一种线束疲劳试验测试装置的制作方法

本实用新型涉及检测设备的技术领域，特别是涉及一种线束疲劳试验测试装置。

背景技术：

众所周知，通常用于线束疲劳试验测试的方法是人工通过频繁的甩动线束来对其进行疲劳测试；然而人工通过频繁的甩动线束来对其进行疲劳测试使用中发现，测试方法较单一，耗费大量的人力并且耗时较长，局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不仅可以使线束进行充分的疲劳试验，也节省了人力和时间，也降低了其局限性的线束疲劳试验测试装置。

本实用新型的一种线束疲劳试验测试装置，包括操作仓、支架、进物门、把手、两组万向节、两组转轴、第一电机、连接座、螺套、螺杆、两组固定套、第二电机、两组加热丝、排水管和单向阀，操作仓内部设置有操作腔，操作仓顶端连通设置有水汽输送装置，操作仓底端与支架顶端连接，操作仓左端连通设置有开口，进物门与操作仓铰接，并且进物门位置与开口位置对应，把手安装在进物门左端，两组万向节位于操作腔内，两组万向节上设置有传动装置，两组万向节分别与两组转轴连接，两组转轴上分别设置有两组夹紧装置，第一电机安装在操作仓顶端，第一电机输出端穿过操作仓顶端与上侧转轴的顶端连接，下侧转轴可转动安装在连接座上，连接座安装在螺套顶端，螺套与螺杆螺装连接，螺杆通过两组固定套可转动安装在操作腔内壁，第二电机安装在操作仓右端下侧，第二电机输出端与螺杆右端连接，两组加热丝安装在操作腔内壁，排水管输入端穿过操作仓底端与操作腔相通，单向阀安装在排水管上。

本实用新型的一种线束疲劳试验测试装置，水汽输送装置包括水箱、进水板、水泵、第一导水管、第二导水管和喷头，水箱安装在操作仓顶端左侧，水箱内部设置有储水腔，水箱顶端右侧连通设置有进水口，进水板安装在水箱的进水口外侧上，水泵安装在水箱顶端，水泵输入端与第一导水管输出端连接，第一导水管输入端穿过水箱顶端伸至储水腔底部，水泵输出端与第二导水管输入端连接，第二导水管输出端穿过操作仓顶端与喷头输入端连接，喷头安装在操作腔顶端。

本实用新型的一种线束疲劳试验测试装置，还包括液位计，液位计安装在水箱左端，并且液位计穿过水箱左端与储水腔相通。

本实用新型的一种线束疲劳试验测试装置，传动装置包括滑动仓和滑动杆，滑动仓安装在上侧万向节底端，滑动仓内部设置有滑动腔，滑动仓底端连通设置有通口，滑动仓左端和右端均连通设置有滑动口，滑动杆安装在下侧万向节顶端，滑动杆顶端通过滑动仓的通口进入到滑动腔内，滑动杆与通口可滑动连接，滑动杆左端和右端上侧分别设置有两组固定块，两组固定块分别位于滑动仓的左端和右端的滑动口处。

本实用新型的一种线束疲劳试验测试装置，夹紧装置包括夹板、螺栓和夹块，夹板安装在转轴左端，夹板顶端左侧设置有放置槽，螺栓与夹板螺装连接，螺栓右端位于放置槽内，夹块安装在螺栓右端。

本实用新型的一种线束疲劳试验测试装置，还包括环境检测仪，环境检测仪安装在操作仓顶端，并且环境检测仪底端穿过操作仓顶端伸至操作腔内。

本实用新型的一种线束疲劳试验测试装置，还包括两组挡板，两组挡板安装在操作腔内壁，并且两组挡板分别与两组加热丝位置对应。

本实用新型的一种线束疲劳试验测试装置，还包括两组支撑架和两组接触开关，两组支撑架安装在操作腔底端，两组接触开关分别安装在两组支撑架上，并且两组接触开关均与螺套位置对应。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过把手将进物门打开，将线束放在操作腔内的两组夹紧装置上并夹紧，然后打开水汽输送装置，使操作腔内充满湿气，从而模拟线束在湿气较高时的状态，之后打开两组加热丝，使加热丝散发出的热气弥漫操作腔，从而来模拟线束高温下的状态，然后打开第一电机，使上侧转轴带动万向节、传动装置和下侧转轴转动，从而使夹紧装置上的线束跟随转轴而转动，然后打开第二电机，使固定套与螺套螺装，螺套则带动下侧转轴、下侧万向节和传动装置横向运动，从而对线束进行多方位的拉拽来进行其疲劳测试，然后打开单向阀，使操作腔内的水通过排水管排出，不仅可以使线束进行充分的疲劳试验，也节省了人力和时间，也降低了其局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是水箱和进水板等部件的放大结构示意图；

