一种高速连续瓷砖厚度测量装置的制作方法

本实用新型涉及瓷砖检测领域，具体涉及一种高速连续瓷砖厚度测量装置。

背景技术：

游标卡尺和千分尺是市面上可以用来对瓷砖厚度进行测量的工具，测瓷砖时，需要敲碎瓷砖，才能测量到瓷砖中心区域的厚度。chd-600陶瓷砖厚度测量仪是在千分尺基础上增加c型长臂，可以跨接大尺寸瓷砖两面的测量装置，但对受检测瓷砖的放置有要求，需要多人配合测量。以上几种检测装置，检测成品砖时，可以完成抽检工作，对于毛坯砖这种未烧制的易碎结构砖体检测时，非常容易在还未测量时已导致砖体破碎。这种接触式人工检测的不足之处：1、完全依赖人工，耗时大；2、测试结果取决于测量位置，测量人员的经验，精度低；3、检测完毕，样品也被损坏；4、不能做到百分百全检，品质难以控制；5、需要专门的测试人员，占用人力资源。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种高速连续瓷砖厚度测量装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高速连续瓷砖厚度测量装置，包括整机框架，用于输送检测样品的传送机构穿插在整机框架中，整机框架的前端设置有用于对检测样品双面除尘的瓷砖双面除尘装置，整机框架的内部设有上传感器组和下传感器组，上传感器组和下传感器组分别位于检测样品的上侧和下侧，整机框架的侧面设置有用于根据上传感器组和下传感器组所测数据判断检测样品厚度合格与否的一体机，上传感器组和下传感器组通过通信模块与一体机进行数据传输。

进一步地，下传感器组的侧面设置有能够对传感器窗口进行除尘的传感器除尘装置。

进一步地，整机框架上部设置有用于在检测到不良样品时进行声光指示的三色警示灯。

进一步地，一体机上设置有电源开关键以及数据导出接口。

进一步地，一体机的两侧设置有若干用于散热的风扇。

进一步地，整机框架的后端设置有用于为检测出的不良品进行标记的标记装置。

进一步地，所述检测样品为成品瓷砖或瓷砖砖坯。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型在使用时，检测样品经过瓷砖双面除尘装置，清理正反两面的粉尘后，送入检测机构，上传感器组与下传感器组检测到样品时，信号通过通信模块传送至一体机，触发软件系统开启数据记录，检测样品通过后，数据记录停止，经算计分析，计算出检测样品各区的厚度，全程自动化操作，节省人工，而且采用非接触式检测，能够对检测样品做到无损检测，由于无接触操作，可以很好的对易破碎的瓷砖砖坯进行检测；检测精度更高，完全排除人工因素影响；检测速度更快，不需要停线；能做到百分百全检，质量控制更精准。

附图说明

图1为本实用新型装置结构主视图；

图2为本实用新型装置结构俯视图；

图3为本实用新型的整体框架结构图；其中(a)为侧视图，(b)为正视图。

其中，1、标记装置；2、三色警示灯；3、传感器除尘装置；4、上传感器组；5、下传感器组；6、瓷砖双面除尘装置；7、一体机；8、数据导出接口；9、电源开关键；10、风扇；11、整机框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

1、设备整机构成，是本实用新型的技术特征之一。设备包括瓷砖双面除尘装置6，整机框架11，传感器除尘装置3，上传感器组4，下传感器组5，通信模块，一体机7，三色警示灯2等；

2、在整机框架11内部安装多组传感器，是本实用新型技术特征之二。随着检测样品的移动，上传感器组4和下传感器组5扫过检测样品上下表面，同时得出检测样品多个区域的厚度值；

3、在整机框架11前端设置瓷砖双面除尘装置6，是本实用新型的技术特征之三。检测样品表面的颗粒，会影响到测量结果，在前端进行双面除尘，可有效提高测量精度；

4、在整机框架11后端设置标记装置1，是本实用新型的技术特征之四。在检测到不良样品时标记装置1被启动；

5、图形化显示，触控功能是本实用新型的技术特征之五。测试结果以9区图形显示，精确记录9个区测量值；

6、三色警示灯2指示，是本实用新型的技术特征之五。不良样品出现时，驱动三色警示灯2闪烁黄灯；连续不良出现时，驱动三色警示灯2亮红灯，并发出声音报警；

7，传感器气流除尘，是本实用新型的技术特征之六。瓷砖厂车间粉尘大，长时间累积会影响传感器测量。增加传感器除尘装置3，用以防止传感器上的落尘聚积。

参阅图1至图3，一种高速连续瓷砖厚度测量装置，包括整机框架11，传感器除尘装置3，上传感器组4，下传感器组5，通信模块，用于数据分析计算显示的一体机7，瓷砖双面除尘装置6，标记装置1，三色警示灯2、数据导出接口8、电源开关键9和风扇10；通过在整机框架11前端设置瓷砖双面除尘装置6，以降低检测样品表面粉尘对传感器数据的影响，当检测样品通过传送机构传输至检测设备时，上传感器组4位于检测样品正上方，下传感器组5位于检测样品正下方，下传感器组5的旁边安装有对传感器窗口进行除尘的传感器除尘装置3(下传感器组5由于朝上安装，投光和检测窗口都朝上，时间久了会积尘，所以安装传感器除尘装置3对下传感器组5进行除尘)，整机框架11的一侧装有一体机7，用于数据分析计算和检测结果显示，一体机7以图形界面显示测量结构，一体机7上设置有电源开关键9以及数据导出接口8，整机框架11后端设标记装置1，对检测出的不良品进行标记，整机框架11上部设置有用于在检测到不良样品时进行声光指示的三色警示灯2，一体机7的两侧设置有若干用于散热的风扇10，风扇10在机箱两侧，一共4个风扇，两个进气两个出气，用来给机箱内部散热。

使用时，检测样品被传送机构输送到瓷砖双面除尘装置6处时，瓷砖双面除尘装置6对检测样品上下两个面进行除尘操作，使得检测样品上下表面灰尘被清理。当检测样品到达上传感器组4和下传感器组5时，传感器给出识别信号，经由通信模块传输至一体机7，启动软件数据记录。检测样品离开上传感器组4和下传感器组5时，中断信号被通信模块传送至一体机7，一体机7结束数据记录。进入数据计算步骤，按照预定程序算出检测样品不同检测区域的厚度值，厚度值以图形界面显示。经过预设的厚度标准值，对瓷砖不同区域独立判断。继而根据判断结果判定检测样品是否合格(厂家根据产线生产的标准，在软件界面，将压制的瓷砖规格设置进去，软件将检测出的厚度值和厂家的生产标准值对比，做出不良判定)，对于不良砖坯，启动三色警示灯2黄灯闪亮，同时开启标记装置1对该不良品进行标记处理。最后，检测结果写入数据报表，统计合格率。

其中，一体机7装设在整机框架11一侧，计算机与显示器为一体化结构。上传感器组4和下传感器组5把获取的检测样品数据传送至一体机7，信号处理计算机经过测厚计算，计算出对应多个区域的厚度，将计算结果通过一体机7显示，不良品触发三色警示灯2和标记装置1。

本实用新型涉及的检测样品可以为成品瓷砖或瓷砖砖坯，也可以为大理石板、不锈钢板材、木地板、玻璃等。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。