一种阀门壳体强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及阀门检测技术领域，具体而言，涉及一种阀门壳体强度检测装置。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，在阀门的生产过程中，需要对阀门进行材料检查、外观检查、尺寸检查、构造检查和压力检测，其中，压力检测又可分为壳体压力检测、上密封压力检测和密封性压力检测。

目前，对于阀门壳体强度的检测，一般是通过将待测阀门固定在固定件之间，然后将待测阀门移动至水箱内，然后向阀门的内部通入高压气体，观察是否有气泡产生，判断阀门壳体的密封强度，但是，上述的检测方式未对阀门施加外界的力，而对于部分阀门而言，会在使用过程中误触对阀门产生撞击，进而影响其密封强度，而现有的检测装置缺少对此部分撞击力的模拟，不利于得出实际使用情况下的壳体密封强度。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种阀门壳体强度检测装置，旨在改善现有的壳体密封强度检测装置，难以模拟实际使用过程中误触撞击产生的不稳定因素，对阀门密封强度产生影响的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种阀门壳体强度检测装置，包括支撑组件、沉浸组件和敲打组件。

所述支撑组件包括支撑板和支撑架，所述支撑板的上部安装有储水箱，所述支撑架架设于所述支撑板的上部，所述沉浸组件包括第一驱动件、连接块、电动滑轨、第一固定座和第二固定座，所述第一驱动件安装于所述支撑架的下部，所述第一驱动件的输出端传动连接有连接杆，所述连接块安装于所述连接杆的下部，所述电动滑轨安装于所述连接块的下部，所述第一固定座安装于所述电动滑轨的滑动端，所述第二固定座安装于所述连接块的下部，所述第一固定座的侧部与所述第二固定座的侧部相对，所述第一固定座的中部安装有进气管，所述进气管的进气端连接有供气软管，所述敲打组件包括箱体、第二驱动件、驱动轴、凸轮、连接架、敲锤和铰接件，所述箱体安装于所述连接块的下部，所述第二驱动件安装于所述箱体的侧部，所述驱动轴传动安装于所述第二驱动件的输出端，所述驱动轴伸入所述箱体的内部，所述凸轮键连接于所述驱动轴的外侧，所述铰接件安装于所述箱体的侧部，所述连接架安装于所述铰接件的侧部，所述连接架的一端伸入所述箱体的内部，所述敲锤安装于所述连接架的另一端。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板的下部安装有支腿，所述支腿的下部安装有万向刹车轮。

在本实用新型的一种实施例中，所述储水箱上部设置有开口，所述储水箱的下侧部连接有排水管，所述储水箱的上侧部连接有补水管，所述储水箱的上壁胶接有柔性条，所述排水管和补水管的中部均安装有电动调节阀。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一固定座包括第一竖杆和第一卡接部，所述第一竖杆安装于所述电动滑轨的滑动端，所述第一卡接部安装于所述第一竖杆的下部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二固定座包括第二竖杆和第二卡接部，所述第二竖杆安装于所述连接块的下部，所述第二卡接部安装于所述第二竖杆的下部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一卡接部和所述第二卡接部均呈阶梯型设置，所述第一卡接部和第二卡接部的外侧均胶接有密封套，所述第一卡接部与所述第二卡接部呈相对设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接杆的侧部与所述连接块的上侧部连接有第一斜撑，所述连接块的下部与所述第二竖杆的侧部连接有第二斜撑。

在本实用新型的一种实施例中，所述箱体的侧部开设有与所述连接架配合的缺口，所述箱体的内壁与所述凸轮的外壁呈间隙配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述铰接件包括支撑杆、套环和转轴，所述支撑杆安装于所述箱体邻近所述缺口的部位，所述套环固定连接于所述支撑杆的上部，所述转轴转动安装于所述套环的内侧，所述连接架安装于所述转轴的侧部。

