板的前端面，支架板与立板垂直固定连接，通过对滑槽的设置来保证滑动架的正常进行升降滑动使用，通过对支架板的结构设置来保证使用者可以滑动柱的稳定安装使用。

进一步的所述一种气瓶阀门气密性检测机，其特征是所述槽架上设置有限位球和侧杆开关，所述限位球对称安装在槽架的内侧面，所述侧杆开关转动安装在槽架的侧面，侧杆开关与驱动电机电性连接，通过对限位球的结构设置来保证放置板在槽架内部的稳定，同时通过对侧杆开关来方便使用者可以手动控制驱动电机来使用。

进一步的所述一种气瓶阀门气密性检测机，其特征是所述压架包括滑动架和压板，所述滑动架滑动安装在滑槽的内部，所述滑动架中部安装有螺纹杆，所述螺纹杆与驱动电机的输出端相连接，所述压板固定安装在滑动架的头部，压板固定安装在滑动架的下端面，通过对压架的结构设置来保证压板在滑动架的带动下可以稳定的进行上下移动，并可以通过驱动电机来带动螺纹杆进行转动，而螺纹杆通过螺纹与滑动架转动配合，进而达到改变滑动架在螺纹杆上位置的目的。

进一步的所述一种气瓶阀门气密性检测机，其特征是所述支架板的中部设置有滑动柱，所述滑动柱的中部固定设置有液压杆，滑动柱的侧面还固定设置有踏板开关，所述液压杆的头部固定设置有测试头，所述测试头与滑动柱纵向滑动连接，通过对滑动柱的结构设置来保证使用者可以将测试头稳定的进行安装，并保证测试头可以在滑动柱内部进行纵向移动。

进一步的所述一种气瓶阀门气密性检测机，其特征是所述测试头的头部设置有配合头和进气管，所述配合头固定在测试头的头部，所述进气管固定安装在测试头的侧面，进气管的中部安装有压力表，通过对测试头的结构设置来保证使用者可以通过配合头与煤气罐阀门进行挤压密封连接，同时通过进气管来保证外部测试气体的进入，同时通过压力表可以看出煤气罐阀门的密封效果。

本实用新型的有益效果是：通过对传统的气瓶阀门气密性检测设备的结构和使用过程加以研究，设计出一种气瓶阀门气密性检测机，方便使用者可以将需要检测的气瓶阀门稳定的放置在放置板的放置槽内部，然后将使用者可以将放置板稳定的安装在槽架的内部，并通过限位球来保证放置板的稳定，然后使用者将外部的检测气管安装在进气管上，使用者可以手持侧杆开关控制驱动电机带动螺纹杆将按压机构压到气瓶阀门上，保证气瓶阀门在放置板的稳定，然后使用者可以通过踏板开关来控制液压杆将测试头向上移动，保证配合头与气瓶阀门的气口密封连接，使用者通过手脚进行操作来保证测试过程中的稳定，然后就可以通过外部进行供气来观察压力表进行测试使用。

附图说明

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示装置的正视图；

图3是图1所示装置的后视图；

图4是图2所示测试头的结构示意图。

图中：1、安装架；11、立板；111、滑槽；112、支架板；113、滑动柱；114、液压杆；115、踏板开关；12、槽架；121、限位球；122、侧杆开关；13、测试头；131、配合头；132、进气管；133、压力表；2、放置板；21、放置槽；22、挡板；3、按压机构；31、压架；311、滑动架；312、压板；313、螺纹杆；32、驱动电机。

