一种弹片疲劳实验机的制作方法

本实用新型涉及继电器技术领域，尤其是涉及一种弹片疲劳实验机。

背景技术：

继电器是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。存在一种继电器弹片，其弹性疲劳度是否满足设计和使用要求，(即多少次重复变形后回弹位置是否会发生偏移，或者偏移发生量是否在允许范围内)，对产品使用寿命和能否稳定、安全被使用有着重要的意义。

现有的技术中，如公开号为cn203288530u的中国专利，其公开了一种带卡簧的继电器弹片，包括有片体，片体前端延伸形成前桥臂，前桥臂的前端连接有接线片状端子脚位，前桥臂两侧分别连接有卡簧，片体后端延伸形成后桥臂，后桥臂后端弯折形成弯台，弯台中设置有触点铰合通孔，片体后部、前桥臂上分别设置有定位通孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然上述的实用新型通过更改弹片的构造，以达到不用使产品部件进行二次加工亦能满足其结构及技术要求。但是当对继电器弹片进行疲劳测试时，目前使用的弹片疲劳检测装置价格高，结构复杂、检测精度低，而且往往需要制作特定的治具配合，不利于生产的周期以及生产成本的控制，无法很好的满足生产的需要。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种弹片疲劳实验机，具有结构简单、检测精度高的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弹片疲劳实验机，包括支撑组件、检测组件以及升降组件，所述支撑组件包括底座以及设置在所述底座上的支撑柱，所述支撑柱远离所述底座的一端可拆卸固定有继电器弹片，所述升降组件固定在所述支撑柱的一侧；

所述检测组件包括电磁铁、脉冲电源、压力传感器以及激光位移传感器，所述电磁铁与所述脉冲电源电连接，所述继电器弹片设置在所述激光位移传感器与所述电磁铁之间，所述压力传感器设置在所述电磁铁远离所述继电器弹片的一面；

所述升降组件的一端与所述底座可拆卸固定连接，所述压力传感器与所述电磁铁设置在所述升降组件远离所述底座的一端。

通过上述技术方案，在对继电器弹片的疲劳性能进行检查时，打开脉冲电源使其产生脉冲电流作用在继电器弹片上，脉冲电流使得继电器弹片的磁性方向不断发生改变，在电磁铁的吸引力与排斥力的作用下，继电器弹片产生一定频率的振动。当电磁铁与继电器弹片相互排斥时，电磁铁受到向下的磁力直接作用在与其接触的压力传感器上，当电磁铁与继电器弹片相互吸引时，电磁铁受到向上的磁力使得压力传感器上的数值逐渐减小。同时在继电器弹片振动时，激光位移传感器可记录其位置的变化，提高了检测的精确性。采用脉冲电流激发弹片振动、分别用激光位移传感器和压力传感器记录位置、作用力，可以真实记录弹片工作及衰减过程，给工程设计提供真实数据，结构简单，检测精度高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括螺纹管、螺柱以及连接杆，所述螺柱的一端可拆卸固定在所述底座上，所述螺纹管的内侧壁开设与螺纹且与所述螺柱螺纹配合；

所述连接杆的一端与所述螺纹管远离所述螺柱的一端可拆卸固定连接，所述连接杆的另一端插设在所述压力传感器与所述电磁铁中。

通过上述技术方案，旋拧螺纹管使其在螺柱上转动，从而使得螺纹管能够上下移动，电磁体设置在螺纹管的上方，从而实现了对电磁体与继电器弹片之间一定范围内距离的调节，使其能够测出继电器弹片在不同作用力下的振幅。同时连接杆靠近头部一端的外侧开设有螺纹，保证其能够固定在螺纹管上且便于拆卸，另一端呈光滑设置且插设在压力传感器与电磁铁中，使得压力传感器能够在克服电磁铁重力后，准确的检测出电磁铁受到的作用力，进一步提高了继电器弹片疲劳值的检测精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺柱上螺纹连接有螺母，所述螺母设置在所述螺纹管与所述底座之间，所述螺柱远离所述螺纹管的一端与所述底座螺纹连接。

通过上述技术方案，旋拧螺母使其与底座的一面相互抵紧，使得螺柱能够稳定的固定在底座上，便于实验的进行。旋松螺母使其相对于底座向上移动，然后旋拧螺柱且对螺柱的高度进行调节，从而能够在很大范围内调节电磁铁与继电器弹片之间的距离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上可拆卸固定连接有限位块，所述螺纹管的外侧壁沿其长度方向上开设有供所述限位块的一端滑移嵌设的限位滑槽。

