一种VBE模拟检测装置的制作方法

一种vbe模拟检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及vbe模拟检测技术领域，具体为一种vbe模拟检测装置。


背景技术：

2.阀基电子设备(vbe)是指在晶闸管光电触发与在线监测系统中，位于地电位上的所有电路的总称，它与位于高电位的晶闸管电子板 (te)、连接阀基电子设备和晶闸管电子板的光纤通道一起构成了整个晶闸管光电触发与在线监测系统。在整个触发与在线监测系统中，阀基电子设备(vbe)占据了非常重要的位置，它的性能及其可靠性的优劣直接影响着晶闸管阀能否可靠、安全、长期的运行，由于晶闸管阀是电力电子装置的核心部件，因而阀基电子设备(vbe)也直接影响着整个电力电子装置的可靠、安全、长期运行。
3.现场针对vbe的试验中，要求测量、调节系统全部正常工作，在多数情况下上述条件难以具备，同时由于大型电力电子设备这部分功能过于复杂，非生产技术单位很难开展针对性的进行试验检测，因此需要一种vbe模拟检测装置实现对vbe的现场检测。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种vbe模拟检测装置，通过模拟调节控制系统的控制信号输入vbe装置，并接收vbe装置的反馈信号进行处理和显示，实现模拟检测。
5.为解决上述问题，本实用新型提供的一种vbe模拟检测装置采用了如下技术方案：
6.一种vbe模拟检测装置，包括同步信号源、信号发生器、处理主机、工作模式控制器、信号输出端、信号反馈端、回报检测器和显示器；所述的同步信号源输入至所述的信号发生器，进行信号处理；所述的信号发生器连接所述的工作模式控制器，通过所述的工作模式控制器接受编程后的信号，模拟出不同工作模式的信号，并输出至所述的信号输出端；所述的信号输出端连接vbe装置，进行信号输出；所述的信号反馈端连接vbe装置，进行反馈信号的回报；所述的回报检测器连接所述的工作模式控制器，将所接受到的反馈信号输入至所述的工作模式控制器内进行比对处理；所述的处理主机连接所述的信号发生器和回报检测器，接收输出和输入的信号数据并进行处理，同时将信号处理结果显示在所述的显示器上。
7.进一步的，所述的信号发生器中设置有脉冲编码功能，输出脉冲编码信号。
8.进一步的，所述的工作模式控制器包括单片机、触发方式控制输出端、闭锁方式控制输出端、停止方式控制输出端和回报处理端；所述的触发方式控制输出端、闭锁方式控制输出端、停止方式控制输出端和回报处理端均位于所述的单片机的外侧，与所述的单片机连接；同时所述的触发方式控制输出端、闭锁方式控制输出端、停止方式控制输出端分别连接所述的信号输出端，输出不同工作方式的模拟信号；所述的回报处理端连接所述的回报检测器，接收反馈的信号。
9.进一步的，所述的回报检测器包括信号采集回路、信号分析回路和通讯回路；所述的信号采集回路连接所述的信号反馈端，接收反馈的信号；所述的信号分析回路连接所述
的工作模式控制器，输出反馈信息进行处理；所述的通讯回路联通所述的工作模式控制器和处理主机，将最终数据输送至所述的处理主机上。
10.进一步的，所述的信号采集回路上设置有可编程逻辑器件，将输入的信号进行编程处理。
11.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种vbe模拟检测装置，通过信号发生器和工作模式控制器对同步信号进行编程和处理，模拟调节控制系统工作模式下的控制信号输出，再通过回报检测器接收反馈信号，根据反馈信号判断vbe装置是否有效工作，不再需要整装检测，不仅提高检测效率，而且可以模拟多种工作方式的控制信号，实现vbe的全面检测。
附图说明
12.附图1为本实用新型的电路结构示意图。
13.其中：1.同步信号源、2.信号发生器、3.处理主机、4.工作模式控制器、5.信号输出端、6.信号反馈端、7.回报检测器、8.显示器、 9.单片机、10.触发方式控制输出端、11.闭锁方式控制输出端、12. 停止方式控制输出端、13.回报处理端、14.信号采集回路、15.信号分析回路、16.通讯回路、17.可编程逻辑器件。
具体实施方式
14.为了更清楚的了解本实用新型提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。
15.如附图所示，为本实用新型提供的一种vbe模拟检测装置，包括同步信号源1、信号发生器2、处理主机3、工作模式控制器4、信号输出端5、信号反馈端6、回报检测器7和显示器8；所述的同步信号源1输入至所述的信号发生器2，进行信号处理；所述的信号发生器2连接所述的工作模式控制器4，通过所述的工作模式控制器4接受编程后的信号，模拟出不同工作模式的信号，并输出至所述的信号输出端5；所述的信号输出端5连接vbe装置，进行信号输出；所述的信号反馈端6连接vbe装置，进行反馈信号的回报；所述的回报检测器7连接所述的工作模式控制器4，将所接受到的反馈信号输入至所述的工作模式控制器4内进行比对处理；所述的处理主机3连接所述的信号发生器2，接收输出和输入的信号并进行处理，同时将信号处理结果显示在所述的显示器8上。
16.进一步的，所述的信号发生器2中设置有脉冲编码功能，输出脉冲编码信号。
17.进一步的，所述的工作模式控制器4包括单片机9、触发方式控制输出端10、闭锁方式控制输出端11、停止方式控制输出端12和回报处理端13；所述的触发方式控制输出端10、闭锁方式控制输出端 11、停止方式控制输出端12和回报处理端13均位于所述的单片机9 的外侧，与所述的单片机9连接；同时所述的触发方式控制输出端 10、闭锁方式控制输出端11、停止方式控制输出端12分别连接所述的信号输出端5，输出不同工作方式的模拟信号；所述的回报处理端 13连接所述的回报检测器7，接收反馈的信号。
18.进一步的，所述的回报检测器7包括信号采集回路14、信号分析回路15和通讯回路16；所述的信号采集回路14连接所述的信号反馈端6，接收反馈的信号；所述的信号分析回路15连接所述的工作模式控制器4，输出反馈信息进行处理；所述的通讯回路16联通所述的
工作模式控制器4和处理主机3，将最终数据输送至所述的处理主机3上。
19.进一步的，所述的信号采集回路14上设置有可编程逻辑器件17，将输入的信号进行编程处理。