本申请涉及工业测量领域,尤其涉及一种辊系水平测量通用辅助工具。
背景技术:
随着钢铁企业市场竞争不断加剧,人们的产品质量意识不断增强,对设备的精度要求也不断提高。无论是热轧、冷轧还是硅钢每条产线不可缺少的设备就是辊系。辊系在轧钢中起着运输板坯和钢带作用,同时也起着转向、带钢建张、控制板型等作用。如果辊系在安装时精度不达标,或者长时间的使用出现磨损、腐蚀等原因导致的原始安装精度损失,就会造成带钢跑偏、镰刀弯、卷取溢边等质量问题。因此我们需要对辊系定期开展测量。
工业测量技术的发展给现场设备的空间位置精度测量带来了很大的便利,也是现场设备精度测量的最有效手段。如热轧层流辊道、除磷辊道等批量的辊系检测多采用水准仪配合标尺进行测量。但该方法存在以下问题:一是水准仪精度相对较低;二是标尺放置时与辊面是线接触,需要人为不断的调整标尺找到辊系最高点,难以扶稳人为误差较大;三是测量需要读取标尺上的条形码,对光线要求较高,且每次读取速度较慢;四是水准仪测量需要人为抄录读取数据,易出现记录错误等人为误差。所以在这种质量高要求的环境下,现场测量为了提高精度和效率要求使用全站仪等高精度仪器进行检测。全站仪的仪器精度高于水准仪,同时配合专业软件和反射球进行测量,整体测量精度远远超出水准仪配合标尺的测量精度。但是全站仪专用辊系测量工具鞍座没有标尺长,测量时受现场设备遮挡,辊系布置或测量位置的高低不同需要多次转站进行测量,这样会降低了测量精度和效率。同时鞍座不能比较不同直径辊子之间辊系的水平度。
技术实现要素:
本申请的目的之一在于提供一种辊系水平测量通用辅助工具,旨在改善现有的辊系测量不准确的问题。
本申请的技术方案是:
一种辊系水平测量通用辅助工具,包括:
测量尺,所述测量尺沿高度方向上间隔地设置有多个水平卡槽,且所述测量尺的底部开设有v型槽,所述v型槽的开口朝向远离所述测量尺顶部的方向;
第一水平气泡,所述第一水平气泡安装在所述测量尺的顶部上,且沿所述测量尺的长度方向设置;
放置台,所述放置台沿与所述测量尺的高度方向相垂直的方向安装在所述测量尺上,且一端水平地卡接在所述水平卡槽中,另一端延伸出所述测量尺的外部,且依次间隔地安装有第二水平气泡和反射球,所述第二水平气泡处于所述测量尺和所述反射球之间。
作为本申请的一种技术方案,所述放置台的一端上开设有安装通口,所述放置台通过所述安装通口套接在所述测量尺的所述水平卡槽中。
作为本申请的一种技术方案,所述放置台的相邻两侧上均安装有螺栓,所述螺栓的一端穿进所述安装通口内,并与所述水平卡槽的侧壁紧固连接。
作为本申请的一种技术方案,所述第二水平气泡沿所述放置台的宽度方向设置。
作为本申请的一种技术方案,所述放置台的另一端上开设有测量通孔,所述反射球设置在所述测量通孔中。
作为本申请的一种技术方案,所述水平卡槽为四个,且相邻的所述水平卡槽之间的间距相同。
作为本申请的一种技术方案,所述放置台的材质包括铝镁合金材质。
作为本申请的一种技术方案,所述v型槽的开口角度为150°。
本申请的有益效果:
本申请的辊系水平测量通用辅助工具中,测量时根据被测设备及现场测量视线,在测量尺上选择适合测量高度的水平卡槽,将放置台通过安装通口安装在选定的水平卡槽内,安装时要确保放置台的底面与测量尺的水平卡槽的上表面紧密接触,之后旋转放置台相邻两侧的固定螺栓将放置台固定在测量尺上,并将测量尺底部的v型槽沿辊子的轴线方向放置在辊面上,然后沿着辊子的圆周方向调整测量尺,使测量尺上的第一水平气泡和第二水平气泡均位于中间位置,把反射球放置在放置台上的测量通孔内,调整反射球,使得其对准测量仪器(如全站仪),最后进行数据采集。该装置能够有效地提高辊系水平测量的测量精度和测量效率,降低了其计算的复杂性,可以快速的完成不同辊系的测量,在保证测量精度的同时提高了测量效率,同时本装置还可以应用到其他设备的水平测量中去。此外,该装置具有四个不同高度的水平卡槽,因此测量时可以根据测量视线来调整不同的测量位置,并且该四个高度之间为标准值,计算时可以直接引用,从而能够有效的解决测量时现场设备的遮挡问题。再者,v型槽与辊面接触为两条线接触,因此,该装置测量时的稳定性远远大于水准仪标尺的单线接触,从而有效地降低了测量过程因稳定性造成的人为误差。此外,由于测量尺底部为v型槽设计,设计角度为150度,在被测辊子直径已知的情况下,可以通过计算得出不同直径辊子辊面最高点到v型槽的距离,从而得出不同直径辊子之间的高度差,具有通用性。并且,放置台安装后,其另一端处于测量尺的外部,因此,在放置台上的反射球可以进行水平180度的调整,同时还可以180度调整整个测量尺的方向,从而最终实现反射球水平360度的全方位调整,因此,其能够大大的拓展测量视线。其次,本装置具有通用性,可以测量位置较低的辊系,实用性强,且应用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的辊系水平测量通用辅助工具的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的测量尺结构示意图;
