一种装配式预制构件检测支座的制作方法

本实用新型涉及对预制构件性能检测技术领域，特别是一种装配式预制构件检测支座。

背景技术：

近几年以来，随着我国对房屋建设的快速发展，装配式建筑技术得到大面积的推广和应用，随之而来的装配式预制构件如预制楼梯、叠合板、墙、梁、柱等构件产品，大量在工厂内预制，到现场安装，而对这些装配式预制构件的质量检验检测，确保产品合格显得尤为重要。

对装配式构件做结构性能试验，就需要把装配式预制构件放在合适的检测支座上，形成与结构相同或相似的结构受力特性，便于检测，在实际工作中，对检测支座没有统一、严格的要求：有的用砖临时砌筑、有的用混凝土块等来充当检测支座，导致检测支座不能移动和不满足对多种装配式预制构件结构性能的检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种装配式预制构件检测支座，实现检测支座整体的整体移动，满足不同装配式预制构件结构性能的检测。

本实用新型提供的技术方案如下：

本实用新型公开一种装配式预制构件检测支座，包括：

第一支座和第二支座，底部装设有滚轮，所述第一支座和所述第二支座间隔设置，以放置装配式构件；所述第一支座或所述第二支座内部装设可调节高度的升降螺栓，以调节所述第一支座或所述第二支座的高度；

两个连接杆，所述连接杆具有第一端和第二端，所述第一端和所述第二端设置有通孔，通过紧固件分别连接所述第一支座侧面和所述第二支座侧面；其中，所述第一端和所述第二端上的通孔至少一个为腰孔，所述紧固件装设在所述腰孔的不同位置，以改变所述第一支座和所述第二支座的间距。

本技术方案，第一支座的底部以及第二支座的底部均设置有滑轮，实现检测支座的整体移动，通过改变检测支座的高度和第一支座和第二支座间距长度，满足对不同的装配式预制构件检测。

优选地，所述第一支座和所述第二支座分别装设有四个滚轮。

本技术方案,第一支座和第二支座能够单独平稳的进行位置移动，方便了所述装配式构件检测支座的移动安装。

进一步优选地，所述第一支座的高度小于所述第二支座的高度。

本技术方案，用于检测所述装配式预制构件为有斜度的预制构件，如装配式预制楼梯。

优选地，所述第一支座和/或所述第二支座装设刹车系统的滚轮。

本技术方案目的是为了在进行装配式构件检测中，检测支座能够平稳不移动。

进一步优选地，所述连接杆第一端是固定孔，第二端是腰孔。

本技术方案目的是，检测支座通过调节腰孔的连接位置，满足对长度尺寸不同的装配式预制构件检测。

优选地，所述装配式构件检测支座是钢质焊接框架。

本技术方案，检测支座框架通过钢质焊接而成，结构简单，加工成本较低。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:

1、检测支座底部装设滚轮，实现了检测支座的整体移动。

2、通过第一支座与第二支座间距的调节和第二支座高度的调节，实现了检测支座的通用性，本专利检测支座框架是钢质焊接而成，结构简单，加工成本低。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本实用新型一种装配式预制构件检测支座一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种装配式预制构件检测支座一个实施例的结构示意图；

其中：第一支座1，第二支座2，连接杆3，滚轮4，升降螺栓5，刹车系统的滚轮6，预制楼梯构件7。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

根据本实用新型提供的一种实施例，如图1所示，一种装配式预制构件检测支座，包括：第一支座1、第二支座2、两个连接杆3，第一支座1和第二支座2底部均装设有滚轮4，通过滚轮4可使检测支座能够整体移动，第一支座1和第二支座2间隔设置，以放置检测预制楼梯构件7；连接杆3具有第一端和第二端，第一端和第二端设置有通孔，通过紧固件分别连接第一支座1侧面和第二支座2侧面；其中，第一端和第二端上的通孔至少一个为腰孔，紧固件装设在腰孔的不同位置，以改变第一支座1和第二支座2的间距，通过调节间距可以检测长度不同的装配式预制构件。

优选地，第一支座1第二支座2都装设有四个滚轮4，通过第一支座1和第二支座2安装的滚轮4，第一支座1和第二支座2都能单独平稳的移动；可具体查看图2，第一支座1和第二支座2方便移动到合适的场地去装配成检测支座；进一步优选地，当第一支座1高度小于第二支座2的高度，并且第二支座2内部装设调节高度的升降螺栓5，通过调节第一支座2的高度，检测支座可以通用于高度不同的预制楼梯构件，本专利中第一支座1高度也可大于第二支座2的高度，第一支座1内部装设调节高度的升降螺栓5，通过调节第一支座1的高度实现对高度不同的预制楼梯构件进行检测。

优选地，如图1所示，第一支座1装设两个刹车系统的滚轮6和两个滚轮4，第二支座装设四个滚轮4，所述检测支座通过装设有刹车系统的轮子，在检测支座的使用过程中，可不受外界因素的影响产生移动，本发明的关键点是通过滚轮4和刹车系统的滚轮6，可实现装配式构件检测支座的整体移动和检测时的稳定，在实际生产中，检测支座具体需要装设几个刹车系统的轮子可根据实际需要去；进一步优选地，所述连接杆3第一端是固定孔，第二端是腰孔，连接杆3第一端连接在第一支座1的两侧，连接杆3第二端连接在第二支座2的两侧，第二支座2内部装设有升降螺栓5，通过调节紧固件在腰孔的位置，实现第一支座和1第二支座2间距的调节，即满足了检测支座长度方向的调节，通过调节第二支座2内部装设的升降螺栓5，实现对于第二支座2高度的调节，满足了检测支座在高度方向的调节，即检测支座已经同时满足对长度和高度不同的装配式预制构件的性能检测。

进一步优选地，连接杆3第一端和第二端都设置成腰孔，第一端和第二端都可以通过紧固件装设在腰孔的不同位置，调节第一支座1和第二支座2的间距，在现场装配式预制构件检测中，由于装配式预制构件摆放位置偏差的缘故，若所述第一支座1支撑面，没有完全支撑所述装配式预制构件的放置面，可通过调节第一支座1两侧紧固件装设在腰孔的位置，进行支撑面位置的调节；同理，如果第二支座2支撑面，没有完全支撑装配式预制构件的放置面，也可通过调节第二支座2两侧紧固件装设在所述腰孔的位置，进行第二支座2支撑面的调节；本专利产品可以根据现场的需要调节连接杆3第一端和第二端紧固件在腰孔的位置，进一步方便检测不同的装配式预制构件；如图2所示，检测支座是钢质焊接组合框架，检测支座连接结构简单，生产成本较低。

综上所述，一种装配式预制构件检测支座，检测支座框架结构简单，生产成本较低，检测支座能够整体移动，实现了对不同的装配式预制构件检测。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。