一种熔样机用试样托架的定位盘的制作方法

[0001]
本实用新型属于熔样机用试样托架的定位取样技术领域，具体涉及一种熔样机用试样托架的定位盘。


背景技术：

[0002]
熔样机是采用玻璃熔融法制备玻璃熔片，用aas、icp、x-荧光分析的样品制备仪器，基本消除了矿物效应和基体的增强吸收效应，测量的精密度高、准确度好；高温熔融所采用的加热方式有：燃气加热、电阻辐射加热和高频感应加热三种方式。熔样机的样品类型包括氧化物、硫化物、硅酸盐如采矿矿石、冶金矿石、精矿等。也可用于质量监控，如：玻璃和陶瓷工业，炼钢铁矿、高炉炉渣，铝土矿、氧化铝，金属（pb、zn、cu、ni）硫化物、硅渣、熔渣，矿砂工业，水泥、石灰、窑砖工业，大学及研究机构。熔样机中用于放置试样的器具叫做试样架，用于支撑试样架的托架叫做试样托架。为了提高试样架中试样的氧化反应的完全性，将试样托架设计成可以转动，试样在试样架中随着试样托架的转动而转动，这样就会大大提高试样在试样架中的熔样均匀性。
[0003]
现有技术中，需要将试样架中的试样取出或放入时，由于没有设置取样定位盘的不能使试样架定位到固定的位置，这样就会造成对取样或放入试样工作带来很大的不便；发明人基于现有技术中的缺陷研发了一种熔样机用试样托架的定位盘，能够很好地解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型为了解决上述技术问题，一种熔样机用试样托架的定位取样盘，其设计结构简单、科学合理、操作方便、能够精确地将试样托架和试样架定位到固定的位置。本实用新型能够解决将试样架中的试样取出或放入时，不能将试样架和试样托架定位固定位置的问题。
[0005]
本实用新型所采用的技术方案是：一种熔样机用试样托架的定位盘，包括炉膛支架、炉膛、试样架、试样托架、中间支撑板；所述炉膛支架固定设置在炉膛的底部位置，炉膛为内部设置有耐火砖的空腔；所述试样架围绕试样托架的四周设置有六个，试样托架为六边形结构；所述中间支撑板固定设置在炉膛支架的中间位置；所述电机安装架固定设置在中间支撑板的上部中心位置，电机固定设置在电机安装架的中心位置；所述转动轴固定设置在电机的上部位置，转动轴的下部与电机的动力输出轴固定连接，转动轴的上部通过转动轴座穿过炉膛的中心延伸至炉膛的上部位置，并与试样托架的底部固定连接，固定套筒固定设置在转动轴的中间位置；所述定位盘固定设置在固定套筒的上部位置；所述接近开关支架为l形，接近开关固定设置在接近开关支架的上部左侧位置。
[0006]
所述试样架围绕试样托架的六个角内角呈周向均匀设置，试样架用于放置试样。
[0007]
所述定位盘包括定位盘本体，定位盘本体为圆盘状，中心孔固定设置在定位盘本体的中心位置，固定安装孔围绕中心孔的轴向均匀设置有四个，用于同固定套筒的上部通
过螺栓固定连接；定位孔固定设置在沿着定位盘本体的周向呈均匀设置，定位孔的内部设置有与螺栓配合固定的内螺纹，螺栓拧紧固定在每一个定位孔上。
[0008]
所述定位盘与接近开关支架上的接近开关直接设置有距离间隔。
[0009]
所述定位孔上固定拧紧的螺栓与接近开关支架上的接近开关呈上下垂直对应。
[0010]
所述试样架的位置与定位盘上的定位孔的位置呈上下垂直对应设置。
[0011]
所述接近开关支架的左端与电机安装架的右侧上部固定连接，接近开关支架的右侧与炉膛支架的侧部固定连接。
[0012]
所述接近开关支架通过连接导线与电机的控制开关固定连接，并同时与炉膛炉门上的限位开关固定连接。
[0013]
这种熔样机用试样托架的定位盘的使用过程为：电机的转动带动转动轴转动，在转动轴的转动下带动试样托架和试样架同时转动，并同时带动定位盘同速转动，此时试样在试样架的转动下反应；当需要放样或取样时，打开炉膛的炉门门时，炉门的限位开关使接近开关支架与电机的控制开关处于连接状态，并同时与电源处于连接状态；此时在定位盘在转动的过程中，当定位孔中的螺栓与接近开关支架的上接近开关接触时，此时接近开关接收螺栓的感应信号，通过接近开关传输给电机的控制开关，电机的控制开关将电机处于停机状态，此时与螺栓对应的试样架就会与炉膛的炉门对应，然后操作人员将试样架中的试样取出或放入，当需要取样或放入另一个试样架中的试样时，通过启动电机的控制开关使试样架继续转动，当另一个试样机所对应的螺栓转动到接近开关的位置时，接近开关接收螺栓的感应信号，并传输给电机的控制开关，电机的控制开关将电机处于停机状态，此时完成对另一个试样架的放样或取样过程，通过上述的重复动作，即可实现对六个试样架的取样或放样操作。
[0014]
所述电机安装架固定设置在中间支撑板的上部中心位置，电机固定设置在电机安装架的中心位置；所述转动轴固定设置在电机的上部位置，转动轴的下部与电机的动力输出轴固定连接；这样设置的重要目的是通过电机、旋转轴的设置，在熔样的过程中使试样托架和试样架保持匀速转动，从而提高了试样在试样架中熔样的均匀性。
[0015]
所述定位盘固定设置在固定套筒的上部位置；这样设置的主要目的是让定位盘中的固定安装孔通过螺栓与固定套筒的上部固定，起到了牢固固定定位盘的作用，同时实现了定位盘随着转动轴的转动而同速转动，从而为试样架的固定定位提供了前提条件。
[0016]
