一种塑料膜双向拉伸装置的制作方法

本实用新型涉及塑料膜技术领域，具体为一种塑料膜双向拉伸装置。

背景技术：

塑料膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

塑料膜在生产过程中需要用到拉伸装置对塑料膜的拉伸特性进行试验测试，在拉伸的过程中需要力度均匀避免塑料膜受力不均而损坏，而市面上大多数采用双滚筒的装置进行拉伸，力度控制不够均匀，力度控制的精确度也不高，很容易导致塑料膜损坏；因此市场急需研制一种塑料膜双向拉伸装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料膜双向拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的普通拉伸装置双向拉伸时的力度不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料膜双向拉伸装置，包括第一工作箱和第二工作箱，所述第一工作箱的内部分别安装有第一伺服电机、第一滚珠丝杆和第一衬台，所述第一伺服电机的一侧安装有第一减速器，所述第一减速器的前端面上安装有第一驱动齿轮，所述第一滚珠丝杆的外侧分别安装有第一从动齿轮和第一滚珠丝杆副，所述第一滚珠丝杆副的上方安装有第一连接腿，所述第一衬台的一侧安装有第一固定轴，所述第一连接腿的上方安装有第一托台，所述第一托台的上方安装有第一液压顶，所述第一液压顶的上方安装有第一压板，所述第一衬台的上方安装有第一工作台。

优选的，所述第一从动齿轮与第一滚珠丝杆通过联轴器固定连接，所述第一滚珠丝杆与第一滚珠丝杆副螺纹连接，所述第一从动齿轮与第一驱动齿轮咬合连接，所述第一工作箱和第一衬台均通过轴承与第一滚珠丝杆转动连接，所述第一驱动齿轮和第一伺服电机均通过联轴器与第一减速器固定连接。

优选的，所述第一托台和第一滚珠丝杆副均与第一连接腿固定连接，所述第一连接腿与第一固定轴滑动连接，所述第一工作箱和第一衬台均与第一固定轴固定连接，所述第一托台和第一压板均与第一液压顶固定连接，所述第一工作台和第一工作箱均与第一衬台固定连接。

优选的，所述第一工作箱的下方安装有底座，所述第一工作箱和第二工作箱的两侧均安装有固定支柱，所述第一工作箱和第二工作箱均与固定支柱焊接连接，所述固定支柱设置有四个，所述第二工作箱的内部分别安装有第二伺服电机、第二滚珠丝杆和第二衬台，所述第二伺服电机的一侧安装有第二减速器，所述第二减速器的前端面上安装有第二驱动齿轮，所述第二滚珠丝杆的外侧分别安装有第二从动齿轮和第二滚珠丝杆副，所述第二滚珠丝杆副的下方安装有第二连接腿，所述第二衬台的一侧安装有第二固定轴，所述第二连接腿的下方安装有第二托台，所述第二托台的下方安装有第二液压顶，所述第二液压顶的下方安装有第二压板，所述第二衬台的下方安装有第二工作台。

优选的，所述第二从动齿轮与第二滚珠丝杆通过联轴器固定连接，所述第二滚珠丝杆副与第二滚珠丝杆螺纹连接，所述第二从动齿轮与第二驱动齿轮咬合连接，所述第二工作箱和第二衬台均通过轴承与第二衬台转动连接，所述第二驱动齿轮和第二伺服电机均通过联轴器与第二减速器固定连接。

优选的，所述第二托台和第二滚珠丝杆副均与第二连接腿固定连接，所述第二连接腿与第二固定轴滑动连接，所述第二衬台和第二工作箱均与第二固定轴固定连接，所述第二托台和第二压板均与第二液压顶固定连接，所述第二工作台和第二工作箱均与第二衬台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过第一滚珠丝杆的设置，通过第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆的设置，使得两个压板之间相互移动的距离可控，从而当两块压板压住塑料膜向两边拉伸时力度均匀，避免了滚筒拉伸力度不均匀的现象发生，从而使得塑料膜在拉伸试验不会被损坏。

2.该实用新型通过第一工作台的设置，第一工作台在第一压板还没凸起时与之相互平行，从而使得平铺在第一工作台上的塑料膜能够不起皱纹，从而当压板拉伸塑料膜时不会将塑料膜拉变形，从而保障塑料膜的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种塑料膜双向拉伸装置的整体示意图；

图2为本实用新型的第一工作箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型的第二工作箱的内部结构示意图。

图中：1、第一工作箱；2、第二工作箱；3、底座；4、固定支柱；5、第一伺服电机；6、第一减速器；7、第一驱动齿轮；8、第一从动齿轮；9、第一滚珠丝杆；10、第一滚珠丝杆副；11、第一固定轴；12、第一连接腿；13、第一托台；14、第一液压顶；15、第一压板；16、第一工作台；17、第一衬台；18、第二伺服电机；19、第二减速器；20、第二驱动齿轮；21、第二从动齿轮；22、第二滚珠丝杆；23、第二滚珠丝杆副；24、第二连接腿；25、第二固定轴；26、第二托台；27、第二液压顶；28、第二压板；29、第二工作台；30、第二衬台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料膜双向拉伸装置，包括第一工作箱1和第二工作箱2，第一工作箱1的内部分别安装有第一伺服电机5、第一滚珠丝杆9和第一衬台17，第一伺服电机5的一侧安装有第一减速器6，第一减速器6的前端面上安装有第一驱动齿轮7，第一滚珠丝杆9的外侧分别安装有第一从动齿轮8和第一滚珠丝杆副10，第一滚珠丝杆副10的上方安装有第一连接腿12，第一衬台17的一侧安装有第一固定轴11，第一连接腿12的上方安装有第一托台13，第一托台13的上方安装有第一液压顶14，第一液压顶14的上方安装有第一压板15，第一衬台17的上方安装有第一工作台16。

