一种具有粉尘防爆功能的大气检测装置的制作方法

本实用新型属于大气检测技术领域，具体为一种具有粉尘防爆功能的大气检测装置。

背景技术：

大气污染物是指由于人类活动或自然过程排入大气的并对环境或人产生有害影响的那些物质。大气污染物按其存在状态可分为两大类：一种是气溶胶状态污染物，另一种是气体状态污染物；若按形成过程分类则可分为一次污染物和二次污染物，一次污染物是指直接从污染源排放的污染物质，二次污染物则是由一次污染物经过化学反应或光化学反应形成的与一次污染物的物理化学性质完全不同的新的污染物，其毒性比一次污染物强。

但现有的大气检测装置在使用较久时间后，防尘网和检测管内壁易附着粉尘，使得检测结果易产生误差，且内部的滤芯不容易拆卸，多种杂质粉尘混合容易产生混合爆炸的因素，在排出检测过的大气时，不能够有效的将大气内的粉尘去除，粉尘会对人体及环境造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的大气检测装置在使用较久时间后，防尘网和检测管内壁易附着粉尘，使得检测结果易产生误差，且内部的滤芯不容易拆卸，在排出检测过的大气时，不能够有效的将大气内的粉尘去除，粉尘会对人体及环境造成影响的问题，提供一种具有粉尘防爆功能的大气检测装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种具有粉尘防爆功能的大气检测装置，包括底座和外壳，所述底座的上端固定连接有外壳，所述底座的一侧表面设置有控制面板，所述底座与外壳的内壁均紧密贴合设置有防爆层，所述底座的一端开口处嵌入设置有第一抽气风机，所述底座的一端凹口处设置有卡接槽，所述底座的一侧表面嵌入设置有透明玻璃，所述底座与外壳的一端开口处嵌入设置有通气管，所述通气管与底座的连接处固定连接有第二抽气风机，所述外壳内部嵌入设置的通气管的一端嵌套设置有蝶阀，所述外壳内部嵌入设置的通气管的下端开口处固定连接有连接口，所述底座的一侧表面嵌入设置有进气格栅，所述进气格栅的表面一侧开口处嵌入设置有固定螺栓，所述进气格栅的内部嵌入设置有通流管，所述通流管的下端嵌入设置有吸尘棉，所述通流管的外侧一端固定连接有凸槽，所述外壳的一端嵌套设置有第一橡胶连接套，所述第一橡胶连接套的一侧活动连接有蝶阀转动把手，所述外壳的顶部嵌入设置有防尘滤芯，所述底座的上端开口处固定连接有粉尘检测器，所述粉尘检测器的上端嵌套设置有第二橡胶连接套，所述第二橡胶连接套的上端固定连接有第三抽气风机，所述第三抽气风机的上端固定连接有连接管，所述连接管的上端固定连接有粉尘收集盒，所述粉尘收集盒的上端固定连接有净化室，所述净化室的上端固定连接有过滤芯板，所述过滤芯板的上端固定连接有第四抽气风机，所述第四抽气风机的上端嵌套设置有第三橡胶连接套。

其中，所述进气格栅的位于底座的下端一侧开口处，且进气格栅内部的通流管与通气管相互贯穿连接，且通流管的下端底部设置有吸尘棉。

其中，所述蝶阀位于通气管靠近外壳内部的一端，且蝶阀的数量为两个。

其中，所述过滤芯板位于净化室与第四抽气风机之间，且过滤芯板的厚度为6厘米。

其中，所述进气格栅与防尘滤芯、过滤芯板的材料均为蜂窝状活性炭，且进气格栅与防尘滤芯、过滤芯板均可以通过螺栓进行拆卸。

其中，所述第一抽气风机、第二抽气风机、第三抽气风机、粉尘收集盒、所述第四抽气风机均通过控制面板与外界电源进行电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当大气检测装置在进行使用时，通过进气格栅内部的通流管与通气管之间相互贯穿连接，使在进行吸入被检测的大气时，通过进气格栅可以有效的防止蛛丝等较大的灰尘进入大气监测装置内部，且进气格栅与内部的防尘滤芯、过滤芯板均可以进行拆卸更换，从而解决了现有的大气检测装置在使用较久时间后，防尘网和检测管内壁不易附着粉尘，使得检测结果不易产生误差，且内部的滤芯容易拆卸的问题。

