一种防掉落型试验机的制作方法

本发明涉及万能试验机的技术领域，特别是一种防掉落型试验机的技术领域。

背景技术：

万能试验机是能进行拉伸、压缩和弯曲等多种不同试验的力学试验机，最常见的有杠杆摆式和油压摆式两种。万能试验机在操作时需要严格按照操作手册进行使用，首先利用左右两块夹块夹紧钳口件，再将待测试件固定在钳口件上，然后利用移动横梁带动钳口件上下运动，从而完成对待测试件的拉伸或压缩等测试。但是，在工作过程中，夹块可能出现松动，从而导致钳口件及其上安装的测试件掉落而砸伤人。此外，若在测试结束后出现失误操作，比如未在用手先接住钳口件之后再松开夹具，亦容易导致安全事故的发生，亟待解决。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种防掉落型试验机，整体结构简单，钳口件不易因机器震动或者人工失误操作而掉落，有效提高了安全性。

为实现上述目的，本发明提出了一种防掉落型试验机，包括机架、夹具、上钳口件、下钳口件、移动器以及控制器，所述机架包括底座、中横梁、上横梁以及立柱，四根所述立柱的两端分别与底座和上横梁的端角相固定，所述中横梁位于底座和上横梁之间且通过移动器被驱动而沿着立柱上下滑动，所述夹具分别固定在底座的顶面和中横梁的底面，所述夹具包括位于左右两侧的夹块以及驱动两块夹块相互靠近的调节器，所述夹块的相邻侧上设有燕尾槽，所述上钳口件和下钳口件的左右两侧上分别设有上燕尾凸块和下燕尾凸块，所述上钳口件和下钳口件分别通过上燕尾凸块和下燕尾凸块而挂在位于上方和下方的夹具的两块夹块之间并通过调节器实现与夹具之间的松开或者紧固，所述控制器与夹具和移动器电连接。

作为优选，所述中横梁的端角上设有延伸块，所述延伸块上设有通孔，所述立柱穿过通孔，所述移动器包括电机、丝杆以及丝母，所述丝杆转动固定在底座和上横梁之间，所述电机位于底座内且输出轴端部与丝杆的底端相连接，所述丝母螺纹固定在丝杆上，所述横梁的侧面与丝母相固定。

作为优选，所述调节器包括支撑块、限位块、气缸以及端板，两块所述支撑块左右设置，两块所述限位块分别固定在支撑块的相邻面下端，所述限位块的相邻面为斜面并使限位块的间距从上至下逐渐减小，所述夹块为倒直角梯形且斜面侧滑动固定在限位块上，所述燕尾槽位于夹块的直面侧，所述夹块的相邻侧且位于燕尾槽之上还设有横槽，所述端板的左右两端伸入横槽内，所述气缸的伸缩杆端部与端板的顶面相连接，位于上方的夹具的支撑块的顶面固定在中横梁的底面，位于上方的夹具的气缸位于中横梁内，位于下方的夹具的支撑块的顶面固定在底座的顶面，位于下方的夹具的气缸位于底座内。

作为优选，所述端板为中央向下凹沉的弧形。

作为优选，所述端板的中央下端设有缺口，所述缺口的中部设有与端板的底面相贯通的切槽。

作为优选，所述上钳口件包括上卡块、连接柱和c型端头，所述上燕尾凸块位于上卡块的左右两侧，所述c型端头的开口位于底端，所述连接柱的两端分别与上卡块的底面和c型端头的顶面相固定。

作为优选，所述下钳口件包括下卡块和螺柱，所述下燕尾凸块位于下卡块的左右两侧，所述螺柱固定在下卡块的顶面。

本发明的有益效果：本发明通过在夹块上设置燕尾槽，同时在上钳口件和下钳口件上分别设置上燕尾凸块和下燕尾凸块，从而使上钳口件和下钳口件可分别直接悬挂在两个夹具上，再配合调节器进行夹紧或者放松，整体结构简单，钳口件不易因机器震动或者人工失误操作而掉落，有效提高了安全性；通过使端板呈中央向下凹沉的弧形，并配合设置缺口和切槽，保证夹块上下移动的顺畅性；通过在中横梁的端角处分别设置带有通孔的延伸块，并使立柱穿过通孔设置，对中横梁起导向作用，有效提高中横梁移动的稳定性。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本发明一种防掉落型试验机的主视图；

图2是本发明一种防掉落型试验机在去除夹具、上钳口件和下钳口件后的左视图；

图3是本发明一种防掉落型试验机的中横梁的俯视图；

图4是本发明一种防掉落型试验机的夹具的主视图；

图5是本发明一种防掉落型试验机的上钳口件的主视图。

图6是本发明一种防掉落型试验机的下钳口件的主视图。

图中：1-机架、11-底座、12-中横梁、121-延伸块、122-通孔、13-上横梁、14-立柱、2-夹具、21-支撑块、22-限位块、23-夹块、231-燕尾槽、232-横槽、24-气缸、25-端板、251-缺口、252-切槽、3-上钳口件、31-卡块、311-上燕尾凸块、32-连接柱、33-c型端头、331-开口、4-下钳口件、41-卡块、411-下燕尾凸块、42-螺柱、5-移动器、51-电机、52-丝杆、53-丝母、6-控制器、7-螺母。

