一种矿粉检测取样器的制作方法

本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种矿粉检测取样器。

背景技术：

矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一，在矿粉加工生产过程中，需要对其品质进行检测，在检测之前，需要进行取样，此过程中，需要使用到取样器，但是，现有的矿粉检测取样器仍然存在一些缺陷。

现有技术的矿粉检测取样器存在以下问题：1、现有的矿粉检测取样器没有震动装置，取样所需时间较长；2、现有的矿粉检测取样器没有矿粉推出装置，在取样完成后，需要将装置整体倾倒出进行检测，较为麻烦。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种矿粉检测取样器，具有可通过敲击产生震动，进而加速矿粉经入料孔掉入放置槽内部，大大缩短了取样所需时间，以及在取样完成后，便于将样品推出以供拿取检测，无需倾倒操作，简单方便，可实用性强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿粉检测取样器，包括放置箱，所述放置箱的下方固定有尖头，所述放置箱的内部靠下方开设有第二容纳槽，所述第二容纳槽的底端放置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的上方输出轴端连接有主动锥形齿轮，所述放置箱上且位于第二旋转电机的两侧均开设有限位滑槽，两侧所述限位滑槽内移动连接有连接板，两个所述连接板的顶端均安装有调节螺杆，两个所述调节螺杆相互靠近的一端固定有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮啮合连接，两个所述连接板相互远离的侧壁均固定有若干个连接半球，所述连接半球远离连接板的一侧中间位置处固定有导震块，所述放置箱的内部且对应连接半球的位置处开设有半球槽，所述放置箱的内部且对应导震块的位置处开设有导震槽，所述放置箱的上方固定有内管，所述内管的内部开设有放置槽，所述内管的侧壁内部中间位置处均匀开设有四个入料孔，所述内管的外侧套接有滑动套筒，所述内管的上方左右对称固定有限位滑杆，所述限位滑杆贯穿滑动套筒的上侧壁延伸至滑动套筒的上方，两个所述限位滑杆的上方固定有支撑板，所述支撑板的上方设置有气缸，所述气缸和滑动套筒之间通过连接轴固定连接。

优选的，所述放置箱的内部且位于第二容纳槽上方的位置处开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽的内部底部固定有第一旋转电机，所述第一旋转电机的上方输出轴端连接有主动齿轮，所述第一旋转电机的外侧设置有支撑架，所述支撑架的内部靠上方固定有环形套齿，所述环形套齿和主动齿轮相互啮合，所述支撑架的上方中间位置处固定有转动螺杆，所述转动螺杆贯穿内管的下侧壁延伸至内管的内部，所述转动螺杆的上方外侧设置有固定套筒，所述固定套筒的内部且对应转动螺杆的位置处开设有螺纹槽，所述螺纹槽的左右两侧靠下方均固定有限位杆，所述内管的侧壁内部且对应限位杆的位置处开设有限位槽，所述固定套筒的上方固定有放置板，所述放置板的外侧固定有防漏垫片，所述防漏垫片与对应的内管的内侧壁紧密贴合。

优选的，所述连接板的内部且对应调节螺杆的位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁设置有第一内螺纹，所述调节螺杆的外侧壁设置有第一外螺纹，所述第一内螺纹和第一外螺纹相互啮合。

优选的，所述入料孔的上下侧壁均为向下的倾斜结构设置。

优选的，所述螺纹槽的内侧壁设置有第二内螺纹，所述转动螺杆的外侧壁设置有第二外螺纹，所述第二内螺纹和第二外螺纹相互啮合。

优选的，所述放置箱的内部且对应调节螺杆远离第二旋转电机一端的位置处开设有旋转槽，所述调节螺杆通过轴承旋转放置在旋转槽的内部

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第二容纳槽、限位滑槽、导震块、连接半球、连接板、调节螺杆、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第二旋转电机、导震槽和半球槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了可通过敲击产生震动，进而加速矿粉经入料孔掉入放置槽内部的功能，大大缩短了取样的时间。

2、本实用新型通过设置第一容纳槽、支撑架、限位杆、转动螺杆、放置板、固定套筒、防漏垫片、螺纹槽、限位槽、环形套齿、主动齿轮和第一旋转电机等结构，在这些结构的相互配合下，实现了在取样完成后，便于将样品推出以供拿取检测的功能，无需倾倒操作，简单方便，可实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的正视的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面的结构示意图；

