镜头MTF值检测设备的制作方法

本实用新型涉及镜头成像质量检测设备技术领域，具体涉及一种镜头mtf值检测设备，适用于手机屏下指纹镜头mtf值的检测。

背景技术：

mtf为调制传递函数的简称,是用于评估光学系统的分辨率和性能的主要测试方法，是对光学系统的图像形成能力的客观评价的重要辅助。当通过光学系统观察从准直器投影的目标时，由于不可避免的像差和衍射现象，所得到的图像将有一定程度的劣化，可以通过分析和计算投影图像的对比度来表示光学系统的图像质量。

近年来，随着科学技术的飞速发展，手机对加密的应用越来越多，传统的加密方式是通过设置数字密码实现，如今增加了指纹加密及解密，实现了对手机内容保护的作用。基于此，手机屏下指纹镜头的应用越来越多，而对镜头mtf值的检测也越来越严格。随着对更高生产率的需求，mtf测量作为生产相机光学器件的标准，需要快速在线测试得出合格还是不合格，但现有的mtf检测装置检测效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的镜头mtf值检测设备，解决现有mtf检测装置检测效率较低的问题，提高检测效率的同时，分辨出手机屏下指纹镜头是否是良品，检测质量高。

本实用新型的技术方案是：

一种镜头mtf值检测设备，包括可移动支撑壳体、设于可移动支撑壳体内的检测机构，其技术要点是：所述检测机构包括工作平台、设于工作平台上的xy二轴直线模组、设于xy二轴直线模组上方的定位环、支撑于定位环上的镜头承载盘、设于工作平台上方且位于xy二轴直线模组侧方的z向正轴直线模组、设于z向正轴直线模组上的图像采集单元、设于工作平台下方的z向负轴直线模组、设于z向负轴直线模组上的光源和chart卡，所述光源、chart卡、图像采集单元的中心在同一条竖直线上，所述工作平台、xy二轴直线模组上分别设有检测避让口。

上述的镜头mtf值检测设备，所述定位环固定于xy二轴直线模组的检测避让口周边，所述定位环上表面一侧设有定位条，与定位条相对的一侧设有一对间隔布置的定位柱，所述镜头承载盘一侧边设有与定位柱配合的u形定位口，与u形定位口相对的一侧边缘与定位条顶靠在一起，镜头承载盘边缘设有用于与定位环连接的螺钉孔。

上述的镜头mtf值检测设备，所述chart卡为分辨率为10线对/毫米的分辨率测试卡。

上述的镜头mtf值检测设备，所述xy二轴直线模组由固定于工作平台上的x向直线模组、与x向直线模组平行布置的双导轨ⅰ、设于双导轨ⅰ上并与x向直线模组的滑块连接的x向滑座、设于x向滑座上的y向直线模组、与y向直线模组平行布置的双导轨ⅱ、设于双导轨ⅱ上并与y向直线模组的滑块连接的y向滑座组成，所述xy二轴直线模组上的检测避让口为设于y向滑座和x向滑座上的检测避让口。

上述的镜头mtf值检测设备，所述x向直线模组和y向直线模组分别由伺服电机、与伺服电机的输出轴连接的丝杠、设于丝杠上的滑块组成。

上述的镜头mtf值检测设备，所述z向正轴直线模组和z向负轴直线模组分别采用kk模组。

上述的镜头mtf值检测设备，所述z向正轴直线模组的滑块连接有延伸向镜头承载盘上方的悬臂架，所述悬臂架下端另固定有z形定位架，所述z形定位架的上水平端面设有用于与悬臂架连接的长条形调节孔，z形定位架的下水平端面设有用于固定图像采集单元的定位槽，所述悬臂架中部固定有与图像采集单元连接的控制板，悬臂架顶部固定有与控制板连接的供电盒。

上述的镜头mtf值检测设备，所述z向负轴直线模组的滑块上设有水平支撑座，所述水平支撑座上表面设有封装光源的凹槽，所述凹槽顶面设有盖板，所述chart卡固定于盖板上且与光源对应。

本实用新型的有益效果是：

z向正轴直线模组带动图像采集单元快速实现检测高度的定位，z向负轴直线模组带动光源和chart卡快速到达设定的物距位置，xy二轴直线模组带动镜头承载盘沿x向、y向移动，使各个镜头依次经过chart卡上方，光源发出的光经过chart卡和镜头后成像，图像采集单元采集图像并分析，从而实现对镜头承载盘中各个镜头的快速检测，解决了现有mtf检测装置检测效率较低的问题，检测效率高，能够快速分辨出手机屏下指纹镜头是否是良品，检测质量高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型z向正轴直线模组处的结构示意图；