通过上述技术方案，由于螺柱分别与螺纹管以及底座螺纹连接，在底座上旋拧螺柱时，可能会使得螺纹管与螺柱发生相互转动的现象，从而难以精确地调节电磁铁与继电器弹片之间的距离。当旋松螺母，转动螺柱时，由于限位块的一端滑动嵌设在螺纹管上的限位滑槽内，使得螺纹管只能随着螺柱的升降而上下移动，避免了螺纹管与螺柱发生相互转动，提高了实验的准确性与稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑组件还包括支架、限位板以及分别与所述支架以及支撑柱螺纹连接的丝杆，所述支架垂直固定连接在所述底座上，所述限位板的一端与所述支架的侧壁可拆卸固定连接，所述限位板与所述底座相互平行，所述支撑柱上开设有供所述限位板插设的通槽，所述支撑柱在所述限位板上左右移动；

所述丝杆的一端一体成型固定连接有把手，所述丝杆远离所述把手的一端穿过所述支架后，由所述支撑柱远离所述支架的一面穿出。

通过上述技术方案，旋拧把手使得丝杆转动，由于丝杆与支撑柱螺纹配合，并且限位板插设在支撑柱侧壁上的通槽内，使得支撑柱能够在限位板上左右移动。支撑柱靠近或远离电磁铁，从而实现了继电器弹片与电磁铁在水平方向上距离的调节，从而便于检测不同长度的继电器弹片，增加了弹片疲劳实验机的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑柱远离所述底座的一端设置有紧固件，所述紧固件包括固定压片以及螺栓，所述螺栓穿过所述固定压板与所述支撑柱螺纹连接，所述继电器弹片的一端抵紧在所述固定压片与所述支撑柱之间。

通过上述技术方案，旋拧螺栓使得继电器弹片的一端抵紧在固定压片与支撑柱之间，增加了继电器弹片固定时的稳定性。在需要更换继电器弹片时，旋松螺栓便于将其拆卸下来，同时还便于固定多种不同厚度以及不同形状的继电器弹片，进一步提高了实验的检测精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述继电器弹片远离所述紧固件的一端固定连接有磁性金属片，所述磁性金属片粘贴在所述继电器弹片靠近所述电磁铁的一面。

通过上述技术方案，磁性金属片在通入脉冲电流后会赋有磁性，在电磁铁的作用下，会使得继电器弹片发生更接近工作的测试环境的振动，从而进一步提高了继电器弹片疲劳性能的检测精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述继电器弹片配置为铜片，所述磁性金属片配置为铁片。

通过上述技术方案，铜片与铁片的物理与化学性能相对稳定，使得弹片疲劳实验机测出的数据更加符合真实数据。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.采用脉冲电流激发弹片振动、分别用激光位移传感器和压力传感器记录位置、作用力，可以真实记录弹片工作及衰减过程，给工程设计提供真实数据，结构简单，检测精度高。

2.旋拧螺母使其与底座的一面相互抵紧，使得螺柱能够稳定的固定在底座上，便于实验的进行。旋松螺母使其相对于底座向上移动，然后旋拧螺柱且对螺柱的高度进行调节，从而能够在很大范围内调节电磁铁与继电器弹片之间的距离。

3.旋拧螺栓使得继电器弹片的一端抵紧在固定压片与支撑柱之间，增加了继电器弹片固定时的稳定性。在需要更换继电器弹片时，旋松螺栓便于将其拆卸下来，同时还便于固定多种不同厚度以及不同形状的继电器弹片，进一步提高了实验的检测精度。

附图说明

图1为本实用新型的装配图。

图2为本实用新型展示限位块与限位滑槽的结构示意图。

附图标记：1、支撑组件；11、底座；111、限位块；12、支撑柱；121、通槽；13、支架；14、限位板；15、丝杆；151、把手；2、检测组件；21、电磁铁；22、压力传感器；23、激光位移传感器；3、升降组件；31、螺纹管；311、限位滑槽；32、螺柱；321、螺母；33、连接杆；4、继电器弹片；41、磁性金属片；5、紧固件；51、固定压片；52、螺栓；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种弹片疲劳实验机，包括支撑组件1、检测组件2以及升降组件3，支撑组件1包括底座11以及设置在底座11上的支撑柱12，支撑柱12远离底座11的一端可拆卸固定有继电器弹片4，升降组件3固定在支撑柱12的一侧。

检测组件2包括电磁铁21、脉冲电源、压力传感器22以及激光位移传感器23，电磁铁21与脉冲电源电连接，继电器弹片4设置在激光位移传感器23与电磁铁21之间，压力传感器22设置在电磁铁21远离继电器弹片4的一面。升降组件3的一端与底座11可拆卸固定连接，压力传感器22与电磁铁21设置在升降组件3远离底座11的一端。

其中，支撑柱12远离底座11的一端设置有紧固件5，紧固件5包括固定压片51以及螺栓52，螺栓52穿过固定压板与支撑柱12螺纹连接，继电器弹片4的一端抵紧在固定压片51与支撑柱12之间。旋拧螺栓52使得继电器弹片4的一端抵紧在固定压片51与支撑柱12之间，增加了继电器弹片4固定时的稳定性。在需要更换继电器弹片4时，旋松螺栓52便于将其拆卸下来，同时还便于固定多种不同厚度以及不同形状的继电器弹片4，进一步提高了实验的检测精度。

