一种漆包线柔软度测试仪的制作方法

本实用新型涉及漆包线柔软度测试技术领域，尤其涉及一种漆包线柔软度测试仪。

背景技术：

随着电机制造业的工艺技术不断进步和自动化生产线的推广应用，高速机械绕线装置和嵌线设备对漆包线的柔软度提出了更高的要求，因此漆包线的柔软度是使用中的一个重要指标，柔软度的好坏反映了铜材质量和漆包线的退火程度。当在骨架上绕线圈时，若漆包线因柔软度不好而回弹变形，线圈直径变大，骨架内容纳不下；当绕制矩形线圈，由于回弹作用会从槽中回跳出来。因此，柔软度直接影响线圈绕组的加工质量和劳动生产率。

因此，在绕线之前，需要对漆包线的柔软度进行检测，来保证产品的加工质量，降低产品的使用故障率。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种漆包线柔软度测试仪，该测试仪可以根据漆包线直径的不同卷绕成所需直径的漆包线测试试样，将测试试样夹持定位、负重后拉伸以观察其伸长量，以此来衡量漆包线的柔软度，测试简单、操作方便，适用范围广。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述漆包线柔软度测试仪，包括机架及其上设置的绕线组件、夹持组件、托盘和驱动托盘在机架上上下移动的驱动机构，所述驱动机构的上下两端设置有行程开关，所述绕线组件包括电机、弹性夹持头和绕线棒，所述电机的输出轴与所述弹性夹持头相连，所述弹性夹持头与所述绕线棒夹持连接，所述驱动机构与所述托盘相连，所述托盘的上方设置所述夹持组件。

进一步地，所述弹性夹持头包括多爪夹头、套接杆和调节套，所述多爪夹头与所述电机的输出轴固定相连，所述套接杆套接在所述电机输出轴上，所述套接杆的一端固定在所述机架上，所述套接杆的另一端与所述调节套螺纹相连，所述调节套套接在所述多爪夹头外部。

进一步地，所述多爪夹头包括连接段和夹持段，所述连接段通过螺纹套筒连接固定在所述电机的输出轴的端部，所述夹持段设置为由多个卡爪围成的锥形结构，多个卡爪之间的夹角为锐角，多个卡爪将所述绕线棒弹性夹持；所述调节套外套接固定有防滑套。

进一步地，所述夹持组件包括水平杆和竖直夹持杆，所述水平杆的一端固定在所述机架上，所述水平杆的另一端与竖直夹持杆活动定位相连，所述竖直夹持杆底端与卷绕的漆包线的一端夹紧。

进一步地，所述水平杆的外端设置有竖直孔和定位孔，所述竖直孔沿垂直于所述水平杆的方向设置，所述定位孔设置在所述水平杆的端头且沿所述水平杆的长度方向设置，所述定位孔与所述竖直孔相通连，所述定位孔内螺纹连接有螺丝旋钮ⅰ。

进一步地，所述竖直夹持杆包括连接杆、固定夹板和活动夹板，所述连接杆的一端插入所述竖直孔内，所述连接杆的另一端连接所述固定夹板，所述固定夹板的一侧通过螺丝旋钮ⅱ与所述活动夹板相连。

进一步地，所述驱动机构包括伺服电机和滚珠丝杠，所述伺服电机通过同步带传动或齿轮传动与滚珠丝杠的驱动端相连，所述滚珠丝杠上连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母通过连杆与所述托盘相连。

进一步地，所述机架的一侧沿其高度方向设置有开口槽，所述开口槽的一侧设置有标尺，所述开口槽与所述滚珠丝杠相对，所述连杆穿过所述开口槽后与所述托盘相连。

进一步地，所述连杆上固定有树脂滑块，所述树脂滑块滑动连接在所述开口槽内；所述连杆上还固定有用于指向标尺中刻度的指针。

进一步地，所述机架上设置有控制所述电机启动的启动开关和控制所述驱动机构动作的驱动开关。

本实用新型的有益效果是：

1、该柔软度测试仪根据不同直径的漆包线可选择相应直径的绕线棒插入弹性夹持头中，驱动电机工作使绕线棒转动并将放置在绕线棒上的漆包线卷绕成紧密相挨的卷绕试样，然后将卷绕试样的一端夹持在夹持组件上，另一端负重，并将负重物放在托盘上，通过驱动机构带动托盘向下运动，使卷绕试样负重伸长，通过计算伸长量即可比较漆包线柔软度的好坏，整个测试仪结构简单，操作方便，测试过程简单，适用范围广。

