一种冷风机或冰箱性能的综合测试设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种冷风机或冰箱性能的综合测试设备。


背景技术：

[0002]
飞机冷风机、冰箱和冰酒器等制冷部件都是采用专用的测试维护设备一对一的测试维护。对于飞机维修行业，飞机上配备有各种厂家配备的制冷部件，如果全部都采用其专用的测试维护设备的话，不仅需要花费较大的成本购置这些专用设备，占用很大的维修厂地空间，而且可能使这些专用设备的使用率低，长时间处于闲置状态，闲置的设备也需要做好维护保养，既增加了设备的投资成本，也需要投入更多的人员和管理成本。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题，就在于通过提供一种冷风机或冰箱性能的综合测试设备，集成多种测试功能，提高冷风机或冰箱的测试效率并降低成本。
[0004]
解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下，
[0005]
本实用新型的测试设备包括工作台，
[0006]
量温箱，可拆换的固定在所述工作台上，具有一个进风口和出风口，内部设置有可调节功率的热负载；
[0007]
控温箱，设置于所述工作台上，并与工作台和所述量温箱围成一个具有可调节通风口的空腔，所述空腔内用于放置与所述量温箱的进风口和出风口对应相接的被测试件；
[0008]
冷媒控制箱，用于连接被测试件的冷媒进出口；
[0009]
控制机柜，提供工作电源以及连接被测试件用于测量电压、电流和功率；
[0010]
温度传感器，设置于所述控制机柜内部，探头分别伸入所述量温箱和所述控温箱内部。
[0011]
本实用新型由量温箱模拟冷风机或冰箱的负载状况，由控温箱模拟冷风机或冰箱的工作环境，测试前将被测试件的进出风口分别与量温箱的出风口和进风口对应固定在工作台上，实现进出风的循环，然后通过冷媒控制箱、控制机柜，在工作台上实现冷风机或冰箱的冷媒加注回收、抽真空、液氮加注回收以及电压、电流和功率等综合性能的测试。量温箱作可拆换设计，测试不种类型的冷风机或冰箱即替换为对应的量温箱。
[0012]
以下为本实用新型的优选设计：
[0013]
本实用新型的所述量温箱包括框架和箱体，箱体的内外表面设有保温层，所述量温箱内部还设有一个可调节隔板，所述可调节隔板将所述量温箱分隔为进风通道和出风通道并调节二者之间的压力差。
[0014]
本实用新型的所述控温箱与所述量温箱的框架铰接，并且所述控温箱还通过气动伸缩式支撑杆连接在所述量温箱的框架上，使所述控温箱能够沿铰接轴翻转并支撑固定。控温箱向上翻转后，可以固定或拆卸下被测试件，测试过程中，控温箱向下翻转与工作台贴合，围成一个闭式空腔。
[0015]
本实用新型的所述控温箱的可调节通风口内设置一个导流调节板，所述导流调节板连接有调节丝杆用于调节所述可调节通风口的开口大小，达到稳定控温箱内部温度的目的。
[0016]
所述控温箱的侧面设有一个透明的观察窗，便于观察被测试件。
[0017]
所述控制机柜内设置有可调直流电源，多路温度测试仪、功率测试仪、压差传差感和功率调节器，用于监测调节量温箱的热负载功率，监测调节控温箱内部的温度环境，以及对被测试件的电压、电流和功率等进行测试。
[0018]
本实用新型将冷媒加注回收，抽真空测试、液氮加注回收等功能集中于所述冷媒控制箱上，使各个测试环境的管路连接更加方便，减少管路连接口的切换。
[0019]
所述冷媒控制箱具有连接被测试件高压端口的第一接口、连接被测试件低压端口的第二接口、连接制冷剂回收瓶的第三接口、连接真空泵的第四接口、连接制冷剂加注瓶的第五接口和连接液氮瓶的第六接口，所述第一接口连接第一管路，所述第一管路连接并联且各自设有开关阀的第三管路和第四管路，所述第三管路连接所述第三接口，所述第四管路连接第四接口，所述第二接口连接第二管路，所述第二管路连接并联且各自设有开关阀的第五管路和第六管路，所述第五管路连接所述第五接口，所述第六管路连接第六接口，所述第一管路连接有第一压力表，所述第二管路上连接有第二压力表和微压表。
[0020]
所述第一管路和第二管路之间通过设有开关阀的第七管路连接，在抽真空测试时，第七管路可以实现高压端口和低压端口的切换。
[0021]
所述第三接口与所述制冷剂回收瓶之间的管路上设置有干燥过滤器和回收加注一体机。