在本实用新型的一种实施例中，所述敲锤呈球体形设置，所述敲锤与所述连接架之间设置有筋条。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的阀门壳体强度检测装置，使用时，在储水箱的内部放入清水，将待检阀门一侧插在第二固定座的外侧，然后运行电动滑轨，电动滑轨的运行带动第一固定座移动，插在待检阀门的另一侧，在卡紧的过程中，对待检阀门的两侧进行密封，将供气软管与外部的供气设备相连，向待检阀门的内部通入高压气体，并运行第一驱动件，使得连接块向下移动，使得待检阀门没入储水箱的水中，然后运行敲打组件，利用第二驱动件的运行带动凸轮转动，凸轮转动的过程中与连接架的一侧抵触，使得连接架绕着铰接件转动，使得敲锤移动，对待检阀门进行敲击，模拟冲击力，观察清水中气泡的产生情况，即可判断在相应高压气体和敲击下，阀门壳体的气密强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的阀门壳体强度检测装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的阀门壳体强度检测装置的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的阀门壳体强度检测装置的连接块部分结构放大示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的阀门壳体强度检测装置的敲锤处于高位结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的阀门壳体强度检测装置的敲锤处于低位结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的阀门壳体强度检测装置的铰接件部分结构剖面示意图。

图中：100-支撑组件；110-支撑板；111-支腿；112-万向刹车轮；120-支撑架；130-储水箱；131-排水管；132-补水管；133-柔性条；134-电动调节阀；200-沉浸组件；210-第一驱动件；220-连接块；221-第一斜撑；222-第二斜撑；230-电动滑轨；240-第一固定座；241-第一竖杆；242-第一卡接部；243-密封套；250-第二固定座；251-第二竖杆；252-第二卡接部；260-连接杆；270-进气管；280-供气软管；300-敲打组件；310-箱体；311-缺口；320-第二驱动件；330-驱动轴；340-凸轮；350-连接架；360-敲锤；361-筋条；370-铰接件；371-支撑杆；372-套环；373-转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门壳体强度检测装置，包括支撑组件100、沉浸组件200和敲打组件300，沉浸组件200安装于支撑组件100的上部，敲打组件300安装在沉浸组件的下部，支撑组件100用于对整体进行支撑，沉浸组件200用于对待检阀门进行封堵和沉浸入水中，便于后续检测待检阀门壳体气密强度，敲打组件300用于对待检阀门进行敲打，模拟撞击过程。

请参阅图1和图2，支撑组件100包括支撑板110和支撑架120，支撑板110的下部通过螺栓安装有支腿111，支腿111的下部通过螺栓安装有万向刹车轮112，方便根据需求对整体进行移动，支撑板110的上部安装有储水箱130，储水箱130用于存储检测用水，储水箱130上部设置有开口，储水箱130的下侧部连接有排水管131，排水管131用于将储水箱130内部的水排出，储水箱130的上侧部连接有补水管132，补水管132方便与外部供水设备连接，向储水箱130的内部补水，储水箱130的上壁胶接有柔性条133，柔性条133为橡胶条，便于提供柔性接触，避免损坏后续供气管道，排水管131和补水管132的中部均安装有电动调节阀134，支撑架120通过螺栓固定架设于支撑板110的上部。

请参阅图1、图2和图3，沉浸组件200包括第一驱动件210、连接块220、电动滑轨230、第一固定座240和第二固定座250，第一驱动件210通过螺栓安装于支撑架120的下部，第一驱动件210设置为电缸，用于驱动连接杆260上下移动，第一驱动件210的输出端传动连接有连接杆260，连接块220螺纹安装于连接杆260的下部，连接杆260的侧部与连接块220的上侧部螺纹连接有第一斜撑221，第一斜撑221增加连接杆260与连接块220的连接强度，电动滑轨230通过螺栓安装于连接块220的下部，第一固定座240安装于电动滑轨230的滑动端，第二固定座250安装于连接块220的下部，第一固定座240的侧部与第二固定座250的侧部相对，第一固定座240的中部安装有进气管270，进气管270的进气端连接有供气软管280，具体使用时，通过电动滑轨230的运行带动第一固定座240移动，在第二固定座250的配合下，将待检阀门固定在第一固定座240和第二固定座250之间并密封，通过将供气软管280与外部的供气装置连接，向待检阀门的内部通入高压气体，然后运行第一驱动件，即可将待检阀门整体浸入储水箱130的水中。

