一种浆体性能检测装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种检测装置，特别是涉及一种浆体性能检测装置。


背景技术：

[0002]
泥浆受到振动或搅拌时，其粘度会降低而流动性增加，静置后又能恢复原来状态；反之，泥浆放置一段时间后，在维持原有水分的情况下会增加粘度，出现变稠和固化的现象，这种性状称为触变性，以厚度化(稠化度)来表示。目前，现有技术多采用涂4粘度计来检测泥浆的触变性。涂4粘度计检测方法是将泥浆倒入涂4粘度计，然后用玻璃板或其它具有覆盖功能的部件盖住涂4粘度计的开口，静置30分钟后取下玻璃板，最后检测流速。之所以用玻璃板或其它部件盖住涂4粘度计的开口，是因为该开口面积较大，若不加以覆盖，则泥浆在静置过程中大面积与空气接触，容易固化而影响流动性。采用涂4粘度计检测泥浆流速时，需取下玻璃板让泥浆从4粘度计的开口排出，而取下玻璃板时可能会大面积扯动泥浆，从而影响泥浆状态，达不到静置30分钟的要求。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型针对现有技术存在的技术问题，提供了一种浆体性能检测装置。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浆体性能检测装置，包括筒体、第一盖体，筒体一端设有封闭部，另一端开口，第一盖体可装拆地连接在筒体另一端，且该第一盖体上设有通向筒体内腔的排浆孔；筒体或其封闭部设置空气管，该空气管两端贯通，且该空气管一端位于筒体内，该空气管另一端通向外界。
[0005]
进一步的，所述空气管与封闭部配合有调节结构，通过该调节结构调节所述空气管在所述筒体内的部分的长度。
[0006]
进一步的，所述调节结构包括两个螺母，该两个螺母分别与所述空气管螺纹连接，且其中一螺母抵在所述封闭部外端面，另一螺母位于所述筒体内，并抵在所述封闭部内端面。
[0007]
进一步的，所述空气管为直管，该空气管的轴线与所述筒体的轴线平行。
[0008]
进一步的，所述封闭部为一第二盖体，该第二盖体装于所述筒体一端，或者，所述封闭部与所述筒体一体成型。
[0009]
进一步的，所述排浆孔位于所述第一盖体中部。
[0010]
进一步的，所述排浆孔为内宽外窄的锥形孔。
[0011]
进一步的，用于启闭所述排浆孔的部件和/或用于启闭所述空气管另一端的部件，所述部件为塞子。
[0012]
进一步的，所述第一盖体与所述筒体另一端螺纹连接。
[0013]
进一步的，所述筒体一端外设置一提手，该提手包括u型支架和固定螺栓，该u型支架的两端分别转动连接于所述筒体外侧面，固定螺栓螺纹连接于u型支架，且该固定螺栓的尾端抵于所述封闭部。
[0014]
相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
[0015]
1、本实用新型的浆体性能检测装置包括所述筒体、空气管、第一盖体，可用于检测泥浆的触动性，也可用于检测泥釉浆的流动性，且在静置时仅通过空气管与空气连通，而空气管面积有限，因而本实用新型能够为浆体提供较为密闭的检测环境，使浆体温度与密度保持稳定，降低因温度、密度变化导致浆体流出速度与性能发生时效性的变化。此外，本实用新型检测时只需开放第一盖体上的排浆孔，不会大面积扯动浆体，从而减少检测误差。
[0016]
2、空气管可调节其在所述筒体内的部分的长度，使得本实用新型具备调节浆体流速的功能，从而克服了涂4粘度计不可调节浆体流速的问题，也对本实用新型的装置起到校准作用，从而调节设备之间的差异性，减少误差，提高检测精度。
[0017]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种浆体性能检测装置不局限于实施例。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型的主视图；
[0019]
图2是本实用新型的侧视图；
[0020]
图3是本实用新型的俯视图；
[0021]
图4是本实用新型的仰视图。
具体实施方式
[0022]
实施例，请参见图1-图4所示，本实用新型的一种浆体性能检测装置，包括筒体1、第一盖体3，筒体1为不锈钢材质，其一端设有封闭部，另一端开口，第一盖体3可装拆地连接在筒体1另一端，且该第一盖体3上设有通向筒体1内腔的排浆孔31；封闭部上设置空气管2，该空气管2两端贯通，且该空气管2一端位于筒体1内，空气管2另一端通向外界，并位于筒体1外。所述空气管2为直管，且该空气管2的轴线与所述筒体1的轴线平行。所述封闭部具体为一第二盖体4，该第二盖体4装在筒体1一端，具体，该第二盖体4采用螺纹连接的方式固定在筒体1一端，但不局限于螺纹连接方式。在其它实施例中，所述封闭部与所述筒体一体成型；在其它实施例中，空气管一端穿过筒体侧壁进入筒体内；在其它实施例中，空气管与筒体或其封闭部一体成型。
