一种用于润滑脂的粘稠度测量器具的制作方法

本实用新型涉及润滑脂测量技术领域，尤其公开了一种用于润滑脂的粘稠度测量器具。

背景技术：

润滑脂是各种机械设备常用的基本配料之一，在润滑脂生产制造过程中，常常需要对润滑脂的各项参数进行测量，例如，常常需要对润滑脂的粘稠度进行测量，现有技术中大部分的测量工具不标准，导致润滑脂的粘稠度测量不准确。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种用于润滑脂的粘稠度测量器具，利用电子测量表测量锥形头在润滑脂内的针入深度，实现润滑脂的粘稠度的快速准确测量。

为实现上述目的，本实用新型的一种用于润滑脂的粘稠度测量器具，包括机台、设置于机台的载架，机台设有用于承载外界的容器的载物台，容器用于容设润滑脂；载架设有电子测量表，电子测量表包括刻度盘、转动设置并用于指示刻度盘的刻度值的指示针、弹性伸缩并驱动指示针转动的伸缩顶针；还包括滑动设置于载架的滑杆、与滑杆的下端可拆卸连接的锥形头，锥形头用于容设在容器内的润滑脂内，滑杆的上端用于挡止抵触伸缩顶针的自由端；机台还设置有控制模块及与控制模块电性连接的显示屏，显示屏用于显示出指示针所指示的刻度盘的数值。

其中，锥形头呈圆锥状，锥形头的圆锥外侧面用于压持在容器内的润滑脂上。

其中，机台设有立架，立架设有导轨，立架转动设置有丝杆件，载架设有丝杆螺母，丝杆螺母螺接套设在丝杆件的外侧并连接于载架，载架滑动设置于导轨，丝杆件的顶端连接有抓持盘，抓持盘设有与丝杆件平行的捏持杆。

其中，载架设有滑孔，滑杆滑动容设在滑孔内；载架设有与控制模块电性连接的电磁铁，电磁铁具有往复运动的顶杆，顶杆用于伸入滑孔内并将滑杆压持定位在载架上。

其中，伸缩顶针包括顶针件及用于驱动顶针件复位的弹性件，顶针件的中部设有齿条部，指示针的转轴连接有与齿条部啮合的齿轮；顶针件的下端用于抵触在滑杆的上端，使用者用于按压顶针件的上端进而驱动顶针件滑动。

其中，载架设有第一横杆及与第一横杆平行设置的第二横杆，第一横杆位于载物台与第二横杆之间，滑杆滑动设置于第一横杆，电子测量表设置于第二横杆。

其中，锥形头的数量为多个，多个锥形头的构造相同，多个锥形头的密度不相同。

其中，机台设有与控制模块电性连接的调温单元，调温单元用于加热或降低载物台的温度，进而调整载物台所承载的容器内的润滑脂的温度值，容器设有用于检测润滑脂的温度的温度传感器。

有益效果：当需要测量润滑脂的粘稠度时，将润滑脂装入容器内，将容器放置在载物台上，将滑杆上的锥形头放入到容器内的润滑脂内，利用电子测量表测量锥形头在润滑脂内的针入深度，实现润滑脂的粘稠度的快速准确测量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

附图标记包括：

1—机台2—载架3—电子测量表

4—刻度盘5—指示针6—伸缩顶针

7—滑杆8—锥形头9—显示屏

11—立架12—丝杆件13—抓持盘

14—捏持杆15—电磁铁16—第一横杆

17—第二横杆18—调温单元111—载物台。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。

参照图1-图2，本实用新型的一种用于润滑脂的粘稠度测量器具，包括机台1、安装设置在机台1上的载架2，机台1设有用于承载外界的容器的载物台111，容器用于容设润滑脂。

载架2上安装设置有电子测量表3，电子测量表3包括刻度盘4、转动设置并用于指示刻度盘4的刻度值的指示针5、弹性伸缩并驱动指示针5转动的伸缩顶针6，刻度盘4大致为圆形平板，刻度值印刷设置在刻度盘4上。

还包括滑动设置在载架2上的滑杆7、与滑杆7的下端可拆卸连接的锥形头8，滑杆7相对载架2沿竖直方向上下滑动，锥形头8用于容设在容器内的润滑脂内，滑杆7的上端用于挡止抵触伸缩顶针6的自由端。