参照图1，继电器弹片4远离紧固件5的一端固定连接有磁性金属片41，磁性金属片41粘贴在继电器弹片4靠近电磁铁21的一面。磁性金属片41在通入脉冲电流后会赋有磁性，在电磁铁21的作用下，会使得继电器弹片4发生更接近工作的测试环境的振动，从而进一步提高了继电器弹片4疲劳性能的检测精度。在本实施例中，继电器弹片4配置为铜片，磁性金属片41配置为铁片，铜片与铁片的物理与化学性能相对稳定，使得弹片疲劳实验机测出的数据更加符合真实数据。

进一步的，参照图1，支撑组件1还包括支架13、限位板14以及分别与支架13以及支撑柱12螺纹连接的丝杆15，支架13垂直固定连接在底座11上，限位板14的一端与支架13的侧壁可拆卸固定连接，限位板14与底座11相互平行，支撑柱12上开设有供限位板14插设的通槽121，支撑柱12在限位板14上左右移动。丝杆15的一端一体成型固定连接有星形状的把手151，丝杆15远离把手151的一端穿过支架13后，由支撑柱12远离支架13的一面穿出。

旋拧把手151使得丝杆15转动，由于丝杆15与支撑柱12螺纹配合，并且限位板14插设在支撑柱12侧壁上的通槽121内，使得支撑柱12能够在限位板14上左右移动。支撑柱12靠近或远离电磁铁21，从而实现了继电器弹片4与电磁铁21在水平方向上距离的调节，从而便于检测不同长度的继电器弹片4，增加了弹片疲劳实验机的实用性。

参照图1，升降组件3包括螺纹管31、螺柱32以及连接杆33，螺柱32的一端可拆卸固定在底座11上，螺纹管31的内侧壁开设与螺纹且与螺柱32螺纹配合。连接杆33的一端与螺纹管31远离螺柱32的一端可拆卸固定连接，连接杆33的另一端插设在压力传感器22与电磁铁21中。旋拧螺纹管31使其在螺柱32上转动，从而使得螺纹管31能够上下移动，电磁体设置在螺纹管31的上方，从而实现了对电磁体与继电器弹片4之间一定范围内距离的调节，使其能够测出继电器弹片4在不同作用力下的振幅。

同时连接杆33靠近头部一端的外侧开设有螺纹，保证其能够固定在螺纹管31上且便于拆卸，另一端呈光滑设置且插设在压力传感器22与电磁铁21中，使得压力传感器22能够在克服电磁铁21重力后，准确的检测出电磁铁21受到的作用力，进一步提高了继电器弹片4疲劳值的检测精度。

参照图2，螺柱32上螺纹连接有螺母321，螺母321设置在螺纹管31与底座11之间，螺柱32远离螺纹管31的一端与底座11螺纹连接。旋拧螺母321使其与底座11的一面相互抵紧，使得螺柱32能够稳定的固定在底座11上，便于实验的进行。旋松螺母321使其相对于底座11向上移动，然后旋拧螺柱32且对螺柱32的高度进行调节，从而能够在很大范围内调节电磁铁21与继电器弹片4之间的距离。

其中，参照图1和图2，底座11上可拆卸固定连接有限位块111，螺纹管31的外侧壁沿其长度方向上开设有供限位块111的一端滑移嵌设的限位滑槽311。由于螺柱32分别与螺纹管31以及底座11螺纹连接，在底座11上旋拧螺柱32时，可能会使得螺纹管31与螺柱32发生相互转动的现象，从而难以精确地调节电磁铁21与继电器弹片4之间的距离。当旋松螺母321，转动螺柱32时，由于限位块111的一端滑动嵌设在螺纹管31上的限位滑槽311内，使得螺纹管31只能随着螺柱32的升降而上下移动，避免了螺纹管31与螺柱32发生相互转动，提高了实验的准确性与稳定性。

本实施例的实施原理为：在对继电器弹片4的疲劳性能进行检查时，打开脉冲电源使其产生脉冲电流作用在继电器弹片4上，脉冲电流使得继电器弹片4的磁性方向不断发生改变，在电磁铁21的吸引力与排斥力的作用下，继电器弹片4产生一定频率的振动。当电磁铁21与继电器弹片4相互排斥时，电磁铁21受到向下的磁力直接作用在与其接触的压力传感器22上，当电磁铁21与继电器弹片4相互吸引时，电磁铁21受到向上的磁力使得压力传感器22上的数值逐渐减小。

同时在继电器弹片4振动时，激光位移传感器23可记录其位置的变化，提高了检测的精确性。采用脉冲电流激发弹片振动、分别用激光位移传感器23和压力传感器22记录位置、作用力，可以真实记录弹片工作及衰减过程，给工程设计提供真实数据，结构简单，检测精度高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。