[0023]
本实施例中，所述空气管2与封闭部(即第二盖体4)配合有调节结构，通过该调节结构调节所述空气管2在所述筒体1内的部分的长度。具体，所述调节结构包括两个螺母，该两个螺母分别与所述空气管2螺纹连接，且其中一螺母5抵在所述第二盖体4外端面，另一螺母(图中未体现)位于所述筒体1内，并抵在所述第二盖体4内端面。在其它实施例中，所述调节结构为螺纹结构，亦即，空气管与封闭部螺纹连接。
[0024]
本实施例中，所述排浆孔31位于所述第一盖体3中部，该排浆孔31为一小孔，并且，所述排浆孔31为内宽外窄的锥形孔。本实用新型还包括用于启闭所述排浆孔31的部件，该部件为塞子(图中未体现)，但不局限于此。该塞子具体为木质，但不局限于此。
[0025]
本实施例中，所述第一盖体3与所述筒体1另一端螺纹连接，但不局限于此，在其它实施例中，所述第一盖体与所述筒体另一端卡扣连接。
[0026]
本实施例中，所述筒体1一端外设置一提手6，该提手6具体包括u型支架61和固定
螺栓62，该u型支架61的两端分别转动连接于所述筒体1外侧面，具体，所述筒体一端外侧面设有两凸柱11，所述u型支架61的两端分别一一枢接于该两凸柱11。固定螺栓62螺纹连接在u型支架61的中部位置，且该固定螺栓62的尾端抵于所述封闭部(即第二盖体4)的外端面。如此，能够确保u型支架61与筒体1相对固定，从而确保提起u型支架61时，不会因u型支架61晃动造成筒体6内的浆体晃动而影响检测结果。
[0027]
本实用新型的一种浆体性能检测装置，可用于检测泥浆的触变性，也可用于检测泥釉浆的流动性。泥浆触变性的检测方法为：
[0028]
1)卸下第一盖体3，并将筒体1内的水分擦拭至干燥后，将筒体1一端朝下，并用食指按住空气管2另一端(也可以设置另一部件，该部件可以是塞子等，用于代替人手堵住空气管另一端)；
[0029]
2)将泥浆试样搅拌均匀后倒入筒体1内，确保泥浆试样的液面没过空气管2一端或与空气管2一端平齐(部分泥浆进入空气管2内，将空气管2内的空气赶出)，盖上第一盖体3，并用塞子堵住第一盖体3上的排浆孔31；
[0030]
3)将筒体1另一端朝下，松开手指，将整个装置放入水槽中静置30分钟，在此期间通过观察水槽中水的颜色，检测排浆孔31被塞子堵住后的密封性；
[0031]
4)30分钟后，再次用食指按住空气管2另一端，从水槽中取出塞子，并将整个装置从水槽中移出，放在配合检测用的梯形台架上；
[0032]
5)松开手指，使泥浆从排浆孔31流入预先准备的量筒中，待量筒中的泥浆到达25ml基线部位时，按秒表开始计时，测定流出规定体积(100ml)的泥浆所需的时间t1；
[0033]
6)计时结束，记录时间t1，通过该时长判断泥浆触变性的大小。
[0034]
泥釉浆的流动性的检测方法为：
[0035]
1)卸下第一盖体3，并将筒体1内的水分擦拭至干燥后，将筒体1一端朝下，并用食指按住空气管2另一端；
[0036]
2)将泥釉浆试样搅拌均匀后倒入筒体1内，确保泥釉浆试样的液面与空气管2一端平齐(部分泥釉浆进入空气管2内，将空气管2内的空气赶出)，盖上第一盖体3；
[0037]
3)食指保持按住空气管2另一端，将第一盖体3的排浆孔31朝下，将整个装置放在配合检测用的梯形台架上；
[0038]
4)松开手指，使泥釉浆从排浆孔31流入预先准备的量筒中，待量筒中的泥浆到达25ml基线部位时，按秒表开始计时，测定流出规定体积(200ml)的泥釉浆所需的时间t2；
[0039]
5)计时结束，记录时间t2，通过该时长判断泥浆釉流动性的大小。
[0040]
本实用新型的一种浆体性能检测装置，其用于检测泥浆的触动时，在泥浆静置过程中，仅空气管另一端与外界连通，从而为泥浆提供了较为密闭的检测环境，使泥浆的温度与密度保持稳定，不易受外界因素干扰，从而降低因温度、密度变化导致浆体流出速度与性能发生时效性的变化。本实用新型在检测时，只需开放第一盖体上的排浆孔，不会大面积扯动泥浆，从而能够降低检测误差。
[0041]
本实用新型的一种浆体性能检测装置，其还可以通过调节空气管在所述筒体内的部分的长度来调节浆体的流速：将空气管在筒体内的部分调短，则浆体与外界相通的液面升高，液压增大，流速加快；将空气管在筒体内的部分调长，则浆体与外界相通的液面降低，液压减小，流速降低。调节时，先将两个螺母拧松，再移动空气管，将空气管移动到合适位置
后，再拧紧两个螺母。本实用新型通过调节空气管在筒体内的部分来调节浆体的流速，对本实用新型的装置起到校准作用，从而调节设备之间的差异性，减少误差，提高检测精度。
[0042]
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种浆体性能检测装置，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。