一种智能环境空气微生物浓缩采样机的制作方法

本实用新型属于环境空气微生物气溶胶监测设备技术领域，具体涉及一种智能环境空气微生物浓缩采样机。

背景技术：

微生物气溶胶是悬浮于空气中粒径差异显著的生物粒子。污水处理、垃圾填埋等污水和固体废弃物的处理过程会产生大量的微生物气溶胶。气溶胶一般携带细菌、真菌、病毒、动植物碎片等，因此会对人体健康造成危害。随着空气的流动，微生物气溶胶扩散到各处，还可能导致区域性的环境影响。

为检测环境空气中的微生物气溶胶，一般通过浓缩采样头，采用超浓缩分离技术，实现微生物采样。然而，现有的采样系统，均为以采样头为核心，多部件依次管路搭接构成，操作复杂，且携带不便。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种智能环境空气微生物浓缩采样机，以解决微生物气溶胶采样系统搭建复杂，携带不便的问题。

具体方案如下：一种智能环境空气微生物浓缩采样机，包括主机壳体以及安装于该主机壳体一侧的挂架：

该主机壳体内设有控制器以及与该控制器电连接的风机和抽气泵，该主机壳体的壁面上贯穿地设有分别与该风机和抽气泵相导通的第一进气嘴和第二进气嘴；

该挂架上设有容置槽，容置槽内设有吸收瓶以及干燥筒；该吸收瓶、干燥筒以及第二进气嘴管路导通，形成一浓缩采样气路。

本实用新型的进一步技术方案为：该主机壳体的顶端设有一安装平台，该安装平台上设有一浓缩采样头；该浓缩采样头的第一气流出口管路连通至该第一进气嘴，第二气流出口管路连通至该吸收瓶。

本实用新型的进一步技术方案为：该主机壳体内还包括一第二流量计，该第二流量计接入该浓缩采样气路上且与该控制器电连接。

本实用新型的进一步技术方案为：该主机壳体内还包括有一气容瓶，该第二进气嘴、气容瓶、第二流量计以及抽气泵依次管路导通。

本实用新型的进一步技术方案为：该挂架上的该容置槽有两个，且两该容置槽均顶端开口；该吸收瓶和干燥筒分别插设于一个该容置槽内。

本实用新型的进一步技术方案为：该挂架的侧面上还设有贯通至该容置槽的观察窗口。

本实用新型的进一步技术方案为：该吸收瓶为玻璃材质冲击式吸收瓶，该冲击式吸收瓶的顶端设有垂直的吸收进气口，该吸收瓶的侧部设有吸收出气口；该干燥筒内设有变色硅胶干燥粒子，且该干燥筒的部设有可拆的底盖。

本实用新型的进一步技术方案为：该主机壳体内还设有断电保护系统，该断电保护系统包括依次电连接的电源器、电源转接板以及电源接口；该电源接口贯穿地设于该主机壳体的侧壁上，该电源器与该控制器、风机和抽气泵电连接。

本实用新型的进一步技术方案为：还包括一散热风机；该电源器设于该主机壳体的底部，该抽气泵设于该电源器的上方，该电源转接板以及散热风机分别设于该抽气泵的两侧。

本实用新型的进一步技术方案为：还包括三脚架，该主机壳体固定于该三脚架的上端。

有益效果：本实用新型的智能环境空气微生物浓缩采样机，包括主机壳体以及安装于该主机壳体一侧的挂架，该主机壳体内设有控制器以及与该控制器电连接的风机和抽气泵，该主机壳体的壁面上贯穿地设有分别与该风机和抽气泵相导通的第一进气嘴和第二进气嘴；该挂架上设有容置槽，容置槽内设有吸收瓶以及干燥筒；该吸收瓶、干燥筒以及第二进气嘴管路导通，形成一浓缩采样气路。主机壳体内置控制器以及动力部件以形成采样主机，吸附装置通过挂架设于主机的外部，连接采样头即可使用，且耗材便于取放更换，解决了微生物气溶胶采样系统搭建复杂，携带不便的问题。

在进一步的技术方案中，浓缩采样头置于仪器顶端，便于采样与气体引流，布局合理，采样精准。

大流量的风机与小流量的抽气泵共同工作，总采样流量为二者之和。浓缩采样头底部分为小流量的第二气流出口与大流量的第一气流出口，抽气泵将气体从第二气流出口抽到吸附装置中的吸收瓶内，微生物粒子被吸收瓶内的吸收液所吸收，然后进入干燥筒，最后进入智能环境空气微生物浓缩采样系统，经过第二流量计由抽气泵排出智能环境空气微生物浓缩采样系统。