2、本实用新型中，当大气检测装置在长时间进行使用时，通气管内部的灰尘往往会积攒过多，通过旋转蝶阀转动把手将蝶阀进行闭合，使通气管一端关闭，当第二抽气风机进行逆风吹动时，通过逆向吹来的风力，将通气管的灰尘排出，从而解决了现有的大气监测装置能够有效的将大气中过多或过少的粉尘对环境产生的影响减小，且灰尘具有很强的破坏力的问题。

3、本实用新型中，当大气检测装置将空气中检测完毕之后，需要排出时，通过过滤芯板下端的净化室将带有灰尘的大气进行溶解吸附，再次进行过滤，通过第四抽气风机再将层层过滤过的大气进行排出，且通过防尘滤芯可以有效的使已经检测过的大气中不会再掺杂粉尘，从而解决了现有的大气检测装置不能够有效的在排出检测过的大气时，有效的将大气内的粉尘去除，且粉尘不会对人体及环境造成影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外壳结构示意简图；

图2为本实用新型中外壳内部结构示意简图；

图3为本实用新型中进气格栅内部结构示意简图。

图中标记：1、底座；101、控制面板；102、防爆层；103、第一抽气风机；104、卡接槽；2、外壳；201、透明玻璃；3、通气管；301、第二抽气风机；302、蝶阀；303、连接口；4、进气格栅；401、固定螺栓；402、通流管；403、吸尘棉；404、凸槽；5、第一橡胶连接套；501、蝶阀转动把手；6、防尘滤芯；7、粉尘检测器；701、第二橡胶连接套；702、第三抽气风机；8、连接管；801、粉尘收集盒；802、净化室；9、过滤芯板；901、第四抽气风机；902、第三橡胶连接套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中提到的第一抽气风扇、第二抽气风机、蝶阀、进气格栅、吸尘棉、粉尘检测器、第三抽气风机、第四抽气风机均可在市场或者私人订购所得。

本实用新型中：

参照图1-3，一种具有粉尘防爆功能的大气检测装置，包括底座1和外壳2，底座1的上端固定连接有外壳2，底座1的一侧表面设置有控制面板101，底座1与外壳2的内壁均紧密贴合设置有防爆层102，底座1的一端开口处嵌入设置有第一抽气风机103，底座1的一端凹口处设置有卡接槽104，底座1的一侧表面嵌入设置有透明玻璃201，底座1与外壳2的一端开口处嵌入设置有通气管3，通气管3与底座1的连接处固定连接有第二抽气风机301，外壳2内部嵌入设置的通气管3的一端嵌套设置有蝶阀302，外壳2内部嵌入设置的通气管3的下端开口处固定连接有连接口303，底座1的一侧表面嵌入设置有进气格栅4，进气格栅4的表面一侧开口处嵌入设置有固定螺栓401，进气格栅4的内部嵌入设置有通流管402，通流管402的下端嵌入设置有吸尘棉403，通流管402的外侧一端固定连接有凸槽404，外壳2的一端嵌套设置有第一橡胶连接套5，第一橡胶连接套5的一侧活动连接有蝶阀转动把手501，外壳2的顶部嵌入设置有防尘滤芯6，底座1的上端开口处固定连接有粉尘检测器7，粉尘检测器7的上端嵌套设置有第二橡胶连接套701，第二橡胶连接套701的上端固定连接有第三抽气风机702，第三抽气风机702的上端固定连接有连接管8，连接管8的上端固定连接有粉尘收集盒801，粉尘收集盒801的上端固定连接有净化室802，净化室802的上端固定连接有过滤芯板9，过滤芯板9的上端固定连接有第四抽气风机901，第四抽气风机901的上端嵌套设置有第三橡胶连接套902。