图3是夹板和螺栓等部件的放大结构示意图；

图4是支撑架和接触开关的放大结构示意图；

附图中标记：1、操作仓；2、支架；3、进物门；4、把手；5、万向节；6、转轴；7、第一电机；8、连接座；9、螺套；10、螺杆；11、固定套；12、第二电机；13、加热丝；14、排水管；15、单向阀；16、水箱；17、进水板；18、水泵；19、第一导水管；20、第二导水管；21、喷头；22、液位计；23、滑动仓；24、滑动杆；25、固定块；26、夹板；27、螺栓；28、夹块；29、环境检测仪；30、挡板；31、支撑架；32、接触开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种线束疲劳试验测试装置，包括操作仓1、支架2、进物门3、把手4、两组万向节5、两组转轴6、第一电机7、连接座8、螺套9、螺杆10、两组固定套11、第二电机12、两组加热丝13、排水管14和单向阀15，操作仓1内部设置有操作腔，操作仓1顶端连通设置有水汽输送装置，操作仓1底端与支架2顶端连接，操作仓1左端连通设置有开口，进物门3与操作仓1铰接，并且进物门3位置与开口位置对应，把手4安装在进物门3左端，两组万向节5位于操作腔内，两组万向节5上设置有传动装置，两组万向节5分别与两组转轴6连接，两组转轴6上分别设置有两组夹紧装置，第一电机7安装在操作仓1顶端，第一电机7输出端穿过操作仓1顶端与上侧转轴6的顶端连接，下侧转轴6可转动安装在连接座8上，连接座8安装在螺套9顶端，螺套9与螺杆10螺装连接，螺杆10通过两组固定套11可转动安装在操作腔内壁，第二电机12安装在操作仓1右端下侧，第二电机12输出端与螺杆10右端连接，两组加热丝13安装在操作腔内壁，排水管14输入端穿过操作仓1底端与操作腔相通，单向阀15安装在排水管14上；通过把手4将进物门3打开，将线束放在操作腔内的两组夹紧装置上并夹紧，然后打开水汽输送装置，使操作腔内充满湿气，从而模拟线束在湿气较高时的状态，之后打开两组加热丝13，使加热丝13散发出的热气弥漫操作腔，从而来模拟线束高温下的状态，然后打开第一电机7，使上侧转轴6带动万向节5、传动装置和下侧转轴6转动，从而使夹紧装置上的线束跟随转轴6而转动，然后打开第二电机12，使固定套11与螺套9螺装，螺套9则带动下侧转轴6、下侧万向节5和传动装置横向运动，从而对线束进行多方位的拉拽来进行其疲劳测试，然后打开单向阀15，使操作腔内的水通过排水管14排出，不仅可以使线束进行充分的疲劳试验，也节省了人力和时间，也降低了其局限性。

本实用新型的一种线束疲劳试验测试装置，水汽输送装置包括水箱16、进水板17、水泵18、第一导水管19、第二导水管20和喷头21，水箱16安装在操作仓1顶端左侧，水箱16内部设置有储水腔，水箱16顶端右侧连通设置有进水口，进水板17安装在水箱16的进水口外侧上，水泵18安装在水箱16顶端，水泵18输入端与第一导水管19输出端连接，第一导水管19输入端穿过水箱16顶端伸至储水腔底部，水泵18输出端与第二导水管20输入端连接，第二导水管20输出端穿过操作仓1顶端与喷头21输入端连接，喷头21安装在操作腔顶端；通过打开进水板17，使水通过进水口导入到储水腔内，然后打开水泵18，使水通过第一导水管19、水泵18和第二导水管20由喷头21喷出，从而使操作腔内充满湿气来模拟线束在湿度较大的情况下的状态，可以全面的对线束进行疲劳测试。

