一种纸管尺寸检测工具的制作方法

本实用新型属于中空圆柱生产工具的尺寸检验技术领域，涉及一种纸管尺寸检测工具。

背景技术：

在制造行业中，纸管是很多生产原料承载工具。纸管的内径、外径、长度尺寸是否合格直接关系到生产效率，特别是在涤纶纤维生产过程中，往往一个纸管尺寸其中一项不合格，就可能导致纤维成型异常，甚至断丝，严重影响生产效率，也增加劳动强度。

传统的纸管尺寸测量办法，都是采用游标卡尺测量纸管的内径、外径和长度，然后求均值，而由于纸管本身可能因为生产、运输、存放等原因易发生变形，还有人为测量两点之间尺寸误差极大，这些数据都不能真实反映纸管尺寸各项指标是否正常。还有游标卡尺作为精密测量仪器，不仅对测量者个人测量方式方法有要求，生产中纸管数量较大，这样测量操作次数就更加频繁，测量者劳动强度大，检测精度也就大大减低。

因此，研究一种操作简易、检测精确的一种纸管尺寸检测工具具有十分重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型提供一种纸管尺寸检测工具，目的是解决现有技术中存在的上述问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种纸管尺寸检测工具，包括底座、测量台和测量架，底座上表面为一平面，测量台和测量架位于底座上方，测量孔设在底座内部；

测量台用于检测纸管内径，由自下而上堆叠排列的同轴的圆柱a和圆柱b组成或者由独立放置在底座上的圆柱a’和圆柱b’组成，圆柱a的直径大于圆柱b的直径，圆柱a’的直径大于圆柱b’的直径；圆柱a’和圆柱b’之间需要保留一定的间隙，以保证能够顺利测量纸管内径；

测量孔用于检测纸管外径，由自上而下排列的同轴的圆柱孔c和圆柱孔d组成或者由独立设置在底座内的圆柱孔c’和圆柱孔d’组成，圆柱孔c的直径大于圆柱孔d的直径，圆柱孔c’的直径大于圆柱孔d’的直径；

测量架用于检测纸管高度，包括设立于底座上的夹板e和夹板f，以及垂直于夹板e和夹板f相对面的支架g和支架h；夹板e和夹板f相对面相互平行并垂直于底座上表面，支架g和支架h底部与底座上表面平行；支架g底部与底座上表面间距大于支架h底部与底座上表面间距；支架g和支架h形状无特别要求，可以是棱柱或者圆柱，甚至其他形状，只要求下底面或线与底座上表面平行即可，以纸管是否可以垂直底座上表面方向通过支架g和支架h下方来衡量纸管高度是否合格。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种纸管尺寸检测工具，所述的纸管为有一定厚度的中空的圆柱体结构，一个尺寸合格的纸管要求其内径外径φ和高度h必须处于一定的尺寸范围内，具体关系如下：

内径其中为内径下限，为内径上限；

外径φ∈[φ1，φ2]，其中φ1为外径下限，φ2为外径上限；

高度h∈[h1，h2]，其中h1为高度下限，h2为高度上限。

如上所述的一种纸管尺寸检测工具，测量台的圆柱a或圆柱a’的直径比纸管内径上限大0.5～1mm，圆柱b或圆柱b’的直径比纸管内径下限小0.5～1mm，可以保证纸管与测量台是间隙配合，避免对纸管造成表皮破损毛刺，影响使用；圆柱a或圆柱a’的高无明确要求，只是用来限制纸管通过，圆柱b或圆柱b’的高度比纸管高度上限h2大0.5～1mm。

如上所述的一种纸管尺寸检测工具，测量孔的圆柱孔c或圆柱孔c’的直径比纸管外径上限φ2大0.5～1mm，圆柱孔d或圆柱孔d’的直径比纸管外径下限φ1小0.5～1mm，可以保证纸管与测量台是间隙配合，避免对纸管造成表皮破损毛刺，影响使用；圆柱孔c或圆柱孔c’的深度比纸管高度上限h2大0.5～1mm，圆柱孔d或圆柱孔d’只是用来限制纸管进入，深度无明确要求。

如上所述的一种纸管尺寸检测工具，测量架的夹板e和夹板f相对面的间距比纸管外径上限φ2大0.5～1mm，支架g和支架h相对侧最小间距比纸管外径上限φ2大0.5～1mm，支架g底部与底座上表面间距比纸管高度上限h2大0.5～1mm，支架h底部与底座上表面间距比纸管高度下限h1小0.5～1mm。

如上所述的一种纸管尺寸检测工具，当测量孔由同轴的圆柱孔c和圆柱孔d组成且圆柱孔d紧邻圆柱孔c并位于其正下方时，则底座高度不小于圆柱孔c和圆柱孔d的深度之和；当测量孔由分别独立设置在底座内的圆柱孔c’和圆柱孔d’组成时，则底座高度不小于圆柱孔c’的深度。