图3为本申请实施例提供的测量尺第一角度结构示意图;
图4为本申请实施例提供的测量尺第二角度结构示意图;
图5为本申请实施例提供的放置台结构示意图;
图6为本申请实施例提供的放置台第一角度结构示意图。
图标:1-辊系水平测量通用辅助工具;2-测量尺;3-水平卡槽;4-v型槽;5-第一水平气泡;6-放置台;7-第二水平气泡;8-反射球;9-安装通口;10-螺栓;11-测量通孔。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
请参照图1,配合参照图2至图6,本申请提供一种辊系水平测量通用辅助工具1,包括测量尺2和放置台6;其中,测量尺2沿高度方向上间隔地设置有多个水平卡槽3,每个水平卡槽3均沿测量尺2的水平方向进行开设,且测量尺2的底部开设有v型槽4,v型槽4的开口朝下,即为朝向远离测量尺2顶部的方向;在测量尺2的顶部上安装有第一水平气泡5,且该第一水平气泡5沿测量尺2的长度方向设置。同时,测量尺2上安装有放置台6,放置台6沿与测量尺2的高度方向相垂直的方向安装在测量尺2上;其一端水平地卡接在水平卡槽3中,另一端延伸出测量尺2的外部一段长度,且在放置台6上依次间隔地安装有第二水平气泡7和反射球8,第二水平气泡7处于测量尺2和反射球8之间。
需要说明的是,在本实施例中,测量尺2整体高1500mm、长50mm、宽25mm,测量尺2由下至上依次间隔开设有多个水平卡槽3,水平卡槽3宽为7mm、槽深深度为8mm;其底部的v型槽4与辊子进行接触时是两条线接触,因此具有较强的稳定性。
进一步地,在本实施例中,水平卡槽3为四个,且相邻的水平卡槽3之间的间距相同。
需要说明的是,在本实施例中,放置台6的一端上开设有安装通口9,该安装通口9与测量尺2以及其上的水平卡槽3相配合设置,放置台6通过安装通口9套接在测量尺2的水平卡槽3中。同时,在放置台6的相邻两侧上均安装有m4×20的螺栓10,用于和测量尺2配合调整后固定使用;该两个螺栓10的一端均穿进安装通口9内,并与水平卡槽3的侧壁相抵接,在放置台6的另外的相邻两侧上没有安装螺栓10,该另外的相邻两侧卡接在水平卡槽3内,而安装有螺栓10的相邻两侧则通过螺栓10与水平卡槽3的两个侧壁相抵接固定,进而通过四个方向的固定使得放置台6能够紧固地安装在测量尺2上。
需要说明的是,在本实施例中,第二水平气泡7沿放置台6的宽度方向设置在放置台6上。同时,放置台6的另一端上开设有测量通孔11,反射球8设置在测量通孔11中。
进一步地,放置台6长84mm、宽65mm、高6mm,其测量通孔11的直径为28mm;放置台6的材质可以采用铝镁合金材质制作,为了确保其测量精度,放置台6加工面的垂直度为0.05mm,平面度为0.03mm。
需要说明的是,在本实施例中,该v型槽4的开口角度为150°。
本申请的辊系水平测量通用辅助工具1的测量步骤为:
第一,测量时根据被测设备及现场测量视线,在测量尺2上选择适合测量高度的水平卡槽3,将放置台6通过安装通口9安装在选定的水平卡槽3内,安装时要确保放置台6的下底面与测量尺2的水平卡槽3的底平面紧密接触;
第二,旋转放置台6相邻两侧的固定螺栓10将放置台6固定在测量尺2上,并将测量尺2底部的v型槽4沿辊子的轴线方向放置在辊面上,然后沿着辊子的圆周方向调整测量尺2,使测量尺2上的第一水平气泡5和第二水平气泡7均位于中间位置;
第三,把反射球8放置在放置台6上的测量通孔11内,调整反射球8,使得其对准测量仪器(如全站仪等),最后进行数据采集。
由此可知,该装置能够有效地提高辊系水平测量的测量精度和测量效率,降低了其计算的复杂性,可以快速的完成不同辊系的测量,在保证测量精度的同时提高了测量效率,同时本装置还可以应用到其他设备的水平测量中去。此外,该装置具有四个不同高度的水平卡槽3,因此测量时可以根据测量视线来调整不同的测量位置,并且该四个高度之间为标准值,计算时可以直接引用,从而能够有效的解决测量时现场设备的遮挡问题。再者,v型槽4与辊面接触为两条线接触,因此,该装置测量时的稳定性远远大于水准仪标尺的单线接触,从而有效地降低了测量过程因稳定性造成的人为误差。此外,由于测量尺2底部为v型槽4设计,设计角度为150°,在被测辊子直径已知的情况下,可以通过角度和辊子直径计算出辊子上表面的高度,这样即使辊子直径不同也可以进行高度对比,具有通用性。放置台6安装后,测量通孔11位于测量尺2的外侧,反射球8放置后可以进行水平180°的方向调整;同时还可以180°水平旋转测量尺2,这样就可以实现反射球8的360°的方向调整,能够大大的拓展其测量视线。其次,本装置具有通用性,可以测量位置较低的辊系,实用性强,且应用范围广。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,应包含在本申请的保护范围之内。