一种顶棚麦克风插头检测装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及顶棚麦克风安装技术领域，尤其涉及一种顶棚麦克风插头检测装置。


背景技术：

[0002]
随着经济的发展，人们越来越多的注重精神享受，观看音乐会、演唱会和舞台剧成为日常消遣中的重要组成部分，在演播厅的场地中，麦克风和音响是非常重要的工具，麦克风的插头插接在顶棚上的插座上，其插接的质量对会场收音质量有着非常重要的影响。
[0003]
现有技术中，由于顶棚较高，顶棚上的麦克风插头检测操作困难，难以及时对麦克风的插头进行检测。因此，如何简化顶棚上麦克风插头的检测操作成为亟需解决的问题。


技术实现要素：

[0004]
(一)实用新型目的
[0005]
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种顶棚麦克风插头检测装置，结构简单，检测操作便捷。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
本实用新型提供了一种顶棚麦克风插头检测装置，包括第一空心杆、第二空心杆、固定架、转动杆、吊杆、铃铛以及拉绳；
[0008]
第二空心杆安装在第一空心杆内部，第二空心杆外表面上端一侧安装固定架；固定架内部安装转动杆，转动杆环形侧面上端固定锥形杆；锥形杆外侧的转动杆环形侧面安装盘黄；转动杆环形侧面下端固定吊杆；吊杆外表面靠近第二空心杆的一侧安装连接耳，连接耳上连接拉绳；拉绳远离连接耳的一端穿过第一通孔，并延伸至第二空心杆内部；第一通孔加工在第一空心杆外表面与连接耳对应的位置；拉绳下端穿过第二空心杆内部，并绕过导向杆穿过第二通孔和导向辊与悬杆相连接；导向杆安装在第一空心杆内部下端；第二通孔加工在第一空心杆外表面下部位置靠近固定架的一侧；导向辊安装在圆杆上远离第一空心杆的一端，圆杆固定在第二通孔外侧的第一空心杆外表面；悬杆固定在圆杆上侧的第一空心杆外表面。
[0009]
优选的，第一空心杆外侧面远离固定架的一侧加工螺纹孔，螺纹孔内部通过螺纹啮合安装锁紧螺栓；锁紧螺栓靠近第二空心杆的一端呈尖锥结构，锁紧螺栓靠近第二空心杆的一端与第二空心杆外表面紧密贴合。
[0010]
优选的，锁紧螺栓远离螺纹孔的一端固定圆块，且圆块环形侧面固定防滑胶套。
[0011]
优选的，第二空心杆外表面靠近锁紧螺栓的一侧加工防滑纹，且防滑纹横截面呈波浪形。
[0012]
优选的，第一通孔内部下侧面呈弧形结构，拉绳外表面与第一通孔内部下侧面相贴合。
[0013]
优选的，导向辊环形侧面中部位置加工限位凹槽，限位凹槽呈环形结构；拉绳卡合
在限位凹槽内部。
[0014]
优选的，第一空心杆下端固定把手，把手中间位置呈圆柱结构。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过第二空心杆在第一空心杆内部移动，从而实现锥形杆高度的调节，实现不同高度麦克风插头的检测，同时通过将锥形杆插入麦克风插头与插座之间，从而检测两者的连接是否松动，若有松动，则使锥形杆移动至靠近麦克风插头远离插座的一侧，然后拉动拉绳移动，使拉绳通过转动杆带动锥形杆转动，从而推动麦克风插头向插座方向移动，实现麦克风插头与插座的连接紧固，本实用新型结构简单，便于顶棚上麦克风插头检测，检测操作便捷。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种顶棚麦克风插头检测装置的结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型提出的一种顶棚麦克风插头检测装置的正视剖面结构示意图。
[0018]
图3为图2的a处放大结构示意图。
[0019]
附图标记：1、第一空心杆；2、锁紧螺栓；3、第二空心杆；4、固定架； 5、转动杆；6、拉绳；7、把手；21、螺纹孔；51、吊杆；52、锥形杆；53、连接耳；54、第一通孔；61、悬杆；62、导向辊；63、圆杆；64、第二通孔； 65、导向杆。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0021]