2、具体地，其中的弹性夹持头包括多爪夹头、套接杆和调节套，套接杆固定在电机输出轴上，且套接杆固定在机架上，多爪夹头与电机输出轴固定，调节套螺纹连接在套接杆的外部，通过前后调节调节套可使多爪夹头将绕线棒夹紧或放松，使绕线棒的安装和拆卸更方便；其中的夹持组件包括水平杆和竖直夹持杆，水平杆通过螺丝旋钮ⅰ与竖直夹持杆抵触相连，竖直夹持杆底端与卷绕试样的一端活动夹持定位，可根据需要调节竖直夹持杆在水平杆内的位置来调节夹持位置，使夹持位置与标尺上的刻度相对，便于测量漆包线的伸长量，而且通过调节螺丝旋钮ⅱ可调节竖直夹持杆底端的夹紧力，适用于多种直径的漆包线的夹持固定，使夹持后更稳定。

综上，该测试仪整体结构简单，操作方便，根据漆包线直径的不同卷绕成所需直径的漆包线测试试样，将测试试样稳定夹持定位、负重后拉伸以观察其伸长量，以此来衡量漆包线的柔软度，整个测试过程简单，通用性强，适用范围广。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中去除夹持组件的俯视图；

图3为图1的侧视图；

上述图中的标记均为：1.机架，11.开口槽，2.绕线组件，21.电机，22.弹性夹持头，221.多爪夹头，222.套接杆，223.调节套，224.防滑套，23.绕线棒，3.夹持组件，31.水平杆，311.竖直孔，312.定位孔，32.竖直夹持杆，321.连接杆，322.固定夹板，323.活动夹板，324.螺丝旋钮ⅱ，33.螺丝旋钮ⅰ，4.托盘，5.驱动机构，51.伺服电机，52.滚珠丝杠，6.连杆，7.标尺，8.树脂滑块，9.指针，10.启动开关，12.驱动开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型具体的实施方案为：如图1和图2所示，一种漆包线柔软度测试仪，包括机架1及其上设置的绕线组件2、夹持组件3、托盘4和驱动托盘4在机架1上上下移动的驱动机构5，驱动机构5的上下两端设置有行程开关，用于控制托盘4的上下移动范围，其中的绕线组件2包括电机21、弹性夹持头22和绕线棒23，电机21的输出轴与弹性夹持头22相连，弹性夹持头22与绕线棒23夹持连接，因此，可根据不同直径的漆包线选择相应直径的绕线棒，当直径较大的漆包线进行卷绕时，为了使卷绕更容易，可以选择直径较大的绕线棒插入弹性夹持头22中，机架1上设置有控制电机21启动的启动开关10，按下启动开关10驱动电机21工作使绕线棒23转动并将放置在绕线棒23上的漆包线卷绕成紧密相挨的卷绕试样，提高了该测试仪的通用性；其中的驱动机构5与托盘4相连，托盘4上用于放置砝码等负重物，将负重物连接在卷绕试样的一端，而且托盘4的上方设置夹持组件3，通过夹持组件3将卷绕试样的另一端夹持固定，通过驱动机构5带动托盘4向下运动，使卷绕试样负重伸长，通过计算伸长量即可比较漆包线柔软度的好坏，整个测试仪结构简单，操作方便，测试过程简单，适用范围广。

具体地，如图2所示，其中的弹性夹持头22包括多爪夹头221、套接杆222和调节套223，多爪夹头221与电机21的输出轴固定相连，多爪夹头221与绕线棒23夹持固定，电机21转动进而带动多爪夹头221和绕线棒23转动，从而将漆包线卷绕成紧密相挨的卷绕试样，其中的套接杆222套接在电机21输出轴上，套接杆222的一端固定在机架1上，套接杆222的另一端与调节套223螺纹相连，调节套223套接在多爪夹头221外部，多爪夹头221的具体结构包括连接段和夹持段，连接段通过螺纹套筒连接固定在电机21的输出轴的端部，夹持段设置为由多个卡爪围成的锥形结构，多个卡爪之间的夹角为锐角，多个卡爪将绕线棒23弹性夹持，多个卡爪在自由状态下的外径大于调节套223的内径，通过旋拧调节套223可使多个卡爪将绕线棒23夹紧或放松，另外，为了使旋拧操作更方便，调节套223外套接固定有防滑套224，起到了防滑耐磨的作用。

