一种检测模板垂直度的工具的制作方法

本实用新型涉及数据建筑技术领域，尤其涉及一种检测模板垂直度的工具。

背景技术：

建筑施工时，墙面的垂直度对主体质量起到至关重要的作用，因浇混凝土存在不可逆性，在对墙柱浇筑混凝土前，必须对模板垂直度进行检验。

在传统检测方法中，检测人员需用线锤配合直尺对一个部位顶部及底部重复分别测量，才能得到结果，这种方法费时费力，还容易使检测人员受到脚手架体的物理碰撞等伤害，因此我们设计了一种检测模板垂直度的工具来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种检测模板垂直度的工具，其仅需检测一人便可进行检测垂直度是否在误差允许范围内，检测时有效加快了检测速度，节省了检测人员时间。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种检测模板垂直度的工具，包括墙面、第一l型杆和第二l型杆，所述第一l型杆的下端设有安装槽，所述第二l型杆延伸至安装槽内并与其滑动连接，所述第二l型杆与第一l型杆之间设有限位机构，所述第一l型杆的上端安装有收线轮，所述收线轮与第一l型杆之间设有定位机构，所述收线轮的外壁绕设有连接线，所述连接线的底部固定连接有线锤，所述第二l型杆上贯穿设有位于线锤正上方的穿线孔，所述第二l型杆与穿线孔相对的前侧面设有刻度线。

优选地，所述限位机构包括设置在第二l型杆上的多个限位槽，所述第一l型杆上贯穿设有与其滑动连接的t型杆，所述t型杆延伸至安装槽内并插入其中一个限位槽内，所述t型杆与第一l型杆的外壁固定连接有弹簧，所述弹簧套设在t型杆上。

优选地，所述第一l型杆、第二l型杆和安装槽的框架均为矩形形状。

优选地，所述定位机构包括与收线轮共轴且固定连接的把手，所述把手上贯穿设有与其螺纹连接的定位螺栓，所述定位螺栓与第一l型杆的外壁相抵。

优选地，所述第一l型杆和第二l型杆的横向长度相同，且为300mm。

优选地，所述刻度线的计量单位为毫米。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、只需要一个工作人员即可实现对墙面垂直度偏差的测量，检测时有效加快了检测速度，节省了检测人员时间，且安全系数高。

2、通过控制第一l型杆和第二l型杆总长度可以对不同高度的墙面进行检测，实用性较好。

3、将第一l型杆和第二l型杆收缩至最短，便于工作人员对其进行收整，通过收线轮可以对连接线收整，进而便于携带，为工作人员带来便利。

综上所述，本实用新型结构合理，仅需检测一人便可进行检测垂直度是否在误差允许范围内，检测时有效加快了检测速度，节省了检测人员时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种检测模板垂直度的工具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种检测模板垂直度的工具中部分结构俯视图；

图3为图1中a处结构放大图。

图中：1墙面、2第一l型杆、3第二l型杆、4安装槽、5限位槽、6收线轮、7把手、8连接线、9穿线孔、10线锤、11刻度线、12定位螺栓、13t型杆、14弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-3，一种检测模板垂直度的工具，包括墙面1、第一l型杆2和第二l型杆3，第一l型杆2和第二l型杆3的横向长度相同，且为300mm；第一l型杆2的下端设有安装槽4，第二l型杆3延伸至安装槽4内并与其滑动连接，第一l型杆2、第二l型杆3和安装槽4的框架均为矩形形状，防止第二l型杆3与安装槽4之间发生相对滑动，也便于对第二l型杆3进行限位。

第二l型杆3与第一l型杆2之间设有限位机构，限位机构包括设置在第二l型杆3上的多个限位槽5，第一l型杆2上贯穿设有与其滑动连接的t型杆13，t型杆13延伸至安装槽4内并插入其中一个限位槽5内，t型杆13与第一l型杆2的外壁固定连接有弹簧14，弹簧14套设在t型杆13上；可以对第二l型杆3在安装槽4内的长度进行调节，如此可以控制第一l型杆2与第二l型杆3横向端的距离，从而可以对不同高度的墙面1进行检测。

第一l型杆2的上端安装有收线轮6，通过收线轮6可以对连接线8进行收卷，进而便于对其进行收整；收线轮6与第一l型杆2之间设有定位机构，定位机构包括与收线轮6共轴且固定连接的把手7，把手7上贯穿设有与其螺纹连接的定位螺栓12，定位螺栓12与第一l型杆2的外壁相抵，转动定位螺栓12使其与第一l型杆2的外壁相抵，则可以对把手7进行定位，使其不易转动，进而实现对收线轮6的定位，使其不易移动，从而可以对连接线8的长度进行调整。

收线轮6的外壁绕设有连接线8，连接线8的底部固定连接有线锤10，第二l型杆3上贯穿设有位于线锤10正上方的穿线孔9，第二l型杆3与穿线孔9相对的前侧面设有刻度线11，刻度线11的计量单位为毫米，刻度线11的中部为零刻度线，则两端分布正负的刻度；在无误差的墙面1进行检测时，则连接线8与刻度线11的零刻度线相对。

对墙面1垂直检测并计算的原理，根据规范或地方标准进行计算105刻度线的最大允许偏差值，计算方法以国家规范进行举例：

国家规范中要求5m内垂直度偏差在8mm内；施工时层高为3m，垂直度偏差需要控制在8mm内，用最大偏差除以层高：8mm÷3000mm=0.002666，得到斜率为0.002666，即最大允许垂直偏差斜率为0.002666，用最大允许偏差斜率乘以本实用新型工具的长度：0.002666×2000mm=5.332mm，综上计算，按国标进行检测时，层高为3m时，105刻度线最大允许偏差值距离当模板绝对垂直时的精度指示线为5.332mm。本处仅为举例介绍刻度线的计算规则，其余计算方法按此规则进行计算。

使用时，本实用新型工具可随意在模板范围内进行测量，亦可以保证整层高垂直度均在允许偏差内，第一l型杆2和第二l型杆3的纵向总长度可以通过钢尺进行测量。

本实用新型使用时，首先工作人员通过把手7转动收线轮6，收线轮6转动可以实现连接线8的转动，使连接线8的长度达到所需长度（大概长度），然后将工作人员手动转动定位螺栓12使其与第一l型杆2的外壁相抵，从而可以对把手7和收线轮6限位，使其不易转动；然后工作人员手动拉动t型杆13使其脱离限位槽5，然后拉动第一l型杆2和第二l型杆3相背移动，两者的长度配合连接线8的长度使用；移动结束后工作人员松开t型杆13，t型杆13在弹簧14的作用下插入限位槽5内，如此可以对第二l型杆3限位，使第一l型杆2和第二l型杆3之间不会发生相对移动，实现对本实用新型的调节；通过控制第一l型杆2和第二l型杆3总长度可以对不同高度的墙面1进行检测，实用性较好；将第一l型杆2和第二l型杆3收缩至最短，便于工作人员对其进行收整，通过收线轮6可以对连接线8收整，进而便于携带，为工作人员带来便利。

接着工作人员可以手持第一l型杆2或第二l型杆3，使其端面与墙面1相抵，如图1所示，线锤10带动连接线8处于垂直状态，连接线8若有偏移，可以通过连接线8与刻度线11相对应，可以读出连接线8偏移的距离，通过上述的步骤计算，可以得出斜率，然后通过钢尺测量第一l型杆2的第二l型杆3总长度，总长度与斜率乘积即可得到垂直度偏差；本实用新型，只需要一个工作人员即可实现对墙面1垂直度偏差的测量，检测时有效加快了检测速度，节省了检测人员时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。