附图说明

图1示出了本实用新型智能环境空气微生物浓缩采样机结构示意图；

图2示出了本实用新型智能环境空气微生物浓缩采样机另一角度结构示意图；

图3示出了图1移除主机壳体以及浓缩采样头后的结构示意图；

图4示出了图3的爆炸结构示意图；

图5示出了本实用新型智能环境空气微生物浓缩采样机气路原理示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

结合图1和图2所示，该实施例提供了一种智能环境空气微生物浓缩采样机，由上至下，依次包括有采样头ⅰ、主机ii以及三脚架ⅲ。

在该实施例中的采样头ⅰ是200l/min浓缩采样头1，其顶端设有采样入口，其下端侧壁上设有193l/min大流量的第一气流出口2，以及底端侧壁上设置的7l/min小流量的第二气流出口3，该浓缩采样头i实现气溶胶的浓缩采样，且将浓缩后气体由第二气流出口3排出。

该主机ii包括一封闭的主机壳体，以及包括一个安装于该主机壳体一侧的挂架6。

再结合图2和图3所示，为实现浓缩采样头1的采样流通，该主机ii设有7l/min小流量的浓缩采样气路以及193l/min大流量的抽气气路。

其具体的：该主机壳体内设有控制器以及与该控制器电连接的193l/min风机16和7l/min的抽气泵21；该控制器继承与转接板17上，由该转接板17的供电电路模块进行供电，该风机16的入口端集成有第一流量计，该第一流量计也与该控制器电连接，以实时检测风机16的工作流量。

该主机壳体内还包括设有气容瓶19以及第二流量计20，该第二流量计20还与该控制器电连接，以实时检测浓缩采样气路的工作流量。

为实现封闭于该主机壳体内部件与外部管路导通，该主机壳体的的壁面上还贯穿地设有第一进气嘴8以及第二进气嘴7，该第一进气嘴8和第二进气嘴7分别与该风机16和抽气泵21的进气端相导通。同时，该风机16和抽气泵21的出气端还并行导通至主机出气口10，主机出气口10设于主机壳体的壁面上且穿过主机壳体并凸伸至外界，以用于排出气体。

该实施例的浓缩采样气路还包括吸收瓶4和干燥筒5，由于吸收瓶4需取放以提出吸收液并补充新吸收液，和干燥筒5需及时更换干燥剂，其具体安装方式为：该挂架6上设有两个顶端开口的容置槽，该吸收瓶4和干燥筒5分别由顶端开口对应插装于一个该容置槽内，以实现挂装；同时，该挂架6的侧面上还设有贯通至该容置槽内的的观察窗口，以用于目视观察吸收瓶4和干燥筒5内状态。

再结合图5，该主机壳体的顶端设有一安装平台，浓缩采样头1的底端螺合安装于该安装平台上，而后，该浓缩采样头的第一气流出口2管路连通至该第一进气嘴8，第一进气嘴8连通风机16，并由主机出气口10排出，以形成抽气气路；

第二气流出口3依次管路连通至该吸收瓶4、干燥筒5、第二进气嘴7、气容瓶19、第二流量计20以及抽气泵21，并由抽气泵21连通主机出气口10排出，形成浓缩采样气路。浓缩采样头1置于顶端，便于采样与气体引流，吸收瓶4与干燥筒5外挂置于侧边，便于取放，风机16与抽气泵21等部件置于主机内部，起到防尘防雨的效果。

在该实施例中，该吸收瓶4为玻璃材质冲击式吸收瓶，该冲击式吸收瓶的顶端设有垂直的吸收进气口，该吸收瓶4的侧部设有吸收出气口，抽气泵21将气体从第二气流出口3抽到吸附装置中的吸收瓶内，微生物粒子被吸收瓶内的吸收液所吸收，然后气体进入干燥筒5，该干燥筒5内设有变色硅胶干燥粒子，最后气体进入智能环境空气微生物浓缩采样系统；为便于更换干燥剂，该干燥筒5的底部设有可拆的底盖。

为避免断电数据丢失，该主机壳体内还设有断电保护系统，该断电保护系统包括依次电连接的电源器18、电源转接板17以及电源接口13；该电源接口13贯穿地设于该主机壳体的侧壁上，该电源器与该控制器、风机和抽气泵电连接，以完成断电数据保护过程中的供能。该主机壳体的下端设有电源开关15、数据接口14，其上端倾斜设有显示屏12，以用于人工操作以及实时显示工作状态。

为最优化结构布置，该实施例还提供了层叠排布设置：该电源器18作为最低层设于该主机壳体的底部，该抽气泵21以及第二流量计20设于该电源器18的上方，该电源转接板17以及一散热风机9分别设于该抽气泵21的两侧，进而实现了散热风机9对整个主机壳体内散热对流。同时，将气容瓶19以及风机16错位排布地设于最上层，实现了主机壳体内空间最优化设置。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。