一种承载比试验机校准支架的制作方法

本实用新型涉及承载比试验机技术领域，尤其涉及一种承载比试验机校准支架。

背景技术：

承载比试验仪适用于各种土和混合料（粒径小于40mm的土）在规定的试筒模内压实后进行承载比试验，以确定所设计的路面、路面基层，底基层，路基材料层的承载能力，是土工试验必配仪器之一，仪器由主机、量力环及贯入杆、加载板、百分表、膨胀量测定装置等组成，仪器具有体积小，出力大，操作方便等特点。

承载比试验机在进行使用前，一般需要对其进行校准，将其放置在校准支架上校准，因为在校准过程中，承载比试验机都是直接放置在上面的，没有很好的夹持稳定装置，在进行校准过程中，容易产生晃动，晃动后，对校准的结果产生较大的影响，因此需要一种承载比试验机校准支架来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种承载比试验机校准支架，以解决家在校准过程中，承载比试验机都是直接放置在上面的，没有很好的夹持稳定装置，在进行校准过程中，容易产生晃动，晃动后，对校准的结果产生较大的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承载比试验机校准支架，包括支架座，所述支架座的顶侧开设有试验机放置槽，支架座的顶侧安装有校准支架，所述试验机放置槽的下方设有开设在支架座上的u型腔，所述u型腔的一侧内壁上转动安装有旋转轴，旋转轴上固定套接有转动盘，转动盘的一侧活动安装有两个移动杆，两个移动杆的一侧均固定安装有调节杆，两个调节杆的一侧均固定安装有推动杆，两个推动杆相互靠近的一端均延伸至试验机放置槽内并均固定安装有压紧板。

优选的，所述u型腔的一侧内壁上开设有转孔，旋转轴的一端转动贯穿转孔并固定安装有转盘。

优选的，所述转盘的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹插杆，螺纹插杆的两端均延伸至螺纹孔外。

优选的，所述支架座的一侧基于转孔为中心环形开设有多个定位槽，螺纹插杆分别与多个定位槽相适配，螺纹插杆的一端延伸至定位槽内。

优选的，所述转动盘的一侧开设有两个弧形孔，两个移动杆的一侧均固定安装有活动柱，两个活动柱的一端分别活动贯穿两个弧形孔。

优选的，所述试验机放置槽的两侧内壁上均开设有推杆孔，两个推杆孔均与u型腔相连通，两个推动杆的一端分别活动贯穿两个推杆孔。

优选的，所述u型腔内固定安装有两个限位杆，两个限位杆的一侧均开设有限位孔，两个移动杆的一端分别活动贯穿两个限位孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，利用校准支架、压紧板和推动杆的设计，将承载比试验机放置在试验机放置槽内，通过校准支架进行校准，设置的两个压紧板，能够将承载比试验机进行夹紧固定，避免在试验过程中产生晃动，从而提高校准的精准度；

本实用新型中，利用旋转轴、螺纹插杆、转动盘和移动杆的设计，转盘转动后，能够带动转动盘转动，转动盘转动能够带动两个移动杆相互靠近，从而带动两个压紧板相互靠近，移动后，通过旋转螺纹插杆能够将压紧后位置进行固定，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种承载比试验机校准支架的立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种承载比试验机校准支架剖视的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种承载比试验机校准支架图2中a部分的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种承载比试验机校准支架正视的结构示意图。

图中：1、支架座；2、试验机放置槽；3、校准支架；4、u型腔；5、旋转轴；6、转动盘；7、弧形孔；8、移动杆；9、活动柱；10、调节杆；11、推动杆；12、推杆孔；13、压紧板；14、限位杆；15、限位孔；16、转孔；17、转盘；18、螺纹插杆；19、螺纹孔；20、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种承载比试验机校准支架，包括支架座1，支架座1的顶侧开设有试验机放置槽2，支架座1的顶侧安装有校准支架3，试验机放置槽2的下方设有开设在支架座1上的u型腔4，u型腔4的一侧内壁上转动安装有旋转轴5，旋转轴5上固定套接有转动盘6，转动盘6的一侧活动安装有两个移动杆8，两个移动杆8的一侧均固定安装有调节杆10，两个调节杆10的一侧均固定安装有推动杆11，两个推动杆11相互靠近的一端均延伸至试验机放置槽2内并均固定安装有压紧板13，两个压紧板13相互靠近并压紧承载比试验机，便于将承载比试验机进行夹紧固定，避免在试验过程中产生晃动，从而提高校准的精准度。

本实用新型中，u型腔4的一侧内壁上开设有转孔16，旋转轴5的一端转动贯穿转孔16并固定安装有转盘17，通过转动转盘17，能够带动旋转轴5转动。

本实用新型中，转盘17的一侧开设有螺纹孔19，螺纹孔19内螺纹安装有螺纹插杆18，螺纹插杆18的两端均延伸至螺纹孔19外，通过螺纹插杆18的设计，旋转螺纹插杆18至脱离定位槽20时，可以根据需要转动转盘17，当压紧板13压紧承载比试验机时，再次反向转动螺纹插杆18，至螺纹插杆18的一端延伸至相对应的定位槽20，即可对承载比试验机进行夹紧固定。

本实用新型中，支架座1的一侧基于转孔16为中心环形开设有多个定位槽20，螺纹插杆18分别与多个定位槽20相适配，螺纹插杆18的一端延伸至定位槽20内。

本实用新型中，转动盘6的一侧开设有两个弧形孔7，两个移动杆8的一侧均固定安装有活动柱9，两个活动柱9的一端分别活动贯穿两个弧形孔7，转动盘6转动在弧形孔7和活动柱9的作用下，能够带动两个移动杆8相互靠近。

本实用新型中，试验机放置槽2的两侧内壁上均开设有推杆孔12，两个推杆孔12均与u型腔4相连通，两个推动杆11的一端分别活动贯穿两个推杆孔12。

本实用新型中，u型腔4内固定安装有两个限位杆14，两个限位杆14的一侧均开设有限位孔15，两个移动杆8的一端分别活动贯穿两个限位孔15，设置的限位杆14和限位孔15，能够对移动杆8的移动进行限位。

本实用工作原理：

当需要对承载比试验机进行校准时，将承载比试验机放置在试验机放置槽2内，通过校准支架3进行校准，放置后，使用人员旋转螺纹插杆18，螺纹插杆18转动后并使其一端脱离定位槽20，然后转动转盘17，转盘17转动带动旋转轴5转动，旋转轴5转动带动转动盘6转动，转动盘6转动在弧形孔7和活动柱9的作用下，能够带动两个移动杆8相互靠近，设置的限位杆14和限位孔15，能够对移动杆8的移动进行限位，两个移动杆8相互靠近带动两个调节杆10相互靠近，两个调节杆10相互靠近带动两个推动杆11移动，两个推动杆11相互靠近带动两个压紧板13相互靠近并压紧承载比试验机，压紧后，反向转动螺纹插杆18，螺纹插杆18转动并移动至相对应的定位槽20内，便于将承载比试验机进行夹紧固定，避免在试验过程中产生晃动，从而提高校准的精准度，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。