1.gis产品用压气缸形位公差检测工装，其特征在于，包括第一检具、第二检具和第三检具；
第一检具，包括环状主体、圆环形凸台、第一检测螺纹孔、第一检具中心孔；
所述环状主体，外径小于压气缸前段缸体的内径，具有用于与压气缸前部凸台的前端面贴合配合的前部凸台定位面；
所述圆环形凸台，设置在环状主体的一侧，外径小于环状主体的外径，外周面上设有用于与压气缸前部凸台的内部螺纹配合的定位外螺纹；
所述第一检测螺纹孔，设置在环状主体上，用于与压气缸前部凸台上的前螺纹孔对应配合，以检测前螺纹孔的位置度是否合格；
所述第一检具中心孔，设置在环状主体和圆环形凸台的内部，第一检具中心孔的中心轴线为第一轴线，第一轴线与所述定位外螺纹的中心轴线重合，第一轴线垂直于所述前部凸台定位面；
第二检具，包括盘状主体、环槽、第二检具中心孔；
所述环槽，设置在所述盘状主体的一侧，内槽壁为圆柱面，用于与前段缸体的前端外周面贴合配合，槽底面用于与前段缸体的前端面贴合配合以对前段缸体进行定位；
所述第二检具中心孔，设置在盘状主体的中部，第二检具中心孔的中心轴线为第二轴线，第二轴线与所述环槽的中心轴线重合；
第三检具，包括定位座、定位台阶、定位轴、第二检测螺纹孔；
所述定位座，具有用于与压气缸后段缸体的内壁面贴合配合的后段缸体周向定位面，和用于与压气缸中部凸台的后端面贴合配合的中部凸台定位面，定位座的中心轴线为第三轴线；
所述定位台阶，设置在定位座前侧，外径与压气缸中部凸台的内周面尺寸适配，定位台阶的中心轴线与第三轴线重合；
所述定位轴，设置在定位台阶前侧，径向尺寸与第一、第二检具中心孔的孔径尺寸适配，定位轴的中心轴线与第三轴线重合；
所述第二检测螺纹孔，设置在定位座上，用于与压气缸中部凸台上的中部螺纹孔配合，以检测中部螺纹孔的位置度是否合格；
当所述第一、第二、第三检具与合格的压气缸装配在一起时，所述第一、第二、第三轴线与压气缸的轴线重合。
2.根据权利要求1所述的gis产品用压气缸形位公差检测工装，其特征在于，所述第一检具的环状主体的外周面为圆柱面，环状主体的后端面构成所述前部凸台定位面。
3.根据权利要求1所述的gis产品用压气缸形位公差检测工装，其特征在于，所述第三检具的定位座为圆盘状，圆盘状定位座的外周面构成所述后段缸体周向定位面，圆盘状定位座的前端面构成所述中部凸台定位面。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的gis产品用压气缸形位公差检测工装，其特征在于，所述第三检具还包括操作结构，操作结构设置在定位座后侧以将第三检具向前推入对应的孔中。
5.根据权利要求4所述的gis产品用压气缸形位公差检测工装，其特征在于，所述操作结构与定位座可拆连接。
6.根据权利要求5所述的gis产品用压气缸形位公差检测工装，其特征在于，所述操作结构为尾柄，尾柄的外径小于定位座的外径，尾柄一端具有用于与定位座连接的连接段，连接段上设有外螺纹，定位座后端设有环形凹槽，环形凹槽的槽壁上设有用于与尾柄连接段螺纹连接的内螺纹。