具体实施方式

参阅图1至图6，本发明一种防掉落型试验机，包括机架1、夹具2、上钳口件3、下钳口件4、移动器5以及控制器6，所述机架1包括底座11、中横梁12、上横梁13以及立柱14，四根所述立柱14的两端分别与底座11和上横梁13的端角相固定，所述中横梁12位于底座11和上横梁13之间且通过移动器5被驱动而沿着立柱14上下滑动，所述夹具2分别固定在底座11的顶面和中横梁12的底面，所述夹具2包括位于左右两侧的夹块23以及驱动两块夹块23相互靠近的调节器，所述夹块23的相邻侧上设有燕尾槽231，所述上钳口件3和下钳口件4的左右两侧上分别设有上燕尾凸块311和下燕尾凸块411，所述上钳口件3和下钳口件4分别通过上燕尾凸块311和下燕尾凸块411而挂在位于上方和下方的夹具2的两块夹块23之间并通过调节器实现与夹具2之间的松开或者紧固，所述控制器6与夹具2和移动器5电连接，所述中横梁12的端角上设有延伸块121，所述延伸块121上设有通孔122，所述立柱14穿过通孔122，所述移动器5包括电机51、丝杆52以及丝母53，所述丝杆52转动固定在底座11和上横梁13之间，所述电机51位于底座11内且输出轴端部与丝杆52的底端相连接，所述丝母53螺纹固定在丝杆52上，所述横梁12的侧面与丝母53相固定，所述调节器包括支撑块21、限位块22、气缸24以及端板25，两块所述支撑块21左右设置，两块所述限位块22分别固定在支撑块21的相邻面下端，所述限位块22的相邻面为斜面并使限位块22的间距从上至下逐渐减小，所述夹块23为倒直角梯形且斜面侧滑动固定在限位块22上，所述燕尾槽231位于夹块23的直面侧，所述夹块23的相邻侧且位于燕尾槽231之上还设有横槽232，所述端板25的左右两端伸入横槽232内，所述气缸24的伸缩杆端部与端板25的顶面相连接，位于上方的夹具2的支撑块21的顶面固定在中横梁12的底面，位于上方的夹具2的气缸24位于中横梁12内，位于下方的夹具2的支撑块21的顶面固定在底座11的顶面，位于下方的夹具2的气缸24位于底座11内，所述端板25为中央向下凹沉的弧形，所述端板25的中央下端设有缺口251，所述缺口251的中部设有与端板25的底面相贯通的切槽252，所述上钳口件3包括上卡块31、连接柱32和c型端头33，所述上燕尾凸块311位于上卡块31的左右两侧，所述c型端头33的开口331位于底端，所述连接柱32的两端分别与上卡块31的底面和c型端头33的顶面相固定，所述下钳口件4包括下卡块41和螺柱42，所述下燕尾凸块411位于下卡块41的左右两侧，所述螺柱42固定在下卡块41的顶面。

本发明工作过程：

首先，将上燕尾凸块311插入位于上方的夹具2的燕尾槽231内，从而将上钳口件3悬挂在夹具2上。接着，控制气缸24工作，利用其伸缩杆推动端板25向下移动，带动两侧的夹块23分别沿着限位块22的斜面向下移动，从而使两块夹块23在下移的过程中逐渐靠近而夹紧上钳口件3。同理，使位于下方的夹具2夹紧下钳口件4。随后，通过电机51驱动丝杆52转动，使丝母53沿着丝杆52向下运动，从而带动中横梁12向下运动，直至螺柱42沿着开口331伸入c型端头33内。接下来，将待测试的螺母7螺纹固定在螺柱42上，直至螺母7的底面与c型端头33相接触。最后，移动器5再控制中横梁12向上运动，直至螺母7被拉脱，完成测试。

本发明通过在夹块上设置燕尾槽，同时在上钳口件和下钳口件上分别设置上燕尾凸块和下燕尾凸块，从而使上钳口件和下钳口件可分别直接悬挂在两个夹具上，再配合调节器进行夹紧或者放松，整体结构简单，钳口件不易因机器震动或者人工失误操作而掉落，有效提高了安全性；通过使端板呈中央向下凹沉的弧形，并配合设置缺口和切槽，保证夹块上下移动的顺畅性；通过在中横梁的端角处分别设置带有通孔的延伸块，并使立柱穿过通孔设置，对中横梁起导向作用，有效提高中横梁移动的稳定性。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。