一种食品检验用匀浆装置的制作方法

本实用新型涉及食品检测设备领域，特别涉及一种食品检验用匀浆装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，食品的质量和安全性越来越受到关注，食品检测是按照国家指标来检测食品中的有害物质，食品检测的指标主要包括食品的一般成分分析、微量元素分析、农药残留分析、兽药残留分析、霉菌毒素分析、食品添加剂分析和其他有害物质的分析等，针对食品检测通常需要进行捣碎，然后制成匀液，对食品进行充分的捣碎是保证浆液均匀性的前提。

在现有的匀浆装置的技术条件基础上，传统情况下通常先对食品进行捣碎，然后再进行加水搅拌过滤，整个流程复杂，缺少制浆的一体式的技术方案，实用新型目的在于提供一种食品检验用匀浆装置，能够实现对食品的捣碎制浆，集捣碎、过滤和搅拌为一体，保证浆液的均匀性，制浆效果好，效率高，有利于对食品成分的检测。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种食品检验用匀浆装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种食品检验用匀浆装置，包括装置主体，所述装置主体的内部底面中央设置有漏斗，所述装置主体的顶部中央贯穿设置有安装杆，所述安装杆套接有固定圆盘，所述固定圆盘的顶部表面设置有电机固定座和同步带轮固定座，所述电机固定座呈u型结构且一侧设置有开口，所述电机固定座的顶部表面安装有搅拌电机，所述固定圆盘的内部贯穿设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆远离固定圆盘的一端均设置有搅拌片，所述搅拌片的顶部设置有旋转电机固定件，且旋转电机固定件呈三叶草形状，所述旋转电机固定件的顶部中央安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器的底部表面安装有搅拌器皿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机固定座的内侧设置有第一同步带轮，所述第一同步带轮的周边套接有第一同步带，所述第一同步带的另一端设置有第二同步带轮，所述第二同步带轮的顶部表面设置有第三同步带轮，所述第三同步带轮的周边套接有第二同步带，所述第二同步带的另一端设置有第四同步带轮，且第四同步带轮位于同步带轮固定座的上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体的一侧表面设置有倒料口，所述装置主体底部表面设置有底座，所述底座设置有匀浆盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均套接有轴承，且轴承安装于旋转电机固定件的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装杆的一端依次设置有垫圈和法兰螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌器皿的内部底面设置有均匀分布的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种食品检验用匀浆装置，可以有效解决匀浆装置的使用问题，该匀浆装置具有独立的捣碎和搅拌结构，可提高食品捣碎并制浆的效率，该匀浆装置集捣碎、过滤和搅拌为一体，可缩短食品制匀浆的周期，同时保证了浆液的均匀性，有利于对食品成分的检测。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的主要机械结构示意图；

图4是本实用新型的主要机械结构拆分图之一；

图5是本实用新型的主要机械结构拆分图之二；

图中：1、装置主体；2、安装杆；3、底座；4、倒料口；5、匀浆盒；6、固定圆盘；7、电机固定座；8、同步带轮固定座；9、搅拌电机；10、第一同步带；11、第二同步带；12、第一搅拌杆；13、第二搅拌杆；14、旋转电机固定件；15、旋转电机；16、搅拌片；17、联轴器；18、搅拌器皿；19、漏斗；20、轴承；21、第一同步带轮；22、第二同步带轮；23、第三同步带轮；24、第四同步带轮；25、垫圈；26、法兰螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供一种食品检验用匀浆装置，包括装置主体1，装置主体1的内部底面中央设置有漏斗19，装置主体1的顶部中央贯穿设置有安装杆2，安装杆2套接有固定圆盘6，固定圆盘6的顶部表面设置有电机固定座7和同步带轮固定座8，电机固定座7呈u型结构且一侧设置有开口，电机固定座7的顶部表面安装有搅拌电机9，固定圆盘6的内部贯穿设置有第一搅拌杆12和第二搅拌杆13，第一搅拌杆12和第二搅拌杆13远离固定圆盘6的一端均设置有搅拌片16，搅拌片16的顶部设置有旋转电机固定件14，且旋转电机固定件14呈三叶草形状，旋转电机固定件14的顶部中央安装有旋转电机15，旋转电机15的输出端安装有联轴器17，联轴器17的底部表面安装有搅拌器皿18。

