一种法兰管焊缝试压装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种法兰管焊缝试压工装，具体说是一种法兰管焊缝试压装置。


背景技术：

2.随着城市和输水事业的发展，越来越多的输水管道需要法兰管子，但是加长管子的铸造易变形，所以出现了焊接法兰管的应用，焊接法兰管完成焊接后需要进行水压试验，看焊缝是否合格、是否漏水。
3.传统试压方法都是将法兰管两端用盲板封堵，法兰管内注满水，用试压机加压至要求压力，看是否耐压、是否漏水。两端封堵盲板时，需要将两端法兰上所有螺纹孔内的螺栓紧固，否则紧固力达不到，紧固螺栓耗时1～2小时甚至更多。另外，大规格管件注水时间需要4～5小时才能注满管子内腔，注水时间太长，工作效率极低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的便是提供一种能减少螺栓使用量且明显缩短注水时间并提高工作效率的法兰管焊缝试压装置。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种法兰管焊缝试压装置，包括主体、压盘、内外接头、内接短管和球阀，所述主体右端通过紧固螺栓和锁紧螺母安装有压盘，所述压盘与主体外周端面相接处安装有内密封圈，在主体左端面靠下位置安装有内外接头，靠上位置安装有内接短管，在内接短管外部安装有球阀，所述主体左端面与法兰管安装在一起，所述主体与法兰管相接处安装有o型橡胶圈。
6.作为优选，所述主体外周端面靠右位置设有一组卡圈，所述压盘包括盘面和支撑圆环板，所述内密封圈安装在支撑圆环板与卡圈之间的空隙中，并将该空隙充满。
7.作为优选，所述内密封圈的顶部与法兰管的内壁贴合在一起，起到封堵试压水的作用。
8.作为优选，所述内外接头位于主体内的端部与内密封圈左侧及法兰管之间形成试压水存储腔。
9.作为优选，所述主体的左端面接有一组主体装配圆环板，所述法兰管的左端设有一组法兰管装配圆环板，所述主体装配圆环板与法兰管装配圆环板之间通过上下两组装配螺栓安装在一起。
10.作为优选，所述紧固螺栓位于主体内部横向中央位置，在紧固螺栓的外壁安装有与主体内壁顶部和底部相接的支撑板。
11.作为优选，所述内密封圈的横截面呈等腰梯形，即与法兰管贴紧的端面的直径大于与主体贴紧的端面的直径。
12.作为优选，所述卡圈为异形件，其外壁为左低右高的凸起状结构。
13.作为优选，所述主体装配圆环板的内侧靠下位置设有o 型橡胶圈安装底槽，所述法兰管装配圆环板外侧靠下位置设有o型橡胶圈安装顶槽，所述o型橡胶圈的横截面底部为
锥形，顶部为半圆形，即o型橡胶圈安装底槽的形状为锥形， o型橡胶圈安装顶槽的形状为半圆形，以此，在整体装配时， o型橡胶圈刚好可以卡在o型橡胶圈安装底槽与o型橡胶圈安装顶槽之间。
14.由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型无论法兰管规格大小，仅用四组螺栓紧固主体即可，明显减少螺栓使用数量，节约多组次装配螺栓耗费的时间。另外，无论法兰管规格大小，本实用新型在试压注水时的时间仅一分钟便可注满水，明显缩短注水时间，提高工作效率。
附图说明
15.现结合附图对本实用新型做进一步说明。
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型主体与法兰管的端部装配关系示意图。
18.图中：1、主体，2、压盘，21、盘面，22、支撑圆环板， 3、内外接头，4、内接短管，5、球阀，6、紧固螺栓，7、锁紧螺母，8、内密封圈，9、法兰管，10、o型橡胶圈，11、卡圈，12、试压水存储腔，13、主体装配圆环板，14、法兰管装配圆环板，15、装配螺栓，16、支撑板，17、o型橡胶圈安装底槽，18、o型橡胶圈安装顶槽。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1和2所示，本实用新型为一种法兰管焊缝试压装置，包括主体1、压盘2、内外接头3、内接短管4和球阀5，所述主体1右端通过紧固螺栓6和锁紧螺母7安装有压盘2，所述压盘2与主体1外周端面相接处安装有内密封圈8，在主体1左端面靠下位置安装有内外接头3，靠上位置安装有内接短管4，在内接短管4外部安装有球阀5，所述主体1 左端面与法兰管9安装在一起，所述主体1与法兰管9相接处安装有o型橡胶圈10。
23.所述主体1外周端面靠右位置设有一组卡圈11，所述压盘2包括盘面21和支撑圆环板22，所述内密封圈8安装在支撑圆环板22与卡圈11之间的空隙中，并将该空隙充满。
24.所述内密封圈8的顶部与法兰管9的内壁贴合在一起，起到封堵试压水的作用。
25.所述内外接头3位于主体1内的端部与内密封圈8左侧及法兰管9之间形成试压水存储腔12。
26.所述主体1的左端面接有一组主体装配圆环板13，所述法兰管9的左端设有一组法兰管装配圆环板14，所述主体装配圆环板13与法兰管装配圆环板14之间通过上下两组装配螺栓15安装在一起。
27.所述紧固螺栓6位于主体1内部横向中央位置，在紧固螺栓6的外壁安装有与主体1内壁顶部和底部相接的支撑板 16。
28.所述内密封圈8的横截面呈等腰梯形，即与法兰管9贴紧的端面的直径大于与主体1贴紧的端面的直径。
29.所述卡圈11为异形件，其外壁为左低右高的凸起状结构。
30.所述主体装配圆环板13的内侧靠下位置设有o型橡胶圈安装底槽17，所述法兰管装配圆环板14外侧靠下位置设有o型橡胶圈安装顶槽18，所述o型橡胶圈10的横截面底部为锥形，顶部为半圆形，即o型橡胶圈安装底槽17的形状为锥形，o型橡胶圈安装顶槽18的形状为半圆形，以此，在整体装配时，o型橡胶圈10刚好可以卡在o型橡胶圈安装底槽17与o型橡胶圈安装顶槽18之间。
31.工作原理：将主体1中主体装配圆环板13上的o型橡胶圈安装底槽17和法兰管9中法兰管装配圆环板14上的o 型橡胶圈安装顶槽18之间装入o型橡胶圈10，用胶水将o 型橡胶圈10固定，将内密封圈8套入主体1外径上，将压盘2套在主体1外径，用紧固螺栓6和锁紧螺母7将主体1 和压盘2连起来，将内接短管4和球阀5安装在主体1上，内外接头3接在主体1上，将本实用新型放入相同规格的法兰管9内，通过两组装配螺栓15，将主体装配圆环板13和法兰管装配圆环板14装配在一起，再将紧固螺栓6紧固试压机接口连接的接头，用试压机将试压水通过内外接头3向存储腔12内注水至要求压力，看法兰管9的焊缝是否漏水，即可判断法兰管9的焊缝是否合格。
32.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。