一种跌落试验机高位夹持固定装置的制作方法

本实用新型涉及跌落试验机技术领域，具体为一种跌落试验机高位夹持固定装置。

背景技术：

跌落试验机是一种专用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度的机器。现今跌落台试验装置，主要是为了模仿包装件在运输过程中受到垂直自由跌落的试验环境。使用时跌落台托架和试件一起上升到要求的试验高度，启动跌落试验按钮开关，悬挂释放部件动作，托架脱钩开始跌落，置于托架上试验物品也开始跌落，在托架脱钩的瞬间，储能弹簧的反弹力作用于悬挂部件和托件之间，强迫托架以大于自由落体的速度向下跌落，保证试验物品和托架分离，实现试件以自由跌落的状态跌落于刚性的地面(试验表面)上。现阶段的跌落试验机在使用时多是由电动伸缩杆调整高度，因此为了提高精确度，电动伸缩杆的伸缩速度较慢，因此需要调整到较高的高度时，需要花费较长时间，从而降低检测效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种跌落试验机高位夹持固定装置，具备可快速对测试高度进行定位，且便于使用者快速调整测试高度的优点，解决了现阶段的跌落试验机在使用时多是由电动伸缩杆调整高度，因此为了提高精确度，电动伸缩杆的伸缩速度较慢，因此需要调整到较高的高度时，需要花费较长时间，从而降低检测效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种跌落试验机高位夹持固定装置，包括立杆、拉杆、横杆和支撑杆，所述立杆上开设有卡槽，所述立杆上位于卡槽的四周贯穿开设有插接孔，所述立杆的后方焊接有支撑杆，所述横杆的两端焊接有卡块，所述横杆通过卡块与卡槽相互卡接安装在立杆上，所述横杆的两端焊接有固定板，所述固定板与卡块之间设有弹簧，所述拉杆的一端焊接有第二限位板，所述第二限位板背离拉杆的一侧表面焊接有插接杆，所述插接杆背离第二限位板的一端焊接有第一限位板。

优选的，所述支撑杆共设有两个，所述支撑杆的底端焊接有底板，所述支撑杆上焊接有加强杆，两个支撑杆之间通过连接杆焊接连接。

优选的，所述固定板上贯穿开设有与插接杆大小相适配的通孔，且通孔的位置与插接杆的位置相对应，所述弹簧位于固定板和第一限位板之间。

优选的，所述立杆的四周共设有三个插接孔，且三个插接孔均匀分布在卡槽的四个棱角处，所述插接孔的位置与大小与插接杆的位置与大小相对应。

优选的，所述卡槽均匀分布在立杆上，且所述卡槽为矩形，所述卡块的大小与卡槽的大小相适配，且所述卡块的长度与立杆的厚度相同。

优选的，所述拉杆、卡块分别设有两个，且一个拉杆和一个卡块为一组在横杆的两端对称分布，所述横杆的长度与两个立杆之间的宽度相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置支撑杆，支撑杆上设有加强杆，用于增加支撑杆的强度，支撑杆的底端设有底板，用于增加支撑杆的稳固性，且支撑杆上焊接有立杆，在使用时，使用者拉动拉杆，通过拉杆拉动第二限位板，第二限位板通过插接杆拉动第一限位板，使第一限位板压缩弹簧，并使第一限位板脱离卡块，之后使用者将卡块卡接在立杆的卡槽内，之后使用者松开拉杆，使第一限位板通过弹簧的弹力复位，并使第一限位板上的插接杆与立杆上的插接孔相互插接，使横杆限位固定在两个立杆之间。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观示意图；

图2为本实用新型的侧视外观示意图；

图3为本实用新型的限位杆主视外观示意图。

图中：1、底板；2、立杆；3、连接杆；4、拉杆；5、卡槽；6、横杆；7、插接孔；8、加强杆；9、支撑杆；10、固定板；11、第一限位板；12、卡块；13、插接杆；14、弹簧；15、第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种跌落试验机高位夹持固定装置，包括立杆2、拉杆4、横杆6和支撑杆9，立杆2上开设有卡槽5，卡槽5均匀分布在立杆2上，且卡槽5为矩形，卡块12的大小与卡槽5的大小相适配，且卡块12的长度与立杆2的厚度相同，立杆2上位于卡槽5的四周贯穿开设有插接孔7，立杆2的四周共设有三个插接孔7，且三个插接孔7均匀分布在卡槽5的四个棱角处，插接孔7的位置与大小与插接杆13的位置与大小相对应，立杆2的后方焊接有支撑杆9，支撑杆9共设有两个，支撑杆9的底端焊接有底板1，用于增加支撑杆9的稳固性，支撑杆9上焊接有加强杆8，用于增加支撑杆9的强度，两个支撑杆9之间通过连接杆3焊接连接。

横杆6的两端焊接有卡块12，拉杆4、卡块12分别设有两个，且一个拉杆4和一个卡块12为一组在横杆6的两端对称分布，横杆6的长度与两个立杆2之间的宽度相适配，横杆6通过卡块12与卡槽5相互卡接安装在立杆2上，横杆6的两端焊接有固定板10，固定板10上贯穿开设有与插接杆13大小相适配的通孔，且通孔的位置与插接杆13的位置相对应，弹簧14位于固定板10和第一限位板11之间，固定板10与卡块12之间设有弹簧14，拉杆4的一端焊接有第二限位板15，在使用时，使用者拉动拉杆4，通过拉杆4拉动第二限位板15，第二限位板15通过插接杆13拉动第一限位板11，使第一限位板11压缩弹簧14，并使第一限位板11脱离卡块12，之后使用者将卡块12卡接在立杆2的卡槽5内，之后使用者松开拉杆4，使第一限位板11通过弹簧14的弹力复位，并使第一限位板11上的插接杆13与立杆2上的插接孔7相互插接，使横杆6限位固定在两个立杆2之间，第二限位板15背离拉杆4的一侧表面焊接有插接杆13，插接杆13背离第二限位板15的一端焊接有第一限位板11。

工作原理：使用者在使用时，使用者拉动拉杆4，通过拉杆4拉动第二限位板15，第二限位板15通过插接杆13拉动第一限位板11，使第一限位板11压缩弹簧14，并使第一限位板11脱离卡块12，之后使用者将卡块12卡接在立杆2的卡槽5内，之后使用者松开拉杆4，使第一限位板11通过弹簧14的弹力复位，并使第一限位板11上的插接杆13与立杆2上的插接孔7相互插接，使横杆6限位固定在两个立杆2之间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。