所述接近开关支架为l形，接近开关固定设置在接近开关支架的上部左侧位置，定位孔上固定拧紧的螺栓与接近开关支架上的接近开关呈上下垂直对应；这样设置的主要目的是通过接近开关的设置，利用接近开关感应定位孔中螺栓的感应信号，从而通过控制电机的控制开关，使电机处于停机状态，最终完成了某个试样架的固定定位，提高了取样放样的便捷性。
[0017]
所述定位盘包括定位盘本体，定位盘本体为圆盘状，中心孔固定设置在定位盘本体的中心位置，固定安装孔围绕中心孔的轴向均匀设置有四个，用于同固定套筒的上部通过螺栓固定连接；定位孔固定设置在沿着定位盘本体的周向呈均匀设置，定位孔的内部设置有与螺栓配合固定的内螺纹，螺栓拧紧固定在每一个定位孔上。这样设置的主要目的是通过定位孔上设置的螺栓与接近开关接触，实现试样架位置信号的传输，从而实现了对试样架的固定定位，让六个试样架中的其中一个始终对准炉膛的炉门。
[0018]
所述试样架的位置与定位盘上的定位孔的位置呈上下垂直对应设置，这样设置的主要目的是为了实现试样架的固定定位，让六个试样架中的其中一个始终对准炉膛的炉门。
[0019]
本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种熔样机用试样托架的定位盘，其设计结构简单、科学合理、操作方便；本实用新型提高了对试样托架和试样架定位的准确性，实现了试样托架和试样架固定定位，从而提高了取样或放样的便捷性。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型的正视图；
[0021]
图2为本实用新型试样架和试样托架的俯视图；
[0022]
图3为本实用新型定位盘的结构示意图；
[0023]
图中标记：1、炉膛支架，2、炉膛，3、试样架，4、试样托架，5、中间支撑板，6、电机安装架，7、电机，8、转动轴，9、转动轴座，10、固定套筒，11、定位盘，111、定位盘本体，112、中心孔，113、固定安装孔，114、定位孔，115、螺栓，12、接近开关支架，13、接近开关。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
[0025]
如图所示，一种熔样机用试样托架的定位盘，包括炉膛支架1、炉膛2、试样架3、试样托架4、中间支撑板5；所述炉膛支架1固定设置在炉膛2的底部位置，炉膛2为内部设置有耐火砖的空腔；所述试样架3围绕试样托架4的四周设置有六个，试样托架4为六边形结构；所述中间支撑板5固定设置在炉膛支架1的中间位置；所述电机安装架6固定设置在中间支撑板5的上部中心位置，电机7固定设置在电机安装架6的中心位置；所述转动轴8固定设置在电机的上部位置，转动轴8的下部与电机的动力输出轴固定连接，转动轴8的上部通过转动轴座9穿过炉膛2的中心延伸至炉膛2的上部位置，并与试样托架4的底部固定连接，固定套筒10固定设置在转动轴8的中间位置；所述定位盘11固定设置在固定套筒10的上部位置；所述接近开关支架12为l形，接近开关13固定设置在接近开关支架12的上部左侧位置。
[0026]
所述试样架3围绕试样托架4的六个角内角呈周向均匀设置，试样架3用于放置试样。
[0027]
所述定位盘11包括定位盘本体111，定位盘本体111为圆盘状，中心孔112固定设置在定位盘本体111的中心位置，固定安装孔113围绕中心孔112的轴向均匀设置有四个，用于同固定套筒10的上部通过螺栓固定连接；定位孔114固定设置在沿着定位盘本体111的周向呈均匀设置，定位孔114的内部设置有与螺栓115配合固定的内螺纹，螺栓115拧紧固定在每一个定位孔114上。
[0028]
所述定位盘11与接近开关支架12上的接近开关13直接设置有距离间隔。
[0029]
所述定位孔114上固定拧紧的螺栓115与接近开关支架12上的接近开关13呈上下垂直对应。
[0030]
所述试样架3的位置与定位盘11上的定位孔114的位置呈上下垂直对应设置。
[0031]
所述接近开关支架12的左端与电机安装架6的右侧上部固定连接，接近开关支架12的右侧与炉膛支架1的侧部固定连接。
[0032]
所述接近开关支架12通过连接导线与电机7的控制开关固定连接，并同时与炉膛2炉门上的限位开关固定连接。
[0033]
这种熔样机用试样托架的定位盘的使用过程为：电机7的转动带动转动轴8转动，在转动轴8的转动下带动试样托架4和试样架3同时转动，并同时带动定位盘11同速转动，此时试样在试样架3的转动下反应；当需要放样或取样时，打开炉膛2的炉门门时，炉门的限位开关使接近开关支架12与电机7的控制开关处于连接状态，并同时与电源处于连接状态；此时在定位盘11在转动的过程中，当定位孔114中的螺栓115与接近开关支架12的上接近开关13接触时，此时接近开关13接收螺栓115的感应信号，通过接近开关13传输给电机7的控制开关，电机7的控制开关将电机7处于停机状态，此时与螺栓115对应的试样架3就会与炉膛2的炉门对应，然后操作人员将试样架3中的试样取出或放入，当需要取样或放入另一个试样架3中的试样时，通过启动电机7的控制开关使试样架3继续转动，当另一个试样机3所对应的螺栓115转动到接近开关的位置时，接近开关13接收螺栓115的感应信号，并传输给电机7的控制开关，电机7的控制开关将电机7处于停机状态，此时完成对另一个试样架3的放样或取样过程，通过上述的重复动作，即可实现对六个试样架3的取样或放样操作。
[0034]
对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。