进一步的，进气格栅4的位于底座1的下端一侧开口处，且进气格栅4内部的通流管402与通气管3相互贯穿连接，且通流管402的下端底部设置有吸尘棉403，当大气检测装置在进行使用时，通过进气格栅4内部的通流管402与通气管3之间相互贯穿连接，使在进行吸入被检测的大气时，通过进气格栅4可以有效的进行颗粒较大的灰尘进入大气监测装置内部，且进气格栅4与内部的防尘滤芯6、过滤芯板9均可以进行拆卸更换，从而解决了现有的大气检测装置在使用较久时间后，防尘网和检测管内壁易附着粉尘，使得检测结果易产生误差，且内部的滤芯不容易拆卸的问题。

进一步的，蝶阀302位于通气管3靠近外壳2内部的一端，且蝶阀302的数量为两个，当大气检测装置在长时间进行使用时，通气管3内部的灰尘往往会积攒过多，通过旋转蝶阀转动把手501将蝶阀302进行闭合，使蝶阀302一端的风力可以不会进入内部，当第二抽气风机301进行逆风吹动时，且这时的大气检测装置已经停止运行，且不会使风吹向内部，且其余的风扇不会转动，通过逆向吹来的风力，将通气管3的灰尘吹向通流管402、通过吸尘棉403可以将管道内部吹来的灰尘进行有效的吸附，从而解决了现有的大气监测装置不能够有效的将大气中过多或过少的粉尘对环境产生的影响，且灰尘具有很强的破坏力的问题。

进一步的，过滤芯板9位于净化室802与第四抽气风机901之间，且过滤芯板9的厚度为6厘米，当大气检测装置将空气中的灰尘进行二次去除灰尘时，通过过滤芯板9下端的净化室802将带有灰尘的大气进行溶解吸附，再次进行过滤，通过第四抽气风机901再将层层过滤过的大气进行排出，且通过防尘滤芯6可以有效的使已经检测过的大气中不会再掺杂粉尘，从而解决了现有的大气检测装置不能够有效的在排出检测过的大气时，不能够有效的将大气内的粉尘去除，且粉尘会对人体及环境造成影响的问题。

进一步的，进气格栅4与防尘滤芯6、过滤芯板9的材料均为蜂窝状活性炭，且进气格栅4与防尘滤芯6、过滤芯板9均可以通过螺栓进行拆卸，通过进气格栅4与防尘滤芯6、过滤芯板9可以有效的将大气内部的粉尘进行去除的问题。

进一步的，第一抽气风机103、第二抽气风机301、第三抽气风机702、粉尘收集盒801、第四抽气风机901均通过控制面板101与外界电源进行电性连接，通过控制面板101可以使第一抽气风机103、第二抽气风机301、第三抽气风机702、粉尘收集盒801、第四抽气风机901有效的进行抽取大气，且通过转动旋转蝶阀转动把手501可以使蝶阀302有效的对通气管3的一端进行闭合。

工作原理：首先，当大气检测装置在进行使用使用时，大气会从进气格栅4处被吸入，通过进气格栅4内部的通流管402与通气管3之间相互贯穿连接，使在进行吸入被检测的大气时，通过进气格栅4可以有效的防止颗粒较大的灰尘进入大气监测装置内部，粉尘检测器7对空气进行检测，且进气格栅4与内部的防尘滤芯6、过滤芯板9均可以进行拆卸更换，接下来，粉尘检测器7检测完毕之后，将气体从粉尘检测器7排气口排出，此时排出的气体通过过滤芯板9下端的净化室802将带有灰尘的大气进行溶解吸附，再次进行过滤，通过第四抽气风机901再将层层过滤过的大气进行排出，且通过防尘滤芯6可以有效的使已经检测过的大气中不会再掺杂粉尘，最后，当大气检测装置在长时间进行使用时，通气管3内部的灰尘往往会积攒过多，此时粉尘检测器7停运，通过旋转蝶阀转动把手501将蝶阀302进行闭合，通气管3一部分则被封堵，使得第二抽气风机301进行逆风吹动时，通过第二抽气风机301逆向吹来的风力，将通气管3的灰尘吹向至通流管402，通过吸尘棉403可以将管道内部吹来的灰尘进行有效的吸附或从进气格栅4排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。