一种预搅拌混凝土质量动态监控系统的制作方法

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种预搅拌混凝土质量动态监控系统。

背景技术：

预搅拌混凝土是由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定的比例制成的混凝土，如果预搅拌混凝土按照要求添加的比例不同会造成混凝土的质量不同，所以为了保证预搅拌混凝土的质量，需要一种质量动态监控系统，在传统的监控系统中，通过对不同的材料进行统一称重，实时监测比例，如果在统一的容器中，长时间不清理内部堆积的杂质，将会改变原始容器的重量，导致原料的比例改变，而清理就要将容器内部的材料倒出来，将设备拆卸进行清理，费时费力延误工作周期，因此需要对现有的技术加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预搅拌混凝土质量动态监控系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预搅拌混凝土质量动态监控系统，包括支架和称重筒，所述支架的顶端固定连接有横梁，所述横梁的外表面固定安装有吊环，所述称重筒的外表面两端固定安装有连接块，所述吊环的下端固定连接有承重弹簧，所述承重弹簧的下端固定连接所述连接块，所述称重筒的上端固定安装有支撑架，所述称重筒的内部两端均设有直杆，所述直杆的上端穿过所述支撑架和横梁固定连接有推动板，下端固定安装有梯形楔板，所述梯形楔板与所述称重筒顶端之间设有受力弹簧，且固定套装在所述直杆的外侧。

优选的，所述推动板的上端固定安装有压动把手。

优选的，所述横梁的下端表面固定安装有拉式称重传感器，所述拉式称重传感器的下端通过连接固定连接所述支撑架。

优选的，所述称重筒的顶端固定安装有进料口，所述称重筒的下端固定安装有出料筒，所述出料筒的内部滑动安装有阻隔板，所述阻隔板的一端转动安装有转盘。

优选的，所述支架下端固定安装有底座，所述底座的下端固定安装有驱动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预搅拌混凝土质量动态监控系统，通过在容器内壁设置刮壁装置，可将容器内壁上堆积的杂物进行清理，保证容器的本身的重量不变，将不同的材料倒入容器中，进行称重，保证比例合理准确，整体操作简单、使用方便，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1之间、2连接块、3承重弹簧、4横梁、5吊环、6支撑架、7进料口、8压动把手、9推动杆、10拉式称重传感器、11连接杆、12直杆、13受力弹簧、14梯形楔板、15称重筒、16阻隔板、17转盘、18出料筒、19驱动轮、20底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种预搅拌混凝土质量动态监控系统，包括支架:1和称重筒15，所述支架1的顶端固定连接有横梁4，所述横梁4的外表面固定安装有吊环5，所述称重筒15的外表面两端固定安装有连接块2，所述吊环5的下端固定连接有承重弹簧3，所述承重弹簧3的下端固定连接所述连接块2，所述称重筒15的上端固定安装有支撑架6，所述称重筒15的内部两端均设有直杆12，所述直杆12的上端穿过所述支撑架6和横梁4固定连接有推动板9，下端固定安装有梯形楔板14，所述梯形楔板14与所述称重筒15顶端之间设有受力弹簧13，且固定套装在所述直杆12的外侧。

具体的，所述支架1为钢材料，用整体的支撑，所述横梁4固定安装在所述支架1的上端，用于整体的承重，所述吊环5为两个固定套装在在所述横梁4的外表面，用于固定连接所述称重筒15，所述称重弹簧3用于所述称重筒15与所述吊环5之间的连接，有一定的拉力，当所述称重筒15受力时，具有一定的缓冲力，所述直杆12可在所述横梁4、支撑架6与称重筒15之间上下移动，用于控制所述梯形楔板14，所述梯形斜板14的尖嘴部与所述称重筒15的内壁相近，用于清理内壁上的堆积物。

所述推动板9的上端固定安装有压动把手8。

具体的，所述推动板9将所述直杆12的顶端相连接，便于同步进行上下移动，所述压动把手8便于压动所述推动板9。

所述横梁4的下端表面固定安装有拉式称重传感器10，所述拉式称重传感器10的下端通过连接杆11固定连接所述支撑架6。

具体的，所述拉式称重传感器10通过所述连接杆11固定连接所述支撑架6，当所述称重筒15重量增加，所述拉式称重传感器10可测量出重量。

所述称重筒15的顶端固定安装有进料口7，所述称重筒15的下端固定安装有出料筒18，所述出料筒18的内部滑动安装有阻隔板16，所述阻隔板16的一端转动安装有转盘17。

具体的，所述进料口7位于所述称重筒15顶端，不同的材料可通过此处投入筒内，再通过所述出料筒18排出，所述阻隔板16通过所述转盘17的转动控制筒内排放的流量。

具体的，所述底座20支撑用于支撑整体，提高整体的稳定性，所述驱动轮19便于整体的移动。

工作原理：将整体通过所述驱动轮19移动到指定的位置，所述材料通过所述进料口7投入所述称重筒15内部，事先测出称重筒15的重量，当筒内投入材料时，用于重力，所述称重弹簧3向下拉动，所述拉式传感器10通过连接杆11记录所投入材料的重量，然后转动所述转盘17，将所述组隔板16从所述出料筒18内转出，材料通过所述出料筒18排到指定的为，进行另一种材料的投入，通过拉式重量传感器10实时监控材料的量就可以监测预搅拌混凝土的质量，当需要对所述称重筒15内壁进行清理时，压动所述压动把手8，所述推动板9带动所述直杆12向下移动，所述梯形楔板14沿着所述称重筒15的内壁移动，将内壁上堆积的杂质刮下，通过所述出料筒18排出，当直杆12向下移动时，所述受力弹簧13被拉长，当所述梯形楔板14到底部时，松开所述压动把手，由于所述受力探巷13的弹性形变，所述受力弹簧13将收缩，将所述直杆12和梯形楔板14带回最初的位置，此装置可在不拆卸设备的情况下对内壁进行清理，方便快捷，具有实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。