[0022]
本实用新型具有以下优点：
[0023]
1.本实用新型集成了冷风机或冰箱的各种测试功能，既可以对电压、电流和功率进行测试，也实现了冷媒的加注回收功能，而且量温箱、控温箱都是模块化设计，量温箱可拆换的固定于工作台上，可以根据被测试件的不同替换为匹配的量温箱，使工作台可以满足各种类型的冷风机或冰箱的性能测试，缩减了购置各种成套测试设备的成本，也通过提升工作台的通用性节省了设备占用空间。
[0024]
2.本实用新型通过控制机柜监测调节量温箱和控温箱的工作环境，既使量温箱提供合适的热负载，又使控温箱为被测试件创造合适的测试环境，可以准确模拟冷风机、冰箱在飞机上的工作环境，提高测试结果的准确性。
[0025]
3.本实用新型的冷媒控制箱集冷媒回收加注、抽真空、液氮加注回收功能于一身，连接方便，且冷媒控制箱的接口易于辨识，避免接口连接错误，还可以减少维修测试过程中频繁的接口切换，提高测试效率。
附图说明
[0026]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
[0027]
图1为实施例中一种被测试冷风机的结构图；
[0028]
图2为本实用新型一种冷风机或冰箱性能综合测试设备的立体图；
[0029]
图3为本实用新型一种冷风机或冰箱性能的综合测试设备的测试原理图；
[0030]
图4为本实用新型一种量温箱的透视图；
[0031]
图5为本实用新型的控温箱拆除一侧面板后的结构图；
[0032]
图6为图5中控温箱的主视图；
[0033]
图7为图5中控温箱的仰视图；
[0034]
图8为控温箱可调节通风口的结构图；
[0035]
图9为图8的可调节通风口的仰视图；
[0036]
图10为冷媒控制箱的正视图；
[0037]
图11为冷媒控制箱进行冷媒加注回收、抽真空、液氮加注回收的工作原理图。
[0038]
附图标记说明：
[0039]
1、被测试件；1a、被测试件进风口；1b、被测试件出风口；2、控温箱、21、气动伸缩式支撑杆；22、可调节通风口；23、导流调节板；24、调节丝杆；25、传感器支架；3、量温箱；31、可调节隔板；32、热负载；33、导流孔板；3a、进风口；3b、出风口；4、冷媒控制箱；a、第一接口；b、第二接口；c、第三接口；d、第四接口；e、第五接口；f、第六接口；41、第一管路；42、第三管路；421、第三管路开关阀；43、第四管路；431、第四管路开关阀；44、第二管路；45、第五管路；451、第五管路开关阀；46、第六管路；461、第六管路开关阀；47、第七管路；471、第七管路开关阀；48、微压表；pg1、第一压力表；pg2、第二压力表；5、固定工装；6、控制机柜；61、控制测试电路；62、多路温度测试仪；63、功率显示器；64、功率调节器；65、压差传感器；7、工作台；8a、干燥过滤器；8b、回收加注一体机；8c、冷媒回收瓶；8d、真空泵；8e、液氮加注瓶；8f、制冷剂加注瓶。
具体实施方式
[0040]
如图1至图10所示，本实施例以冷风机作被测试件为例进一步阐述本实用新型的结构及工作原理。如图1所示，被测试件1具有一个被测试件进风口1a和被测试件出风口1b。
[0041]
本实用新型的测试设备包括工作台7，以及
[0042]
量温箱3，可拆换的固定在工作台7上，具有一个进风口3a和出风口3b，内部设置有可调节功率的热负载32；
[0043]
控温箱2，设置于所述工作台7上，并与工作台7和量温箱3围成一个具有可调节通风口22的空腔，所述空腔内用于放置与量温箱3的进风口3a和出风口3b对应相接的被测试件1,被测试件1通过固定工装5固定在工作台7上，使被测试件进风口1a与量温箱的出风口3b位置对应，被测试件出风口1b与量温箱的进风口3a位置对应，形成循环风；
[0044]
冷媒控制箱4，用于连接被测试件的冷媒进出口，可以对被测试件进行冷媒加注、冷媒回收、液氮加注和抽真空等操作；
[0045]
控制机柜6，提供工作电源以及连接被测试件用于测量电压、电流和功率；
[0046]
温度传感器，设置于控制机柜6内部，探头分别伸入量温箱3和控温箱2内部。
[0047]
作为优选实施例：
[0048]
量温箱3包括框架和箱体，箱体的内外表面设有保温层，量温箱3内部还设有一个可调节隔板31，可调节隔板31将量温箱3分隔为进风通道和出风通道并调节二者之间的压力差，量温箱3内还可设置一个导流孔板33。