进一步的，电机固定座7的内侧设置有第一同步带轮21，第一同步带轮21的周边套接有第一同步带10，第一同步带10的另一端设置有第二同步带轮22，第二同步带轮22的顶部表面设置有第三同步带轮23，第三同步带轮23的周边套接有第二同步带11，第二同步带11的另一端设置有第四同步带轮24，且第四同步带轮24位于同步带轮固定座8的上表面，第一同步带10和第二同步带11的带传动提高了该匀浆装置的捣碎效率。

装置主体1的一侧表面设置有倒料口4，装置主体1底部表面设置有底座3，底座3设置有匀浆盒5，匀浆盒5用于盛放制好的匀浆。

第一搅拌杆12和第二搅拌杆13均套接有轴承20，且轴承20安装于旋转电机固定件14的内部，轴承20提高第一搅拌杆12和第二搅拌杆13的使用寿命。

安装杆2的一端依次设置有垫圈25和法兰螺母26，垫圈25便于固定圆盘6的安装定位，法兰螺母26用于将固定圆盘6固定在安装杆2上。

搅拌器皿18的内部底面设置有均匀分布的通孔，通孔用于制好的匀浆落入匀浆盒5内。

具体的，该匀浆装置的装置主体1的侧板上开设有凹槽，便于观察匀浆装置的工作情况，且侧板采用钣金件，通过钣金件的折弯安装固定于装置主体1上，装置主体1的一侧设置的倒料口4便于人员将被检验的食品倒入该匀浆装置中，匀浆盒5放置于底座3上，便于收集制好的匀浆，安装杆2的横截面为阶梯状，该匀浆装置的机械结构通过安装杆2一端的圆形凸台限位于装置主体1的上表面，安装杆2上的机械结构主要可以分为两部分，第一部分是位于固定圆盘6上表面的带传动，带传动部分分为第一同步带10和第二同步带11进行传动，搅拌电机9通过电机固定件7安装于固定圆盘6上，电机固定件7一侧的开口避免第一同步带10在传动过程可能发生的干涉，搅拌电机9工作状态下带动第一同步带轮21进行旋转，第一同步带轮21带动第一搅拌杆12进行旋转，第一搅拌杆12通过过盈配合安装于第一同步带轮21的内部，第一同步带轮21通过第一同步带10将扭矩传递给第二同步带轮22，第二同步带轮22与第三同步带轮23的内部贯穿设置有一个第二搅拌杆13，另一个第二搅拌杆13与第四同步带轮24共轴，位于与第二同步带轮22共轴的第二搅拌杆13将进行旋转，第二同步带轮22与第三同步带轮23的工作状态相同，第三同步带轮23再通过第二同步带11将扭矩传递给第四同步带轮24，位于与第四同步带轮24共轴的第二搅拌杆13亦进行旋转，同步带轮固定座8用于垫高第四同步带轮24，保证了第三同步带轮23和第四同步带轮24能在同一水平面，同步带轮均通过顶丝固定且该匀浆装置的同步带轮均采用bf型凸台带键槽的同步带轮，由于电机9的安装，为了保证三个搅拌片16能处于同一水平面，所以第一搅拌杆12的长度应小于第二搅拌杆13，第二部分是通过联轴器17固定的搅拌器皿18，旋转电机15工作状态将带动搅拌器皿18进行旋转，弥补了搅拌片16不可动的缺陷，提高了制匀浆的效率，旋转电机固定件14用于安装旋转电机15，搅拌器皿18的内部底面设置的均匀分布通孔便于制好的匀浆落入匀浆盒5内，轴承20提高第一搅拌杆12和第二搅拌杆13的使用寿命，垫圈25便于固定圆盘6的安装定位，法兰螺母26用于将固定圆盘6固定在安装杆2上。

该匀浆装置可以有效解决匀浆装置的使用问题，该匀浆装置具有独立的捣碎和搅拌结构，可提高食品捣碎并制浆的效率，该匀浆装置集捣碎、过滤和搅拌为一体，可缩短食品制匀浆的周期，同时保证了浆液的均匀性，有利于对食品成分的检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。