具体实施方式

图1、图2、图3和图4所示，一种气瓶阀门气密性检测机，包括安装架1、放置板2和按压机构3，安装架1包括立板11和槽架12，通过对安装架1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过立板11来保证整个设备的正常安装使用，同时通过对槽架12的设置来保证放置板2的稳定安装和方便拆卸的目的，槽架12对称设置在立板11的前端面的中部，槽架12与立板11垂直固定连接，放置板2安装在槽架12的内部，放置板2与槽架12可拆卸固定连接，通过对传统的气瓶阀门气密性检测设备的结构和使用过程加以研究，设计出一种气瓶阀门气密性检测机，方便使用者可以将需要检测的气瓶阀门稳定的放置在放置板2的放置槽21内部，然后将使用者可以将放置板2稳定的安装在槽架12的内部，并通过限位球121来保证放置板2的稳定，然后使用者将外部的检测气管安装在进气管132上，使用者可以手持侧杆开关122控制驱动电机32带动螺纹杆313将按压机构3压到气瓶阀门上，保证气瓶阀门在放置板2的稳定，然后使用者可以通过踏板开关115来控制液压杆114将测试头13向上移动，保证配合头131与气瓶阀门的气口密封连接，使用者通过手脚进行操作来保证测试过程中的稳定，然后就可以通过外部进行供气来观察压力表133进行测试使用，有效的解决了现有的气瓶阀门气密性检测设备结构复杂，在使用的过程中无法让使用者根据实际的情况来选择同时放置多个或者单个气瓶阀门进行检测，同时传统的气瓶阀门气密性检测设备在检测完成以后需要单个进行取出，取法整体进行取放，这样会大大的降低检测作业的效率，不利于快速生产使用的问题；

立板11上还设置有滑槽111和支架板112，滑槽111对称设置在立板11的中部，支架板112对称设置在立板11的前端面，支架板112与立板11垂直固定连接，通过对滑槽111的设置来保证滑动架311的正常进行升降滑动使用，通过对支架板112的结构设置来保证使用者可以滑动柱113的稳定安装使用，支架板112的中部设置有滑动柱113，滑动柱113的中部固定设置有液压杆114，滑动柱113的侧面还固定设置有踏板开关115，液压杆114的头部固定设置有测试头13，测试头13与滑动柱113纵向滑动连接，通过对滑动柱113的结构设置来保证使用者可以将测试头13稳定的进行安装，并保证测试头13可以在滑动柱113内部进行纵向移动，槽架12上设置有限位球121和侧杆开关122，限位球121对称安装在槽架12的内侧面，侧杆开关122转动安装在槽架12的侧面，侧杆开关122与驱动电机32电性连接，通过对限位球121的结构设置来保证放置板2在槽架12内部的稳定，同时通过对侧杆开关122来方便使用者可以手动控制驱动电机32来使用，测试头13的头部设置有配合头131和进气管132，配合头131固定在测试头13的头部，进气管132固定安装在测试头13的侧面，进气管132的中部安装有压力表133，通过对测试头13的结构设置来保证使用者可以通过配合头131与煤气罐阀门进行挤压密封连接，同时通过进气管132来保证外部测试气体的进入，同时通过压力表133可以看出煤气罐阀门的密封效果；

放置板2中部设置有若干放置槽21，放置槽21的内部还设置有挡板22，挡板22与放置板2一体成形，通过对放置板2的结构设置来保证使用者可以在上端稳定的放置气瓶阀门来使用，按压机构3包括压架31和驱动电机32，压架31安装在立板11的中部，压架31与立板11纵向滑动连接，驱动电机32固定安装在立板11的后端面，通过对按压机构3的结构设置来保证使用者可以通过控制驱动电机32带动压架31进行升降，达到将气瓶阀门进行固定的目的，压架31包括滑动架311和压板312，滑动架311滑动安装在滑槽111的内部，滑动架311中部安装有螺纹杆313，螺纹杆313与驱动电机32的输出端相连接，压板312固定安装在滑动架311的头部，压板312固定安装在滑动架311的下端面，通过对压架31的结构设置来保证压板312在滑动架311的带动下可以稳定的进行上下移动，并可以通过驱动电机32来带动螺纹杆313进行转动，而螺纹杆313通过螺纹与滑动架311转动配合，进而达到改变滑动架311在螺纹杆313上位置的目的。