一种密闭空间空气环境检测装置的制作方法

本实用新型涉及密闭空间作业技术领域，具体为一种密闭空间空气环境检测装置。

背景技术：

密闭空间，是指“与外界相对隔离，进出口受限，自然通风不良，足够容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间，在需要在密闭空间内进行作业前，通常工作人员需要借助空气环境检测装置即为密闭空间进入气体探测器，进行对应的气体检测装置，方便工作人员了解到密封空间内部存在的危害因素。

目前市面上的空气环境检测装置在通过吊装的方式实现对应的气体探测操作时，构体与检测装置的不稳定连接，极其容易使得装置因受外力碰撞，发生掉落的现象，并且在通过凸面板结构来减少手持操作时的打滑现象时，泥土等脏污的粘附，极其容易降低凸面板结构的防滑效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密闭空间空气环境检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密闭空间空气环境检测装置，包括检测壳体，所述检测壳体的顶部位置安装有显示屏，且检测壳体的顶部后方位置固定有提拉环，所述提拉环的中部位置悬挂有吊钩，所述检测壳体的侧面位置安装有防滑侧板，且防滑侧板的外端开设有内置槽，所述内置槽通过一体成型和检测壳体固定连接，且内置槽通过第一铰接连轴和防滑侧板活动连接，所述防滑侧板的两侧正上方位置固定有套管，且套管的内部固定有螺旋套环，所述套管通过内嵌和检测壳体固定连接，所述螺旋套环的内部插接有螺杆，且螺杆的底部焊接有卡块，所述提拉环的底部一侧固定有长杆，且提拉环的底部另一侧固定有短杆，所述短杆的底部正下方位置安置有活动底板，且活动底板通过第二铰接连轴和长杆活动连接，所述活动底板的中部正上方位置安装有接触板，且接触板的底部焊接有短柱，所述短柱的外端套接有弹簧，所述弹簧的底部和活动底板的顶部之间焊接固定。

优选的，所述检测壳体通过一体成型设置和显示屏的连接构成一体式结构，且检测壳体通过铰接构件和提拉环活动连接。

优选的，所述吊钩的竖向中轴线和提拉环的竖向中轴线之间共线设置，且提拉环通过吊钩和牵引工具相连接。

优选的，所述防滑侧板通过第一铰接连轴、内置槽和检测壳体的连接构成可翻转结构，且防滑侧板和内置槽的连接构成内嵌结构，所述防滑侧板通过契合槽体和卡块契合连接，且卡块通过螺杆和螺旋套环的连接构成螺旋结构。

优选的，所述长杆沿着吊钩的竖向中轴线之间为对称轴和短杆对称设置，且长杆通过第二铰接连轴和活动底板的连接构成活动结构，所述活动底板和接触板之间相互平行，且接触板的顶部和吊钩的底部之间相互贴合，所述接触板的底部和弹簧的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的活动底板、接触板、弹簧、吊钩、提拉环、长杆、第二铰接连轴和短杆，当吊钩实现与提拉环的相连接后，在长杆、第二铰接连轴和短杆的连接配合下，受牵引后的活动底板将会实现翻转偏移，直至接触板借助弹簧产生回弹效果，在抵住吊钩的底部后，该装置借助具有弹性效果的接触板来从吊钩的底部对其连接后的状态起到一定的弹性定位作用，从而有效地减少该检测装置发生掉落的次数；

2、本实用新型中，通过设置的第一铰接连轴、内置槽、防滑侧板、螺杆和卡块，当不需要使用该检测装置时，在第一铰接连轴的连接配合下，受牵引后的防滑侧板在实现180°的翻转操作后，在螺杆和卡块的定位配合下，防滑侧板的凸出结构，将会恰好完全隐藏于内置槽的内部，从而实现整个凸出面板的隐藏操作，有效地避免后期泥土等脏污的粘附降低凸出面板的防滑效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型检测壳体侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1的a处结构示意图。

图中：1-检测壳体、2-显示屏、3-提拉环、4-吊钩、5-防滑侧板、6-内置槽、7-第一铰接连轴、8-套管、9-螺旋套环、10-螺杆、11-卡块、12-长杆、13-短杆、14-活动底板、15-第二铰接连轴、16-接触板、17-短柱、18-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种密闭空间空气环境检测装置，包括检测壳体1，检测壳体1的顶部位置安装有显示屏2，且检测壳体的顶部后方位置固定有提拉环3，提拉环3的中部位置悬挂有吊钩4，检测壳体1的侧面位置安装有防滑侧板5，且防滑侧板5的外端开设有内置槽6，内置槽6通过一体成型和检测壳体1固定连接，且内置槽6通过第一铰接连轴7和防滑侧板5活动连接，防滑侧板5的两侧正上方位置固定有套管8，且套管8的内部固定有螺旋套环9，套管8通过内嵌和检测壳体1固定连接，螺旋套环9的内部插接有螺杆10，且螺杆10的底部焊接有卡块11，提拉环3的底部一侧固定有长杆12，且提拉环3的底部另一侧固定有短杆13，短杆13的底部正下方位置安置有活动底板14，且活动底板14通过第二铰接连轴15和长杆12活动连接，活动底板14的中部正上方位置安装有接触板16，且接触板16的底部焊接有短柱17，短柱17的外端套接有弹簧18，弹簧18的底部和活动底板14的顶部之间焊接固定。