在本实施例中，第一固定座240包括第一竖杆241和第一卡接部242，第一竖杆241螺纹安装于电动滑轨230的滑动端，第一卡接部242螺纹安装于第一竖杆241的下部，第二固定座250包括第二竖杆251和第二卡接部252，第二竖杆251螺纹安装于连接块220的下部，连接块220的下部与第二竖杆251的侧部连接有第二斜撑222，第二斜撑222增加连接块220和第二竖杆251之间的连接强度，第二卡接部252螺纹安装于第二竖杆251的下部，第一卡接部242和第二卡接部252均呈阶梯型设置，阶梯型设置的第一卡接部242和第二卡接部252，可以适配多个不同内径待检阀门的固定和密封，第一卡接部242和第二卡接部252的外侧均胶接有密封套243，密封套243为硅胶密封套，用于进行密封，第一卡接部242与第二卡接部252呈相对设置。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，敲打组件300包括箱体310、第二驱动件320、驱动轴330、凸轮340、连接架350、敲锤360和铰接件370，箱体310通过螺栓安装于连接块220的下部，第二驱动件320通过螺栓安装于箱体310的侧部，第二驱动件320设置为电机，驱动轴330传动安装于第二驱动件320的输出端，驱动轴330伸入箱体310的内部，凸轮340键连接于驱动轴330的外侧，箱体310的内壁与凸轮340的外壁呈间隙配合，铰接件370安装于箱体310的侧部，连接架350安装于铰接件370的侧部，连接架350的一端伸入箱体310的内部，箱体310的侧部开设有与连接架350配合的缺口311，缺口311提供连接架350转动的空间，敲锤360安装于连接架350的另一端，敲锤360呈球体形设置，敲锤360与连接架350之间设置有筋条361，筋条361增加敲锤360与连接架350之间的连接强度，具体使用时，通过第二驱动件320的运行带动驱动轴330转动，驱动轴330的转动带动凸轮340转动，凸轮340周期性的与连接架350抵触，在铰接件370的配合下，连接架350绕着铰接件转动，并带动敲锤360对待检阀门进行敲打，模拟撞击力，需要说明的是，在待检阀门进入水中的过程中，敲锤360也进入水面以下，敲锤360在敲打过程中始终处于水面的下部，以防止敲锤360重复打击水面溅起水花。

在本实施例中，铰接件370包括支撑杆371、套环372和转轴373，支撑杆371螺纹安装于箱体310邻近缺口311的部位，套环372固定连接于支撑杆371的上部，转轴373转动安装于套环372的内侧，连接架350安装于转轴373的侧部。

具体的，该阀门壳体强度检测装置的工作原理：使用时，在储水箱130的内部放入清水，将待检阀门一侧插在第二固定座250的外侧，然后运行电动滑轨230，电动滑轨230的运行带动第一固定座240移动，插在待检阀门的另一侧，在卡紧的过程中，对待检阀门的两侧进行密封，将供气软管280与外部的供气设备相连，向待检阀门的内部通入高压气体，并运行第一驱动件210，使得连接块220向下移动，使得待检阀门没入储水箱130的水中，然后运行敲打组件300，利用第二驱动件320的运行带动凸轮340转动，凸轮340转动的过程中与连接架350的一侧抵触，使得连接架350绕着铰接件370转动，使得敲锤360移动，对待检阀门进行敲击，模拟冲击力，观察清水中气泡的产生情况，气泡连续产生，则表明在相应高压气体和敲击下待检阀门漏气，否则，则表明在相应高压气体和敲击下待检阀门不漏气。

需要说明的是，电动调节阀134、第一驱动件210和第二驱动件320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电动调节阀134、第一驱动件210和第二驱动件320的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。