图3为本实用新型的图2另一状态的剖面的结构示意图；

图4为本实用新型的图3a处放大的结构示意图；

图5为本实用新型的图3b处放大的结构示意图；

图中：1、内管；2、入料孔；3、滑动套筒；4、限位滑杆；5、支撑板；6、气缸；7、连接轴；8、尖头；9、放置箱；10、放置槽；11、第一容纳槽；12、第二容纳槽；13、支撑架；14、限位杆；15、转动螺杆；16、放置板；17、固定套筒；18、防漏垫片；19、螺纹槽；20、限位槽；21、环形套齿；22、主动齿轮；23、第一旋转电机；24、限位滑槽；25、导震块；26、连接半球；27、连接板；28、调节螺杆；29、主动锥形齿轮；30、从动锥形齿轮；31、第二旋转电机；32、导震槽；33、半球槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种矿粉检测取样器，包括放置箱9，放置箱9的下方固定有尖头8，放置箱9的内部靠下方开设有第二容纳槽12，第二容纳槽12的底端放置有第二旋转电机31，第二旋转电机31的上方输出轴端连接有主动锥形齿轮29，放置箱9上且位于第二旋转电机31的两侧均开设有限位滑槽24，两侧限位滑槽24内移动连接有连接板27，两个连接板27的顶端均安装有调节螺杆28，两个调节螺杆28相互靠近的一端固定有从动锥形齿轮30，从动锥形齿轮30与主动锥形齿轮29啮合连接，两个连接板27相互远离的侧壁均固定有若干个连接半球26，连接半球26远离连接板27的一侧中间位置处固定有导震块25，放置箱9的内部且对应连接半球26的位置处开设有半球槽33，放置箱9的内部且对应导震块25的位置处开设有导震槽32，放置箱9的上方固定有内管1，内管1的内部开设有放置槽10，内管1的侧壁内部中间位置处均匀开设有四个入料孔2，内管1的外侧套接有滑动套筒3，内管1的上方左右对称固定有限位滑杆4，限位滑杆4贯穿滑动套筒3的上侧壁延伸至滑动套筒3的上方，两个限位滑杆4的上方固定有支撑板5，支撑板5的上方设置有气缸6，气缸6和滑动套筒3之间通过连接轴7固定连接。

具体的，放置箱9的内部且位于第二容纳槽12上方的位置处开设有第一容纳槽11，第一容纳槽11的内部底部固定有第一旋转电机23，第一旋转电机23的上方输出轴端连接有主动齿轮22，第一旋转电机23的外侧设置有支撑架13，支撑架13的内部靠上方固定有环形套齿21，环形套齿21和主动齿轮22相互啮合，支撑架13的上方中间位置处固定有转动螺杆15，转动螺杆15贯穿内管1的下侧壁延伸至内管1的内部，转动螺杆15的上方外侧设置有固定套筒17，固定套筒17的内部且对应转动螺杆15的位置处开设有螺纹槽19，螺纹槽19的左右两侧靠下方均固定有限位杆14，内管1的侧壁内部且对应限位杆14的位置处开设有限位槽20，固定套筒17的上方固定有放置板16，放置板16的外侧固定有防漏垫片18，防漏垫片18与对应的内管1的内侧壁紧密贴合。

通过采用上述技术方案，便于加速对矿粉的收集。

具体的，连接板27的内部且对应调节螺杆28的位置处开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧壁设置有第一内螺纹，调节螺杆28的外侧壁设置有第一外螺纹，第一内螺纹和第一外螺纹相互啮合。

通过采用上述技术方案，便于连接板27沿调节螺杆28移动。

具体的，入料孔2的上下侧壁均为向下的倾斜结构设置。

通过采用上述技术方案，便于矿粉经入料孔2进入放置槽10的内部

具体的，螺纹槽19的内侧壁设置有第二内螺纹，转动螺杆15的外侧壁设置有第二外螺纹，第二内螺纹和第二外螺纹相互啮合。

通过采用上述技术方案，便于转动螺杆15沿螺纹槽19转动。

具体的，放置箱9的内部且对应调节螺杆28远离第二旋转电机31一端的位置处开设有旋转槽，调节螺杆28通过轴承旋转放置在旋转槽的内部。

通过采用上述技术方案，便于调节螺杆28的稳定放置与转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，将该装置在尖头8的作用下，插入矿粉堆的内部，待插入至取样高度后，在外力作用下，将支撑板5固定，再启动气缸6的开关，在连接轴7的连接作用下，滑动套筒3沿第二容纳槽12向上移动，限位滑杆4起到限位和导向的作用，待入料孔2完全漏出后，即可启动第二容纳槽12内部第二旋转电机31的开关，在第二旋转电机31的作用下，主动锥形齿轮29带动从动锥形齿轮30转动，进而使得调节螺杆28转动，连接板27沿限位滑槽24移动，直至导震块25敲击导震槽32的侧壁，连接半球26敲击半球槽33的侧壁，如此往复，使得导震块25和连接半球26不断敲击，产生振动，从而加速矿粉进入放置槽10的内部，待取样完成后，重启气缸6的开关，使得连接轴7带动滑动套筒3下移，直至滑动套筒3将入料孔2完全覆盖(避免其他高度的矿粉对样品产生影响)，此时，即可将装置整体取出，再在气缸6的作用下，使得滑动套筒3上移，将入料孔2完全漏出，随后，启动第一容纳槽11内部第一旋转电机23的开关，使得主动齿轮22带动环形套齿21转动，进而使得支撑架13带动转动螺杆15在螺纹槽19内部转动，此过程中，固定套筒17带动放置板16上移，防漏垫片18起到良好的阻挡作用，限位杆14沿限位槽20移动有效保证了固定套筒17的稳定，待样品高于入料孔2底部的高度时，工作人员即可通过工具取用矿粉，对该矿粉进行检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。