如图1-3所示，本实用新型提出的一种顶棚麦克风插头检测装置，包括第一空心杆1、第二空心杆3、固定架4、转动杆5、吊杆51以及拉绳6；
[0022]
第二空心杆3安装在第一空心杆1内部，第二空心杆3外表面上端一侧安装固定架4；固定架4内部安装转动杆5，转动杆5环形侧面上端固定锥形杆52；锥形杆52外侧的转动杆5环形侧面安装盘黄；转动杆5环形侧面下端固定吊杆51；吊杆51外表面靠近第二空心杆3的一侧安装连接耳53，连接耳53上连接拉绳6；拉绳6远离连接耳53的一端穿过第一通孔54，并延伸至第二空心杆3内部；第一通孔54加工在第一空心杆1外表面与连接耳53 对应的位置；拉绳6下端穿过第二空心杆3内部，并绕过导向杆65穿过第二通孔64和导向辊62与悬杆61相连接；导向杆65安装在第一空心杆1内部下端；第二通孔64加工在第一空心杆1外表面下部位置靠近固定架4的一侧；导向辊62安装在圆杆63上远离第一空心杆1的一端，圆杆63固定在第二通孔64外侧的第一空心杆1外表面；悬杆61固定在圆杆63上侧的第一空心杆 1外表面。
[0023]
本实用新型中，进行检测时，将本装置放平在地面上，然后根据需要检测的顶棚麦克风插头高度调节锥形杆52与把手7之间的距离，调节时，使第二空心杆3在第一空心杆1内部移动，从而第二空心杆3通过固定架4带动锥形杆52向远离第一空心杆1的方向移动，当移动至预定位置时，转动锁紧螺栓2，使锁紧螺栓2在螺纹孔21内部转动并向第二空心杆3方向移动，从而使锁紧螺栓2顶紧在第二空心杆3外表面，实现第二空心杆3的定位，然后将多余
的拉绳6缠绕在悬杆61上，使拉绳6绷紧，然后将第一空心杆1和第二空心杆3竖起，并握住把手7进行移动，从而将锥形杆52移动至相应麦克风插头位置，将锥形杆52插入麦克风插头与插座之间，若锥形杆52插入困难，则该麦克风插头与相应插座连接稳定，若锥形杆52能顺利插入麦克风插头与插座之间，则该麦克风插头与相应插座连接松动，然后将锥形杆52抽出，然后移动至麦克风插头外侧远离插座的位置，并将锥形杆52靠近麦克风插头，然后向远离第一空心杆1的方向拉动悬杆61和导向辊62之间的拉绳6，拉绳6移动带动连接耳53向第二空心杆3方向移动，连接耳53移动带动吊杆51移动，吊杆51移动带动转动杆5旋转，转动杆旋转使盘黄产生形变，同时转动杆5旋转带动锥形杆52转动，从而使锥形杆52拍打在麦克风插头上，使麦克风插头向插座方向移动，实现该麦克风插头与插座连接牢固，本装置结构简单，使用方便。
[0024]
在一个可选的实施例中，第一空心杆1外侧面远离固定架4的一侧加工螺纹孔21，螺纹孔21内部通过螺纹啮合安装锁紧螺栓2；锁紧螺栓2靠近第二空心杆3的一端呈尖锥结构，锁紧螺栓2靠近第二空心杆3的一端与第二空心杆3外表面紧密贴合。
[0025]
需要说明的是，锁紧螺栓2的安装实现了第二空心杆3在第一空心杆1 内部的定位。
[0026]
在一个可选的实施例中，锁紧螺栓2远离螺纹孔21的一端固定圆块，且圆块环形侧面固定防滑胶套。
[0027]
需要说明的是，圆块的安装便于转动锁紧螺栓2，防滑胶套的设置提高了转动圆块时的稳定性。
[0028]
在一个可选的实施例中，第二空心杆3外表面靠近锁紧螺栓2的一侧加工防滑纹，且防滑纹横截面呈波浪形。
[0029]
需要说明的是，防滑纹的加工提高了锁紧螺栓2与第二空心杆3之间贴合的稳定性。
[0030]
在一个可选的实施例中，第一通孔54内部下侧面呈弧形结构，拉绳6外表面与第一通孔54内部下侧面相贴合。
[0031]
需要说明的是，弧形结构的第一通孔54下端，减小了拉绳6与第一通孔 54下表面之间的摩擦损伤。
[0032]
在一个可选的实施例中，导向辊62环形侧面中部位置加工限位凹槽，限位凹槽呈环形结构；拉绳6卡合在限位凹槽内部。
[0033]
需要说明的是，限位凹槽的设置提高了拉绳6与导向辊62之间贴合的稳定性。
[0034]
在一个可选的实施例中，第一空心杆1下端固定把手7，把手7中间位置呈圆柱结构。
[0035]
需要说明的是，把手7的安装便于本装置的握持。
[0036]
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。