一种粉煤灰水泥混凝土抗渗性能测试制样设备的制作方法

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体涉及一种粉煤灰水泥混凝土抗渗性能测试制样设备。

背景技术：

水泥混凝土是指由水泥、砂、石等用水混合结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。水泥混凝土制品是指由水泥混凝土加工而成的各种建筑构件和工程预制件，习惯上称水泥制品，包括水泥混凝土板、块、梁、柱、管等各种几何形状的产品。

其中，混凝土外加剂可以有效提高混凝土的性能，近年来用量也在不断增加，而粉煤灰作为重要的混凝土外加剂之一。由于粉煤灰的添加量对混凝土的抗渗性能具有一定的影响，因此需要加入不同质量的粉煤灰与混凝土进行均匀混合后，并制成混凝土样块进行抗渗性能测试，现有的用于混凝土与粉煤灰的搅拌设备搅拌效果好的结构复杂，设备成果高，而搅拌结构简单的设备其搅拌效果又大打折扣。因此开发一种结构简单，搅拌效果好的搅拌设备十分必要

技术实现要素：

本实用新型提供了一种粉煤灰水泥混凝土抗渗性能测试制样设备，结构简单，搅拌效率高，搅拌效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉煤灰水泥混凝土抗渗性能测试制样设备，包括搅拌罐、搅拌杆、搅拌叶片、支撑横板、支撑竖板，所述支撑横板下端四角处固定有支脚，上端左右两侧固定有支撑竖板，两块所述支撑竖板之间固定有搅拌罐，所述搅拌罐包括柱形筒体、圆台形筒体，所述柱形筒体左右两端均固定连通有一圆台形筒体，所述圆台形筒体外部封闭并均与相应的支撑竖板固定连接，所述搅拌罐内设有横向设置的搅拌杆，所述搅拌杆上端面和下端面均固定安装有多片搅拌叶片；搅拌叶片的末端均与其所对应的搅拌罐侧壁之间留有3-10cm的间隙，所述搅拌叶片从上至下开设有多个条形通孔，所述搅拌杆右端通过轴承与搅拌罐侧壁转动连接，另一端依次贯穿搅拌罐左侧壁、支撑竖板并与搅拌罐左侧壁密封转动连接，所述搅拌杆由驱动装置驱转动；所述柱形筒体上端连通有进料管，下端连通有出料管；进料管上安装有进料盖，出料管上安装有出料阀，所述出料管贯穿支撑横板。

进一步地，所述驱动装置为电机，所述电机通过联轴器与搅拌杆连接，位于左侧的支撑竖板上固定有电机安装架，所述电机安装在电机安装架上。

进一步地，还包括超声波换能器、超声波发生器，每一圆台形筒体下端均安装有一超声波换能器，所述支撑横板上安装有超声波发生器，所述超声波换能器与超声波发生器电性连接。

进一步地，所述条形通孔倾斜设置，每一搅拌叶片上下相邻的两条条形通孔倾斜方向相反。

进一步地，所述柱形筒体顶端连通有透气管，所述透气管上安装有阀门。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型制样设备，搅拌时搅拌杆带动各搅拌叶片转动，搅拌罐整体呈梭形设置，搅拌叶片与搅拌罐之间间隙小，且搅拌叶片从上至下开设有多个条形通孔，通过上述结合，可使物料被快速搅拌均匀，之后通过出料管将制得的粉煤灰水泥混凝土导出(下料方便)，并制备呈成混凝土制品，再对其抗渗性能进行测试。

2、本实用新型通过设置超声波换能器、超声波发生器，可在机械搅拌的基础上结合超声波处理，可进一步提高搅拌效率和搅拌效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型搅拌叶片的结构示意图；

图中：1、搅拌罐；101、柱形筒体；102、圆台形筒体；2、搅拌杆；3、搅拌叶片；4、支撑横板；5、支撑竖板；6、支脚；7、条形通孔；8、进料管；9、出料管；10、电机；11、电机安装架；12、超声波换能器；13、超声波发生器；14、出料阀；15、透气管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种粉煤灰水泥混凝土抗渗性能测试制样设备，包括搅拌罐1、搅拌杆2、搅拌叶片3、支撑横板4、支撑竖板5。支撑横板4下端四角处固定有支脚6，上端左右两侧固定有支撑竖板5，两块支撑竖板5之间固定有搅拌罐1，搅拌罐1包括柱形筒体101、圆台形筒体102，柱形筒体101左右两端均固定连通有一圆台形筒体102，圆台形筒体102外部封闭并均与相应的支撑竖板5固定连接，搅拌罐1内设有横向设置的搅拌杆2，搅拌杆2上端面和下端面均固定安装有多片搅拌叶片3；搅拌叶片3的末端均与其所对应的搅拌罐1侧壁之间留有3-10cm的间隙。

搅拌叶片3从上至下开设有多个条形通孔7，条形通孔7倾斜设置，每一搅拌叶片3上下相邻的两条条形通孔7倾斜方向相反。搅拌杆2右端通过轴承与搅拌罐1侧壁转动连接，另一端依次贯穿搅拌罐1左侧壁、支撑竖板5并与搅拌罐1左侧壁密封转动连接，搅拌杆2由驱动装置驱转动。驱动装置为电机10，所述电机10通过联轴器与搅拌杆2连接，位于左侧的支撑竖板5上固定有电机安装架11，电机10安装在电机安装架11上。

柱形筒体101上端连通有进料管8(可设置两根进料管8)，下端连通有出料管9；进料管8上安装有进料盖，出料管9上安装有出料阀14，出料管9贯穿支撑横板4。柱形筒体101顶端连通有透气管15，透气管15上安装有阀门。

本实用新型制样设备，将制备水泥混凝土动的各原料从进料管8加入至搅拌罐1中，然后再从进料管8中加入特定量的粉煤灰，搅拌时，搅拌杆带动各搅拌叶片3转动，搅拌罐1整体呈梭形设置，搅拌叶片3与搅拌罐1之间间隙小，且搅拌叶片3从上至下开设有多个条形通孔7，通过上述结合，可使物料被快速搅拌均匀，之后通过出料管9将制得的粉煤灰水泥混凝土导出，并制备呈成混凝土制品，再对其抗渗性能进行测试。

本实用新型还包括超声波换能器12、超声波发生器13，每一圆台形筒体102下端均安装有一超声波换能器12，支撑横板4上安装有超声波发生器13，超声波换能器12与超声波发生器13电性连接。通过设置超声波换能器12、超声波发生器13，可在机械搅拌的基础上结合超声波处理，可进一步提高搅拌效率和搅拌效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。