[0049]
控温箱2与量温箱3的框架铰接，并且控温箱2还通过气动伸缩式支撑杆21连接在量温箱3的框架上，使控温箱能够沿铰接轴翻转并支撑固定。控温箱2向上翻转后，可以固定
或拆卸下被测试件1，测试过程中，控温箱2向下翻转与工作台7贴合，围成一个闭式空腔，测试过程中用控温箱2盖住被测试件1，在控温箱2内模拟被测试件1在飞机上的工作环境温度。
[0050]
控温箱2的可调节通风口22内设置一个导流调节板23，导流调节板23连接有调节丝杆24用于调节可调节通风口22的开口大小，控温箱2还设有传感器支架25，使温度传感器的探头固定在传感器支架25上监测控温箱2内温度，控制机柜6根据监测的温度值控制调节丝杆24调节通风口22的开口大小，控制排风速度，达到稳定控温箱2内部温度的目的。
[0051]
控温箱2的侧面设有一个透明的玻璃观察窗，便于观察被测试件1。
[0052]
控制机柜6内设置有可调直流电源，多路温度测试仪62、功率测试仪、压差传差感65和功率调节器64，如图3所示，通过控制测试电路61连接被测试件1，控制测试电路61上设有可调直流电源、功率测试仪可以测试电压、电流和功率参数，多路温度测试仪62的两个探头置于量温箱3内，测量量温箱3进风通道和出风通道的温度值，多路温度测试仪62还有一个探头置于控温箱2内，测量控温箱2内的温度值，量温箱3的热负载32连接控制机柜6的功率显示器63和功率调节器64，用于显示热负载32的功率并加以调节。热压差传感器65的两个探头分别置于量温箱3的进风通道和出风通道内，测量二者之间的压力差。
[0053]
本实用新型将冷媒加注回收，抽真空测试、液氮加注回收等功能集中于所述冷媒控制箱内，使各个测试环境的管路连接更加方便，减少管路连接口的切换。
[0054]
如图11所示，冷媒控制箱4具有连接被测试件1高压端口的第一接口a、连接被测试件1低压端口的第二接口b、连接制冷剂回收瓶8c的第三接口c、连接真空泵8d的第四接口d、连接制冷剂加注瓶8f的第五接口e和连接液氮瓶8e的第六接口f，第一接口a连接第一管路41，第一管路41连接并联且各自设有开关阀的第三管路42和第四管路43，第三管路42连接第三接口c，第四管路43连接第四接口d，第二接口b连接第二管路44，第二管路44连接并联且各自设有开关阀的第五管路45和第六管路46，第五管路45连接第五接口e，第六管路46连接第六接口f，第一管路41连接有第一压力表pg1，第二管路44上连接有第二压力表pg2和微压表48。
[0055]
第一管路41和第二管路44之间通过设有开关阀的第七管路47连接，在抽真空测试时，第七管路47可以实现高压端口和低压端口的切换。
[0056]
第三接口c与制冷剂回收瓶8c之间的管路上设置有干燥过滤器8a和回收加注一体机8b。
[0057]
第三管路41至第七管路47的开关阀分别称为第三管路开关阀421、第四管路开关阀431、第五管路开关阀451、第六管路开关阀461和第七管路开关阀471，各个开关阀在使用前均保持关闭状态。
[0058]
冷媒回收时，第一接口a与被测试件1的高压端口连接，第二接口b与被测试件1的低压端口连接，打开第三管路42的第三管路开关阀421以及制冷剂回收瓶8c自身的开关，其他开关阀保持关闭，开启回收加注一体机8b，即可以进行冷媒回收。
[0059]
需要同时加注冷媒时，可以打开第五管路45的第五管路开关阀451以及制冷剂加注瓶8f自身的开关，向被测试件1内加注冷媒。
[0060]
抽真空时，第一接口a同样是与被测试件1的高压端口连接，第二接口b与被测试件1的低压端口连接，打开第四管路43的第四管路开关阀431和真空泵8d，其他开关阀保持关
闭，即可对被测试件1抽真空，也可以打开第七管路47的第七管路开关阀471，同时通过被测试件1的低压端口抽真空。
[0061]
液氮的加注过程和制冷剂加注的过程相似，不同的是需关闭第五管路开关阀451，打开第六管路开关阀461，制冷剂回收瓶8c也可以用于液氮的回收。
[0062]
冷媒回收、加注，液氮的回收、加注以及抽真空的过程中需要按冷风机或冰箱这些被测试件的维护手册要求进行操作。以上过程中，冷媒控制箱的每个接口都有对应的连接方式，测试过程中无需接口的切换连接，可提高操作效率。
[0063]
本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。