本实用新型的一种线束疲劳试验测试装置，还包括液位计22，液位计22安装在水箱16左端，并且液位计22穿过水箱16左端与储水腔相通；通过设置液位计22，可以清楚地看到储水腔内水的容量，便于及时的补充，提高便利性。

本实用新型的一种线束疲劳试验测试装置，传动装置包括滑动仓23和滑动杆24，滑动仓23安装在上侧万向节5底端，滑动仓23内部设置有滑动腔，滑动仓23底端连通设置有通口，滑动仓23左端和右端均连通设置有滑动口，滑动杆24安装在下侧万向节5顶端，滑动杆24顶端通过滑动仓23的通口进入到滑动腔内，滑动杆24与通口可滑动连接，滑动杆24左端和右端上侧分别设置有两组固定块25，两组固定块25分别位于滑动仓23的左端和右端的滑动口处；通过设置滑动仓23、滑动杆24和固定块25，当上侧万向节5转动时，万向节5带动滑动仓23转动，滑动仓23内的固定块25则带动滑动杆24、下侧万向节5和转轴6转动，当螺套9与螺杆10螺装移动时，下侧转轴6和万向节5带动滑动杆24运动并在滑动腔内伸缩，使滑动杆24上的固定块25在滑动仓23的滑动口处滑动，可以带动线束进行多方位的运动来测试其疲劳性，提高其检测效果。

本实用新型的一种线束疲劳试验测试装置，夹紧装置包括夹板26、螺栓27和夹块28，夹板26安装在转轴6左端，夹板26顶端左侧设置有放置槽，螺栓27与夹板26螺装连接，螺栓27右端位于放置槽内，夹块28安装在螺栓27右端；将线束放在放置槽内，然后通过拧动螺栓27，使夹块28与线束接触来对其进行夹紧，可以避免线束在被转动和移动时出现移动，从而降低其疲劳测试的效果。

本实用新型的一种线束疲劳试验测试装置，还包括环境检测仪29，环境检测仪29安装在操作仓1顶端，并且环境检测仪29底端穿过操作仓1顶端伸至操作腔内；通过设置环境检测仪29，可以检测出操作腔内的湿度和温度，提高实用性。

本实用新型的一种线束疲劳试验测试装置，还包括两组挡板30，两组挡板30安装在操作腔内壁，并且两组挡板30分别与两组加热丝13位置对应；通过设置挡板30，可以避免由喷头21喷出的水溅在加热丝13上，从而损坏加热丝13。

本实用新型的一种线束疲劳试验测试装置，还包括两组支撑架31和两组接触开关32，两组支撑架31安装在操作腔底端，两组接触开关32分别安装在两组支撑架31上，并且两组接触开关32均与螺套9位置对应；通过设置支撑架31和接触开关32，当螺套9与接触开关32接触时，接触开关32则关闭第二电机12，避免设备之间出现碰撞发生损坏。

本实用新型的一种线束疲劳试验测试装置，其在工作时，首先通过把手4将进物门3打开，将线束放在操作腔内两组夹板26的放置槽内，然后通过拧动螺栓27，使夹块28与线束接触来对其进行夹紧，然后通过打开进水板17，使水通过进水口导入到储水腔内，然后打开水泵18，使水通过第一导水管19、水泵18和第二导水管20由喷头21喷出，从而使操作腔内充满湿气来模拟线束在湿度较大的情况下的状态，之后打开两组加热丝13，使加热丝13散发出的热气弥漫操作腔，从而来模拟线束在高温下的状态，然后打开第一电机7，使上侧转轴6带动万向节5转动，万向节5带动滑动仓23转动，滑动仓23内的固定块25则带动滑动杆24、下侧万向节5和转轴6转动，从而使夹板26上的线束跟随转轴6而转动，然后打开第二电机12，使固定套11与螺套9螺装，螺套9横向运动则带动下侧转轴6和下侧万向节5移动，下侧万向节5则带动滑动杆24运动并在滑动腔内伸缩，使滑动杆24上的固定块25在滑动仓23的滑动口处滑动，从而对线束进行多方位的拉拽来进行其疲劳测试，然后打开单向阀15，使操作腔内的水通过排水管14排出即可。

本实用新型的一种线束疲劳试验测试装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种线束疲劳试验测试装置的第一电机7、第二电机12、加热丝13、水泵18、液位计22、环境检测仪29和接触开关32为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。