进一步，第一从动齿轮8与第一滚珠丝杆9通过联轴器固定连接，第一滚珠丝杆9与第一滚珠丝杆副10螺纹连接，第一从动齿轮8与第一驱动齿轮7咬合连接，第一工作箱1和第一衬台17均通过轴承与第一滚珠丝杆9转动连接，第一驱动齿轮7和第一伺服电机5均通过联轴器与第一减速器6固定连接，第一伺服电机5、第一减速器6、第一驱动齿轮7、第一从动齿轮8、第一滚珠丝杆9、第一滚珠丝杆副10、第一连接腿12、第一托台13和第一压板15均设置有两个。

进一步，第一托台13和第一滚珠丝杆副10均与第一连接腿12固定连接，第一连接腿12与第一固定轴11滑动连接，第一工作箱1和第一衬台17均与第一固定轴11固定连接，第一托台13和第一压板15均与第一液压顶14固定连接，第一工作台16和第一工作箱1均与第一衬台17固定连接，第一固定轴11和第一液压顶14均设置四个。

进一步，第一工作箱1的下方安装有底座3，第一工作箱1和第二工作箱2的两侧均安装有固定支柱4，第一工作箱1和第二工作箱2均与固定支柱4焊接连接，固定支柱4设置有四个，第二工作箱2的内部分别安装有第二伺服电机18、第二滚珠丝杆22和第二衬台30，第二伺服电机18的一侧安装有第二减速器19，第二减速器19的前端面上安装有第二驱动齿轮20，第二滚珠丝杆22的外侧分别安装有第二从动齿轮21和第二滚珠丝杆副23，第二滚珠丝杆副23的下方安装有第二连接腿24，第二衬台30的一侧安装有第二固定轴25，第二连接腿24的下方安装有第二托台26，第二托台26的下方安装有第二液压顶27，第二液压顶27的下方安装有第二压板28，第二衬台30的下方安装有第二工作台29，第一伺服电机5与第一工作箱1固定连接，第二工作箱2与第二伺服电机18固定连接，第二工作箱2与第一工作箱1的内部结构都相同。

进一步，第二从动齿轮21与第二滚珠丝杆22通过联轴器固定连接，第二滚珠丝杆副23与第二滚珠丝杆22螺纹连接，第二从动齿轮21与第二驱动齿轮20咬合连接，第二工作箱2和第二衬台30均通过轴承与第二衬台30转动连接，第二驱动齿轮20和第二伺服电机18均通过联轴器与第二减速器19固定连接，第二伺服电机18、第二减速器19、第二驱动齿轮、第二从动齿轮、第二滚珠丝杆22、第二滚珠丝杆副23、第二连接腿24、第二托台26和第二压板28均设置有两个。

进一步，第二托台26和第二滚珠丝杆副23均与第二连接腿24固定连接，第二连接腿24与第二固定轴25滑动连接，第二衬台30和第二工作箱2均与第二固定轴25固定连接，第二托台26和第二压板28均与第二液压顶27固定连接，第二工作台29和第二工作箱2均与第二衬台30固定连接，第二固定轴25和第二液压顶27均设置有四个。

工作原理：使用时，先将塑料膜平铺在第一工作台16的上方，此时的两个第一压板15均与第一工作台16保持在同一水平面上的，当塑料膜铺好后，启动第二液压顶27，使得两个第二压板28与两个第一压板15贴合，并将中间的塑料膜压紧固定住，然后启动第一液压顶14和第二液压顶27，将塑料膜上升至第一工作箱1与第二工作箱2的中间部位，然后同时启动第一伺服电机5和第二伺服电机18，第一伺服电机5通过第一减速器6减速后驱动第一驱动齿轮7转动，第一驱动齿轮7使第一从动齿轮8转动，从而使得第一滚珠丝杆9转动，从而使得第一滚珠丝杆副10移动，第一滚珠丝杆副10将通过第一连接腿12和第一托台13使第一液压顶14移动，从而使得第一压板15移动，第二伺服电机18通过第二减速器19减速后驱动第二驱动齿轮20转动，第二驱动齿轮20使第二从动齿轮21转动，从而使得第二滚珠丝杆22转动，从而使得第二滚珠丝杆副23移动，第二滚珠丝杆副23通过第二连接腿24和第二托台26使第二液压顶27移动，从而使得第二压板28移动，从而使得第一压板15和第二压板28将塑料膜两边夹紧后能顾双向拉伸，从而都塑料膜进行拉伸测试，通过第一固定轴11和第二固定轴25的设置，使得液压顶的作用力压在固定轴上，防止滚珠丝杆受力变形。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。