一种建筑用混凝土表观密度检测用辅助加料装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土表观密度检测领域，具体涉及一种建筑用混凝土表观密度检测用辅助加料装置。

背景技术：

现有的混凝土表观密度检测装置大多都是采用一个固定容积的筒体，将其装满未凝固的混凝土后，放置在称重台上，进行称重，然后经过计算后得出结果，但存在一些缺陷，首先筒体内必须装满混凝土，此过程中必须以筒体顶部为基准刮平筒体顶部凸起的混凝土，并把多余部分的混凝土从筒体顶部刮掉，这时被刮下来的混凝土会顺着筒体外壁流下来，而被刮下来的混凝土会流的到处都是，影响工作环境，而且有一部分混凝土会推粘附在筒体外壁上，影响筒体内混凝土的称重计量。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种建筑用混凝土表观密度检测用辅助加料装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种建筑用混凝土表观密度检测用辅助加料装置，包括底座，所述底座顶面中央处固定有定位圈，所述定位圈内滑动设有筒体，所述筒体底端与底座顶面贴合，所述筒体的外径与定位圈内径相匹配设置，所述筒体两侧对称固定安装有把手，所述筒体顶端外圈面呈锥形斜面状，所述定位圈两侧分别对称设有导向杆，所述导向杆底端与底座顶面固定连接，两个导向杆顶端分别固定有挡块，两个导向杆上分别滑动套有套筒，所述套筒侧壁上螺接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓正下端的套筒侧壁上固定有第一把手，两个套筒相对一侧上分别对称固定有连接杆，两个连接杆相对一端之间固定连接有第一筒体，所述第一筒体的轴心线与定位圈的轴心线相同，所述第一筒体内底端处固定套有漏斗形筒，所述漏斗形筒套设在筒体上，所述漏斗形筒顶部开口与筒体顶端对齐，所述漏斗形筒顶部开口处呈锥形斜面状，且漏斗形筒顶部开口处锥形斜面与筒体顶端锥形斜面相匹配设置，所述漏斗形筒顶部开口处锥形斜面与筒体顶端锥形斜面贴合，且漏斗形筒顶部开口处锥形斜面与筒体顶端锥形斜面贴合处固定设有密封圈，所述漏斗形筒底端处固定有排料管，所述排料管与第一筒体内部连通，所述排料管正下端设有接料筒，所述接料筒贴合放置在底座顶面上，所述筒体外侧滑动套有套环，所述套环底面与把手顶面贴合，所述套环顶面两侧分别对称固定有第一连接杆，所述第一连接杆顶端与漏斗形筒内壁固定连接，所述第一筒体内套设有第一漏斗形筒体，所述第一漏斗形筒体设置在漏斗形筒正上端处，且第一漏斗形筒体的轴心线与第一筒体的轴心线相同，所述第一漏斗形筒体两侧分别对称固定有第二连接杆，所述第二连接杆另一端与第一筒体内壁固定连接，所述第一漏斗形筒体内固定设有横板，所述横板顶面固定有锥形罩体，所述锥形罩体内设有电机，所述电机固定安装在横板顶面上，所述电机的输出轴穿透横板固定连接有转轴，所述电机的输出轴与横板接触处旋转链接，所述转轴底端伸出第一漏斗形筒体固定有n形刮板，所述n形刮板内侧与漏斗形筒外壁贴合滑动连接，所述n形刮板两侧分别对称固定有刮板，所述刮板侧壁与第一筒体内壁贴合滑动连接。

优选的，所述电机通过导线与外接电源电性连接。

优选的，所述底座与定位圈之间采用焊接固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过第一漏斗形筒体、第一筒体、漏斗形筒、n形刮板和刮板的设置，当筒体内装满混凝土时，溢出来的混凝土会留在第一筒体内，进而有效的避免了溢出来的那一部分混凝土影响工作环境，而且n形刮板会刮平筒体顶部凸起的多余混凝土，并把多余部分混凝土通过排料管排入接料箱内进行收集，所以筒体内装满混凝土以及刮除其顶部多余部分混凝土时，多出来的混凝土不会沿着筒体外壁流出，因此不仅有效的保证了筒体外壁的整洁度，同时提高了筒体以及其内部混凝土的称重计量精准度。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构图1的工作示意图。