本实用新型通过测量台检测纸管内径是否合格，通过测量孔检测纸管外径是否合格，通过测量架检测纸管高度是否合格，整个检测过程简单快捷，且准确度高。

有益效果：

本实用新型的一种纸管尺寸检测工具，操作简易，无需读数计算，减少测量中由于人为因素而导致的误差，使得检测更加精确快捷，大大提高了纸管尺寸检测效率与准确度。

附图说明

图1和图2为本实用新型的一种纸管尺寸检测工具结构示意图；

图3为纸管结构示意图；

图4和图5为本实用新型的测量台结构示意图；

图6和图7为本实用新型的测量孔半剖结构示意图；

图8为本实用新型的测量架结构示意图；

其中，1-底座，2-测量台，3-测量孔，4-测量架，5-纸管，6.1-圆柱a，6.2-圆柱a’，7.1-圆柱b，7.2-圆柱b’，8.1-圆柱孔c，8.2-圆柱孔c’，9.1-圆柱孔d，9.2-圆柱孔d’，10-夹板e，11-夹板f，12-支架g，13-支架h。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的待测纸管为有一定厚度的中空的圆柱体结构，如图3所示，一个尺寸合格的纸管5要求其内径外径φ和高度h必须处于一定的尺寸范围内，具体关系如下：

内径其中为内径下限，为内径上限；

外径φ∈[φ1，φ2]，其中φ1为外径下限，φ2为外径上限；

高度h∈[h1，h2]，其中h1为高度下限，h2为高度上限。

如图1和2所示，一种纸管尺寸检测工具，包括底座1、测量台2和测量架4，底座1上表面为一平面，测量台2和测量架4位于底座1上方，测量孔3设在底座1内部；

如图4和图5所示，测量台2用于检测纸管内径，由自下而上堆叠排列的同轴的圆柱a6.1和圆柱b7.1组成或者由独立放置在底座上的圆柱a’6.2和圆柱b’7.2组成，圆柱a6.1的直径大于圆柱b7.1的直径，圆柱a’6.2的直径大于圆柱b’7.2的直径；圆柱a’6.2和圆柱b’7.2之间保留一定的间隙，以保证能够顺利测量纸管内径；圆柱a或圆柱a’6.2的直径比纸管内径上限大0.5～1mm，圆柱b7.1或圆柱b’7.2的直径比纸管内径下限小0.5～1mm，圆柱b7.1或圆柱b’7.2的高度比纸管高度上限h2大0.5～1mm；

如图6和7所示，测量孔3用于检测纸管外径，由自上而下排列的同轴的圆柱孔c8.1和圆柱孔d9.1组成或者由独立设置在底座内的圆柱孔c’8.2和圆柱孔d’9.2组成，圆柱孔c8.1的直径大于圆柱孔d9.1的直径，圆柱孔c’8.2的直径大于圆柱孔d’9.2的直径；圆柱孔c8.1或圆柱孔c’8.2的直径比纸管外径上限φ2大0.5～1mm，圆柱孔d9.1或圆柱孔d’9.2的直径比纸管外径下限φ1小0.5～1mm，圆柱孔c8.1或圆柱孔c’8.2的深度比纸管高度上限h2大0.5～1mm；

如图8所示，测量架4用于检测纸管高度，包括设立于底座上的夹板e10和夹板f11，以及垂直于夹板e10和夹板f11相对面的支架g12和支架h13；夹板e10和夹板f11相对面相互平行并垂直于底座上表面，支架g12和支架h13底部与底座上表面平行；支架g12底部与底座上表面间距大于支架h13底部与底座上表面间距；夹板e10和夹板f11相对面的间距比纸管外径上限φ2大0.5～1mm，支架g12和支架h13相对侧最小间距比纸管外径上限φ2大0.5～1mm，支架g12底部与底座上表面间距比纸管高度上限h2大0.5～1mm，支架h13底部与底座上表面间距比纸管高度下限h1小0.5～1mm。

当测量孔3由同轴的圆柱孔c8.1和圆柱孔d9.1组成且圆柱孔d9.1紧邻圆柱孔c8.1并位于其正下方时，则底座高度不小于圆柱孔c8.1和圆柱孔d9.1的深度之和；当测量孔3由分别独立设置在底座内的圆柱孔c’8.2和圆柱孔d’9.2组成时，则底座高度不小于圆柱孔c’8.2的深度。

本实用新型的纸管尺寸检测工具进行纸管检测的过程如下：

当纸管5以垂直于底座1的方向放入测量台2，当纸管5能够完全通过圆柱b7.1或圆柱b’7.2，而不能进入圆柱a6.1或圆柱a’6.2，则纸管5内径尺寸合格，否则，则不合格；

当纸管5以垂直于底座1的方向放入测量孔3，当纸管5能够完全进入圆柱孔c8.1或圆柱孔c’8.2，而不能进入圆柱孔d9.1或圆柱孔d’9.2，则纸管5外径尺寸合格，否则，则不合格；

当纸管5从测量架4的支架g12下面以垂直于底座1的方向进入夹板e10与夹板f11之间，能够完全通过支架g12，而不能通过支架h13，则纸管5高度尺寸合格，否则，则不合格；

以上三步操作中，有一个操作中判定纸管5某项指标不合格，则判定纸管5尺寸不合格。