检测壳体1通过一体成型设置和显示屏2的连接构成一体式结构，且检测壳体1通过铰接构件和提拉环3活动连接，结合在吊装机构与提拉环3的连接配合下，该检测装置深入密闭环境的内部，当装置处于工作状态时，该检测装置能够在内部锂电池的供电配合下，同时实现对5种气体的探测操作，可具体数控参数将会通过显示屏2实现展示，后期工作人员通过观察显示屏2上的具体数据信息，从而了解到密闭空间的环境现状，且该项结构涉及到的cse探测器的工作原理为现有技术；吊钩4的竖向中轴线和提拉环3的竖向中轴线之间共线设置，且提拉环3通过吊钩4和牵引工具相连接，结合在长杆12和短杆13的连接配合下，作为牵引工具中吊装连接构件的吊钩4利用悬挂的方式实现与提拉环3的固定连接，随后在相互连接的状态下，工作人员通过牵引工具可携带该检测装置实现对应的深入操作；防滑侧板5通过第一铰接连轴7、内置槽6和检测壳体1的连接构成可翻转结构，且防滑侧板5和内置槽6的连接构成内嵌结构，防滑侧板5通过契合槽体和卡块11契合连接，且卡块11通过螺杆10和螺旋套环9的连接构成螺旋结构，结合该装置借助防滑侧板5正面的凸出结构，来提高整个装置的防滑性，当不需要使用该检测装置时，在内置槽6的连接下，受到人工牵引后的防滑侧板5在通过第一铰接连轴7实现180°的翻转操作后，通过与螺杆10底部设有的卡块11的契合连接得到位置固定后的防滑侧板5的凸出结构，将会恰好完全隐藏于内置槽6的内部，从而实现整个凸出面板的隐藏操作，该项结构在使得整个装置具有一可自由翻转的防滑结构的同时，通过在不使用时进行对应的隐藏处理，可有效地避免后期泥土等脏污的粘附降低凸出面板的防滑效果；长杆12沿着吊钩4的竖向中轴线之间为对称轴和短杆13对称设置，且长杆12通过第二铰接连轴15和活动底板14的连接构成活动结构，活动底板14和接触板16之间相互平行，且接触板16的顶部和吊钩4的底部之间相互贴合，接触板16的底部和弹簧18的顶部固定连接，当吊钩4实现与提拉环3的相连接后，在长杆12和短杆13的连接配合下，该装置以第二铰接连轴15为活动构件，手动控制牵引着活动底板14通过第二铰接连轴15实现翻转偏移，直至活动底板14的一侧端通过螺钉固定的方式实现于短杆13的固定连接后，接触板16借助弹簧18产生回弹效果，在抵住吊钩4的底部后，该装置借助具有弹性效果的接触板16来从吊钩4的底部对其连接后的状态起到一定的弹性定位作用，该项结构在实现整个装置具有一弹性定位结构的同时，通过在悬挂后进行预先定位处理，可有效地减少该检测装置发生掉落的次数。

工作流程：结合该检测装置深入密闭环境的内部，当装置处于工作状态时，该检测装置能够在内部锂电池的供电配合下，同时实现对5种气体的探测操作，可具体数控参数将会通过显示屏2实现展示，后期工作人员通过观察显示屏2上的具体数据信息，从而了解到密闭空间的环境现状，结合该装置借助防滑侧板5正面的凸出结构，来提高整个装置的防滑性，当不需要使用该检测装置时，受到牵引力的防滑侧板5在通过第一铰接连轴7实现180°的翻转操作后，通过与螺杆10底部设有的卡块11的契合连接得到位置固定后的防滑侧板5的凸出结构，将会恰好完全隐藏于内置槽6的内部，从而实现整个凸出面板的隐藏操作，当吊钩4实现与提拉环3的相连接后，受牵引后的活动底板14将会通过第二铰接连轴15实现翻转偏移，直至活动底板14的一侧端得到螺钉定位后，接触板16借助弹簧18产生回弹效果，在抵住吊钩4的底部后，该装置借助具有弹性效果的接触板16来从吊钩4的底部对其连接后的状态起到一定的弹性定位作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。