机台1还设置有控制模块及与控制模块电性连接的显示屏9，显示屏9用于显示出指示针5所指示的刻度盘4的数值。

当需要测量润滑脂的粘稠度时，将润滑脂装入容器内，将容器放置在载物台111上，将滑杆7上的锥形头8放入到容器内的润滑脂内，当锥形头8容设在容器中的润滑脂内不再移动后，滑杆7亦相对载架2不再移动，此时触发电子测量表3的伸缩顶针6移动并抵触在滑杆7的上端上，移动的伸缩顶针6带动指示针5转动，转动的指示针5即可在刻度盘4上指示出实际的刻度值，利用电子测量表3测量锥形头8在润滑脂内的针入深度，实现润滑脂的粘稠度的快速准确测量。

锥形头8呈圆锥状，锥形头8的圆锥外侧面用于压持在容器内的润滑脂上，当锥形头8刚进入容器内的润滑脂内时，锥形头8在重力作用下持续下沉，当润滑脂对锥形头8的浮力克服锥形头8及滑杆7的重力时，锥形头8静止在润滑脂内不再移动，然后即可触发伸缩顶针6向下移动并抵触在滑杆7的上端上。

机台1上安装设有立架11，立架11沿竖直方向延伸设置，立架11设有导轨，导轨沿立架11的长度方向延伸设置，导轨沿竖直方向延伸设置。立架11上转动设置有丝杆件12，丝杆件12与导轨平行设置，载架2上安装设置有丝杆螺母，丝杆螺母螺接套设在丝杆件12的外侧并固定连接在载架2上，载架2滑动设置在导轨上，丝杆件12的顶端连接有抓持盘13，抓持盘13设有与丝杆件12平行的捏持杆14。

实际使用时，根据容器的尺寸大小，使用者可以用手指捏住捏持杆14，然后转动抓持盘13，转动的抓持盘13连带丝杆件12一起转动，转动的丝杆件12驱动丝杆螺母连带载架2沿导轨滑动，进而改变锥形头8与容器之间的距离大小，使得多种尺寸大小的容器均可以放置在载物台111上，确保粘稠度测量器具可以测量多种尺寸规格的容器内的润滑脂。

载架2设有滑孔，滑孔沿竖直方向延伸设置，滑杆7滑动容设在滑孔内；载架2设有与控制模块电性连接的电磁铁15，电磁铁15具有往复运动的顶杆，顶杆用于伸入滑孔内并将滑杆7压持定位在载架2上。

在粘稠度测量器具的使用过程中，当需要对容器内的润滑脂进行粘稠度测量时，控制模块调控电磁铁15，使得电磁铁15的顶杆缩回，缩回后的顶杆不再抵触滑孔内的滑杆7，锥形头8即可连带滑杆7相对载架2向下滑动，使得锥形头8进入容器内的润滑脂中。当测量完成之后，拉动滑杆7连带锥形头8从容器的润滑脂内移出，控制模块调控电磁铁15，使得电磁铁15的顶杆伸出抵触在滑杆7上，从而将滑杆7压持定位在载架2上。

伸缩顶针6包括顶针件及用于驱动顶针件复位的弹性件，顶针件的中部设有齿条部，指示针5的转轴连接有与齿条部啮合的齿轮；顶针件的下端用于抵触在滑杆7的上端，使用者用于按压顶针件的上端进而驱动顶针件滑动。

当锥形头8在容器的润滑脂内静止不动后，使用者用手指按压顶针件的上端，使得顶针件向下移动，直至顶针件的下端碰触滑杆7的上端。在顶针件的移动过程中，借助齿条部与齿轮的啮合，移动的顶针件驱动指示针5转动，转动的指示针5即可指示刻度盘4上的刻度值。当使用者松开顶针件之后，弹性件在弹性恢复力作用下驱动顶针件复位，此时指示针5亦复位归零。

载架2设有第一横杆16及与第一横杆16平行设置的第二横杆17，第二横杆17位于第一横杆16的上方，第一横杆16位于载物台111与第二横杆17之间，滑杆7滑动设置在第一横杆16上，电子测量表3安装设置在第二横杆17上。滑杆7、电子测量表3分别装配在载架2的不同部位，避免两者在安装过程中发生干涉碰撞，提升装配效率及装配良率。

优选地，锥形头8的数量为多个，即一个滑杆7配置多个锥形头8，多个锥形头8的构造相同，多个锥形头8的密度不相同。在润滑脂的实际测量过程中，利用不同的锥形头8分别测量不同实际需求的润滑脂，确保粘稠度测量器具的使用广泛性。

机台1设有与控制模块电性连接的调温单元18，调温单元18用于加热或降低载物台111的温度，进而调整载物台111所承载的容器内的润滑脂的温度值，容器设有用于检测润滑脂的温度的温度传感器。

在润滑脂的粘稠度测量过程中，利用调温单元18将容器内的润滑脂的温度升高或降低至所需的温度值，从而测量润滑脂在实际使用温度状态下的粘稠度，确保润滑脂测量结果的准确性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。