具体地，如图3所示，其中的夹持组件3包括水平杆31和竖直夹持杆32，水平杆31的一端固定在机架1上，水平杆31的另一端与竖直夹持杆32活动定位相连，竖直夹持杆32底端与卷绕的漆包线的一端夹紧。具体结构是：水平杆31的外端设置有竖直孔311和定位孔312，竖直孔311沿垂直于水平杆31的方向设置，定位孔312设置在水平杆31的端头且沿水平杆31的长度方向设置，定位孔312与竖直孔311相通连，定位孔312内螺纹连接有螺丝旋钮ⅰ33，可根据需要调节竖直夹持杆32在水平杆31内的位置来调节夹持位置。竖直夹持杆32包括连接杆321、固定夹板322和活动夹板323，连接杆321的一端插入竖直孔311内，连接杆321的另一端连接固定夹板322，固定夹板322的一侧通过螺丝旋钮ⅱ324与活动夹板323相连，通过调节螺丝旋钮ⅱ324可调节竖直夹持杆32底端的夹紧力，适用于多种直径的漆包线的夹持固定，使夹持后更稳定。

具体地，如图2所示，其中的驱动机构5包括伺服电机51和滚珠丝杠52，伺服电机51通过同步带传动或齿轮传动与滚珠丝杠52的驱动端相连，滚珠丝杠52上连接有丝杠螺母，丝杠螺母通过连杆6与托盘4相连，而且机架1上设置有控制伺服电机51动作的驱动开关12，通过按下驱动开关12使伺服电机51工作，从而驱动滚珠丝杠52转动，使其上的丝杠螺母沿着滚珠丝杠上下移动，在连杆6的作用下带动托盘4上下移动，使卷绕试样下端挂有的负重物逐渐脱离托盘4，防止卷绕试样未在原始状态下伸长而产生上下大幅度弹动，而影响测试结果。

具体地，如图2所示，机架1的一侧沿其高度方向设置有开口槽11，开口槽11的一侧设置有标尺7，便于观察卷绕试样的伸长量，开口槽11与滚珠丝杠52相对，连杆6穿过开口槽11后与托盘4相连，连杆6上固定有树脂滑块8，树脂滑块8滑动连接在开口槽11内，起到滑动导向的作用，连杆6上还固定有用于指向标尺7中刻度的指针9，使卷绕试样的长度变化更容易观察。

运用上述测试仪对漆包线柔软度测试的方法为：首先，根据所需测试的漆包线的直径选择相应直径的绕线棒23插入弹性夹持头22中，并将漆包线的一端放置在绕线棒23上；然后，按下启动开关10使电机21工作，使绕线棒23转动，并将放置在绕线棒23上的漆包线卷绕成紧密相挨的卷绕试样，再次按下启动开关10使电机21停止工作，并测量卷绕试样卷绕段的长度；然后，将卷绕试样的一端放置在固定夹板322和活动夹板323之间，旋拧螺丝旋钮ⅱ324使活动夹板323移动夹紧卷绕试样，调节竖直夹持杆32在水平杆31上的位置，使卷绕试样的夹持端与标尺7上的刻度相对，将相应重量的砝码放置在托盘4上，并将砝码挂在卷绕试样的下端；最后，按下驱动开关12使伺服电机51工作，从而驱动滚珠丝杠52转动，使其上的丝杠螺母沿着滚珠丝杠上下移动，在连杆6的作用下带动托盘4上下移动，使卷绕试样下端挂有的负重物逐渐脱离托盘4后伸长，直到托盘4移动到下端的行程开关，使伺服电机51停止工作，然后再按下驱动开关12使伺服电机51反转，从而带动托盘4上移复位，伸长的卷绕试样经过一定时间的稳定后，观察并记录卷绕试样卷绕段伸长后的长度，计算卷绕试样的伸长量，比较多个卷绕试样的伸长量，伸长量大的柔软度好，伸长量小的柔软度差。

综上，该测试仪整体结构简单，操作方便，根据漆包线直径的不同卷绕成所需直径的漆包线测试试样，将测试试样稳定夹持定位、负重后拉伸以观察其伸长量，以此来衡量漆包线的柔软度，整个测试过程简单，通用性强，适用范围广。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。