图中：底座1、定位圈2、导向杆3、套筒4、锁紧螺栓5、第一把手6、排料管7、挡块8、连接杆9、接料筒10、筒体11、把手12、第一筒体13、第二连接杆14、第一漏斗形筒体15、横板16、锥形罩体17、电机18、转轴19、n形刮板20、刮板21、漏斗形筒22、第一连接杆23、套环24。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种建筑用混凝土表观密度检测用辅助加料装置，包括底座1，所述底座1顶面中央处固定有定位圈2，所述定位圈2内滑动设有筒体11，所述筒体11底端与底座1顶面贴合，所述筒体11的外径与定位圈2内径相匹配设置，所述筒体11两侧对称固定安装有把手12，所述筒体11顶端外圈面呈锥形斜面状，所述定位圈2两侧分别对称设有导向杆3，所述导向杆3底端与底座1顶面固定连接，两个导向杆3顶端分别固定有挡块8，两个导向杆3上分别滑动套有套筒4，所述套筒4侧壁上螺接有锁紧螺栓5，所述锁紧螺栓5正下端的套筒4侧壁上固定有第一把手6，两个套筒4相对一侧上分别对称固定有连接杆9，两个连接杆9相对一端之间固定连接有第一筒体13，所述第一筒体13的轴心线与定位圈2的轴心线相同，所述第一筒体13内底端处固定套有漏斗形筒22，所述漏斗形筒22套设在筒体11上，所述漏斗形筒22顶部开口与筒体11顶端对齐，所述漏斗形筒22顶部开口处呈锥形斜面状，且漏斗形筒22顶部开口处锥形斜面与筒体11顶端锥形斜面相匹配设置，所述漏斗形筒22顶部开口处锥形斜面与筒体11顶端锥形斜面贴合，且漏斗形筒22顶部开口处锥形斜面与筒体11顶端锥形斜面贴合处固定设有密封圈，所述漏斗形筒22底端处固定有排料管7，所述排料管7与第一筒体13内部连通，所述排料管7正下端设有接料筒10，所述接料筒10贴合放置在底座1顶面上，所述筒体11外侧滑动套有套环24，所述套环24底面与把手12顶面贴合，所述套环24顶面两侧分别对称固定有第一连接杆23，所述第一连接杆23顶端与漏斗形筒22内壁固定连接，所述第一筒体13内套设有第一漏斗形筒体15，所述第一漏斗形筒体15设置在漏斗形筒22正上端处，且第一漏斗形筒体15的轴心线与第一筒体13的轴心线相同，所述第一漏斗形筒体15两侧分别对称固定有第二连接杆14，所述第二连接杆14另一端与第一筒体13内壁固定连接，所述第一漏斗形筒体15内固定设有横板16，所述横板16顶面固定有锥形罩体17，所述锥形罩体17内设有电机18，所述电机18固定安装在横板16顶面上，所述电机18的输出轴穿透横板16固定连接有转轴19，所述电机18的输出轴与横板16接触处旋转链接，所述转轴19底端伸出第一漏斗形筒体15固定有n形刮板20，所述n形刮板20内侧与漏斗形筒22外壁贴合滑动连接，所述n形刮板20两侧分别对称固定有刮板21，所述刮板21侧壁与第一筒体13内壁贴合滑动连接。

所述电机18通过导线与外接电源电性连接。

所述底座1与定位圈2之间采用焊接固定连接。

工作原理：本实用新型在使用时，如图1所示，首先通过两个第一把手6向上滑动两个套筒4，这样两个套筒4会通过连接杆9带动第一筒体13上升，当第一筒体13底端与定位圈2顶端之间的间距大于筒体11的高度时拧紧锁紧螺栓5固定住套筒4，然后通过把手12抬动筒体11，把筒体11放置到定位圈2内，随后再拧松锁紧螺栓5并通过第一把手6向下滑动套筒4，使得第一筒体13下降，直到漏斗形筒22顶部开口处锥形斜面与筒体11顶端锥形斜面贴合，随后在拧紧紧锁紧螺栓5固定住套筒4，此时套环24底端也会正好与把手12顶面贴合，进而压住固定筒体11，做好以上工作后，把搅拌好的混凝土通过第一漏斗形筒体15装入筒体11内，直到筒体11内装满混凝土，随后通过导线把电机18与外接电源接通，电机18被启动时通过转轴19带动n形刮板20和刮板21旋转，n形刮板20旋转时不仅会刮平筒体11顶部不平整凸起的混凝土，而且会把多出来的混凝土顺着漏斗形筒22的倾斜面刮入第一筒体13内底部，刮入第一筒体13内底部的混凝土在n形刮板20的持续刮动下会通过排料管7落入接料筒10内，同时n形刮板20会刮掉粘附在漏斗形筒22倾斜面上的混凝土，而且刮板21会刮掉粘附在第一筒体13内壁上的混凝土，使得第一筒体13内保持干净整洁，并且由于漏斗形筒22顶部开口处锥形斜面与筒体11顶端锥形斜面贴合设有密封圈，所以筒体11内装满混凝土以及刮除其顶部多余部分混凝土时，多出来的混凝土不会沿着筒体11外壁流出，因此不仅有效的保证了筒体11外壁的整洁度，同时提高了筒体11以及其内部混凝土的称重计量精准度，当第一筒体13内的混凝土全部通过排料管7落入接料筒10内以后，停止电机18，然后拧松锁紧螺栓5，通过两个第一把手6向上滑动两个套筒4把第一筒体13抬高，再把筒体11通过把手12从定位圈2内拿出并拿到称上对其进行称重计量工作，通过称重的重量再计算筒体11内部混凝土的表观密度，进而达到混凝土表观密度的检测工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。