图3是本实用新型z向负轴直线模组处的结构示意图；

图4是本实用新型工作平台、xy二轴直线模组及定位环的结构示意图；

图5是本实用新型可移动支撑壳体的结构示意图。

图中：1.工作平台、2.z向正轴直线模组、3.供电盒、4.悬臂架、5.控制板、6.z形定位架、7.图像采集单元、8.镜头承载盘、9.xy二轴直线模组、901.伺服电机、902.丝杠、903.滑块、904.双导轨ⅰ、905.伺服电机、906.丝杠、907.滑块、908.双导轨ⅱ、909.x向滑座、910.y向滑座、10.z向负轴直线模组、11.水平支撑座、12.光源、13.chart卡、14.长条形调节孔、15.盖板、16.长条形固定孔、17.定位柱、18.定位环、19.定位条、20.检测避让口、21.可移动支撑壳体、22.u形定位口。

具体实施方式

如图1-图5所示，该镜头mtf值检测设备，包括可移动支撑壳体21、设于可移动支撑壳体21内的检测机构。

其中：所述检测机构包括工作平台1、设于工作平台1上的xy二轴直线模组9、设于xy二轴直线模组9上方的定位环18、支撑于定位环18上的镜头承载盘8、设于工作平台1上方且位于xy二轴直线模组9侧方的z向正轴直线模组2、设于z向正轴直线模组2上的图像采集单元7、设于工作平台1下方的z向负轴直线模组10、设于z向负轴直线模组10上的光源12和chart卡13。所述chart卡13为分辨率为10线对/毫米的分辨率测试卡。所述光源12、chart卡13、图像采集单元7的中心在同一条竖直线上，所述工作平台1、xy二轴直线模组9上分别设有检测避让口20。

本实施例中，所述定位环18固定于xy二轴直线模组9的检测避让口20周边，所述定位环18上表面一侧设有定位条19，与定位条19相对的一侧设有一对间隔布置的定位柱17，所述镜头承载盘8一侧边设有与定位柱17配合的u形定位口22，与u形定位口22相对的一侧边缘与定位条19顶靠在一起，镜头承载盘8边缘设有用于与定位环18连接的螺钉孔。u形定位口22、定位柱17和定位条19的设置方便了组装镜头承载盘8，提高生产效率。

所述xy二轴直线模组9由固定于工作平台上的x向直线模组、与x向直线模组平行布置的双导轨ⅰ904、设于双导轨ⅰ904上并与x向直线模组的滑块903连接的x向滑座909、设于x向滑座909上的y向直线模组、与y向直线模组平行布置的双导轨ⅱ908、设于双导轨ⅱ908上并与y向直线模组的滑块907连接的y向滑座910组成，所述xy二轴直线模组9上的检测避让口20为设于y向滑座910和x向滑座909上的检测避让口。所述x向直线模组由伺服电机901、与伺服电机901的输出轴连接的丝杠902、设于丝杠902上的滑块903组成。所述y向直线模组分别由伺服电机905、与伺服电机905的输出轴连接的丝杠906、设于丝杠906上的滑块907组成。所述z向正轴直线模组和z向负轴直线模组分别采用kk模组。

所述z向正轴直线模组2的滑块连接有延伸向镜头承载盘上方的悬臂架4，所述悬臂架4下端另固定有z形定位架6，所述z形定位架6的上水平端面设有用于与悬臂架连接的长条形调节孔14，z形定位架6的下水平端面设有用于固定图像采集单元7的定位槽，所述悬臂架4中部固定有与图像采集单元7连接的控制板5，悬臂架4顶部固定有与控制板5连接的供电盒3。所述z向负轴直线模组10的滑块上设有水平支撑座11，所述水平支撑座11上表面设有封装光源12的凹槽，所述凹槽顶面设有盖板15，所述chart卡13固定于盖板15上且与光源12对应，所述盖板15上设有与水平支撑座11连接的长条形固定孔16，方便调整安装位置。

使用时，在镜头承载盘8的承载区域放置多个待检测镜头，以矩形阵列状排布，承载区域为镂空结构，以保证待检测镜头通过镂空结构与chart卡13对应；将镜头承载盘8放于定位环18上定位并固定；z向负轴直线模组10提升其滑块并带动光源12及chart卡13上升至设定的镜头所需物距；z向正轴直线模组2驱动其滑块下行并带动图像采集单元7下降至设定检测高度；x向直线模组和y向直线模组配合驱动镜头承载盘8沿x方向或y方向移动，将各个待检测镜头依次置于chart卡13正上方分别进行检测，以检测镜头的mtf值是否合理，从而来判断镜头是否为良品。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。