一种大容量铁沟料称重器的制作方法

本实用新型涉及称重器技术领域，具体涉及一种大容量铁沟料称重器。

背景技术：

沟料是以铝碳复合材料为主，通过添加刚玉，碳化硅等不同类型碳质原料，使其具有抗侵蚀及冲刷等优点的高级耐火材料，铁沟料的打包需要用到打包机，因此打包机使用过程中需要称重器进行辅助称量。

当需要对大容量铁沟料称重器进行使用的情况下，由于现有称重器结构较为简单，大多数均为固定平面式，铁沟料需要放置于不同的收集容器内进行放置称重，重力不均容易出现倾倒滑落，影响称重的稳定性，调节性限位差。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种大容量铁沟料称重器，解决了当需要对大容量铁沟料称重器进行使用的情况下，由于现有称重器结构较为简单，大多数均为固定平面式，铁沟料需要放置于不同的收集容器内进行放置称重，重力不均容易出现倾倒滑落，影响称重的稳定性，调节性限位差的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种大容量铁沟料称重器，包括底座、连接线、调节限位装置、称重主体和托盘，所述底座左侧底部与连接线相连接，所述调节限位装置设置于底座顶端中部，所述调节限位装置由安装盘、传动箱、电机、螺纹杆、滑动座、导向杆和限位件组成，所述安装盘顶端中部设置有传动箱，所述传动箱右侧下端固定安装有电机，所述传动箱上端内中部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外径表面与滑动座螺纹配合，所述滑动座沿着导向杆外径表面滑动配合，所述滑动座内侧上端与限位件进行一体式连接，所述安装盘通过螺栓与底座顶端中部锁紧固定，所述电机与连接线进行电连接。

进一步的，所述底座顶部设置有称重主体，所述称重主体顶端中部固定安装有托盘，所述称重主体与连接线进行电连接。

进一步的，所述传动箱包括箱体、主动齿轮和从动齿轮，所述箱体内侧下端通过转动轴与主动齿轮转动配合，所述主动齿轮外径表面与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮内中部与螺纹杆穿设插接。

进一步的，所述安装盘底端面设置有四个螺孔，并且四个螺孔直径为8mm。

进一步的，所述螺纹杆外径表面设置有两组螺纹，并且螺纹走向呈相反状。

进一步的，所述滑动座下端内中部设置有导孔，并且导孔沿着导向杆外径表面滑动配合。

进一步的，所述电机外部设置有两片以上的散热片，并且散热片之间的距离为5mm。

进一步的，所述主动齿轮和从动齿轮尺寸相同，并且呈垂直并列状分布。

进一步的，所述限位件材质为pvc塑料。

进一步的，所述导向杆采用不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决当需要对大容量铁沟料称重器进行使用的情况下，由于现有称重器结构较为简单，大多数均为固定平面式，铁沟料需要放置于不同的收集容器内进行放置称重，重力不均容易出现倾倒滑落，影响称重的稳定性，调节性限位差的问题，通过将调节限位装置设置于底座顶端中部，便可通过电机带动螺纹杆与滑动座进行螺纹配合，使得滑动座沿着导向杆进行限位滑动，实现对称重器顶部的称重物进行调节阻挡限位，保证称重器使用的固定性。

2、通过将滑动座下端内中部设置有导孔，并且导孔沿着导向杆外径表面滑动配合，便于滑动座进行正常的限位滑动，保证滑动的稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型调节限位装置的结构示意图；

图3为本实用新型调节限位装置前视的结构示意图；

图4为本实用新型传动箱的结构示意图；

图5为本实用新型图4的a区局部的结构示意图。

图中：底座-1、连接线-2、调节限位装置-3、称重主体-4、托盘-5、安装盘-31、传动箱-32、电机-33、螺纹杆-34、滑动座-35、导向杆-36、限位件-37、箱体-321、主动齿轮-322、从动齿轮-323。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种大容量铁沟料称重器：包括底座1、连接线2、调节限位装置3、称重主体4和托盘5，底座1左侧底部与连接线2相连接，调节限位装置3设置于底座1顶端中部，调节限位装置3由安装盘31、传动箱32、电机33、螺纹杆34、滑动座35、导向杆36和限位件37组成，安装盘31顶端中部设置有传动箱32，传动箱32右侧下端固定安装有电机33，便于进行传动转动，传动箱32上端内中部设置有螺纹杆34，螺纹杆34外径表面与滑动座35螺纹配合，滑动座35沿着导向杆36外径表面滑动配合，便于进行限位导向滑动，滑动座35内侧上端与限位件37进行一体式连接，安装盘31通过螺栓与底座1顶端中部锁紧固定，电机33与连接线2进行电连接。

其中，所述底座1顶部设置有称重主体4，所述称重主体4顶端中部固定安装有托盘5，所述称重主体4与连接线2进行电连接。

其中，所述传动箱32包括箱体321、主动齿轮322和从动齿轮323，所述箱体321内侧下端通过转动轴与主动齿轮322转动配合，所述主动齿轮322外径表面与从动齿轮323相互啮合，便于进行配合转动，所述从动齿轮323内中部与螺纹杆34穿设插接。

其中，所述安装盘31底端面设置有四个螺孔，并且四个螺孔直径为8mm，便于进行锁紧固定。

其中，所述螺纹杆34外径表面设置有两组螺纹，并且螺纹走向呈相反状，便于进行双向移动。

其中，所述滑动座35下端内中部设置有导孔，并且导孔沿着导向杆36外径表面滑动配合，保证进行正常的限位滑动。

其中，所述电机33外部设置有两片以上的散热片，并且散热片之间的距离为5mm，便于运行时进行散热。

其中，所述主动齿轮322和从动齿轮323尺寸相同，并且呈垂直并列状分布，尺寸适中，便于使用。

其中，所述限位件37材质为pvc塑料，牢固耐用，性价比高，耐腐蚀，质量好。

其中，所述导向杆36采用不锈钢材质，耐腐蚀性强，成本低，性价比高。

本专利所述的：限位件37材质为pvc塑料，pvc塑料化工领域指化合物聚氯乙烯，pvc材料具有不易燃性，高强度，耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，pvc对氧化剂，还原剂和强酸都有很强的抵抗力，然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸，浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃，氯化烃接触的场合。

工作原理：

第一，先将大容量铁沟料称重器放置于合适的位置，通过底座1进行底部支撑固定，再将连接线2与外界电源和外界控制器相连接，为设备运行提供所需的电能，并且对设备进行控制；

第二，当需要对大容量铁沟料进行称量时，由于现有称重器结构较为简单，大多数均为固定平面式，铁沟料需要放置于不同的收集容器内进行放置称重，重力不均容易出现倾倒滑落，影响称重的稳定性，调节性限位差，通过将调节限位装置3设置于底座1顶端中部，接着按压外界控制器上的控制按钮启动电机33进行工作，电机33通过转动轴带动传动箱32内的主动齿轮322进行转动，主动齿轮322外径表面与从动齿轮323相互啮合，使得从动齿轮323带动螺纹杆34进行转动，然后螺纹杆34外径表面与滑动座35进行螺纹配合，使得滑动座35沿着导向杆36外径表面进行限位滑动，实现对称重器顶部的称重物进行调节阻挡限位，保证称重器使用的固定性；

第三，便可将盛放有铁沟料的收集容器放置于托盘5顶部，通过限位件37进行左右两端的限位阻挡，从而通过称重主体4对铁沟料进行称重。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。