一种稳压器电加热元件焊缝射线检查的源定位装置的制作方法

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本实用新型属于射线检验装置，具体涉及一种稳压器电加热元件焊缝射线检查的源定位装置。


背景技术：

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反应堆冷却剂系统是核电站一回路压力边界内的核心系统，它的正常运行对核安全起着至关重要的作用。冷却剂系统的压力提升主要依靠稳压器下部的63根电加热元件来完成。电加热元件的预期寿命约为20年，小于核电站的整体运行寿期，因此在核电站停堆检修期间，需要对每一根电加热元件进行单独更换。
[0003]
63根电加热元件均以稳压器下封头轴心为圆心，分别布置以直径为1320.8mm、1092.2mm和863.6mm的三个同心圆上。电加热元件通过焊接在稳压器下封头内侧的贯穿管套安装在稳压器内，再通过电加热元件和管套的焊接来保证其密封性。
[0004]
为了保证这种焊缝的安装质量，需要对其进行射线检查。实施时应将放射源和胶片分别置于受检焊缝中心平面的两侧上，由于大多数缺陷的走向沿厚度方向延伸，射线源的照射方向应尽可能垂直于电加热元件的轴线和胶片平面，还要采取互为90
°
的方式进行两次透照，以提高缺陷的检出率。
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在役检查期间，稳压器底部的辐射剂量高达几个毫希沃特，采用常规方式检查，使用粘胶带或松紧绳固定底片暗盒和源导管，需要多人耗时几分钟才能完成，不仅整体受照剂量高，而且工作效率低。稳压器底部的各种电缆纵横交错，人员操作空间和观察范围十分有限，很难保证放射源和胶片的准确定位和安装，导致焊缝影像容易发生畸变，缺陷难以识别，往往需要反复试验才能获得理想的底片质量。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种稳压器电加热元件焊缝射线检查的源定位装置，它能够提高工作效率，降低辐照剂量。
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本实用新型的技术方案如下：一种稳压器电加热元件焊缝射线检查的源定位装置，包括
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胶片托盘，所述的胶片托盘上设置有压紧块，胶片托盘上还设置有支撑底座，双向螺杆的一端穿过支撑底座与压紧块连接，双向螺杆的另一端与蝶形螺母连接，胶片托盘上通过定位螺钉连接有上部构件，源定位架与上部构件连接。
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所述的源定位架的轴线与上部构件底座的轴线之间的连线与胶片托盘平面保持垂直。
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所述的压紧块采用了弧面结构。
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所述的上部构件底座采用了弧面结构。
[0012]
所述的双向螺杆和支撑底座实现了压紧块的轴向运动。
[0013]
所述的上部构件上设置有橡胶垫圈。
[0014]
所述的上部构件底面通过定位螺钉安装在胶片托盘上表面，内侧弧面与压紧块一同组成了电加热元件的夹持部分，上部的中空型滑杆能够保证源定位架能够垂直于电加热元件的轴线上下运动。
[0015]
本实用新型的有益效果在于：
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装有射线源的源导管穿入定位架的导向管时，导向管的轴线就能与射线源的轴线完全重合。上部构件由与电加热元件曲率相近的弧形底座和中空型支撑杆组成，当专用装置固定在电加热元件上，上部构件的底座不仅能够紧密贴合在电加热元件的外表面，而且底座轴线与电加热元件的轴线重合，同时还能与胶片托盘一同压紧胶片暗盒，达到底片紧贴受检焊缝的目的。通过实现导向管与底座、胶片托盘的外形设计，有效保障了射线沿着电加热元件的轴线，将受检焊缝的影像垂直透照到胶片上，减少影像畸变；
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源定位架由相互垂直的圆柱形滑槽和正方形滑杆焊接而成，方形滑杆与上部构件的中空型内壁、圆柱形滑槽的内壁与源导管的外壁均采用间隙配合，这就可以使得方形滑杆可沿上部构件的轴线进行上下运动；用来包裹放射源的导管也可根据焊缝的相对位置，自由调节伸出长度，到达指定位置后再用螺母固定，这样就实现了狭小空间放射源三维空间自由定位的目的；
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定位装置与电加热元件之间的接触零件主要为上部构件底座和压紧块，总接触面超过整个管道外壁的270
°
范围，使得电加热元件表面上的受力十分均匀，不会对管道内部的电加热丝产生不良影响。为了保护电加热元件表面和增大摩擦力，所有接触面上还设有橡胶垫；
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定位装置的压紧块后端设有一定长度的右旋螺纹孔，双向螺杆一端从胶片托盘上的螺杆底座穿出，最后安装在压紧块上；另一端则装有可手动转动的蝶形螺母。需要时拧动双向螺杆后端的蝶形螺母，既可快速将压紧块推动至指定位置，还有效控制螺杆的直线行程，提高了定位装置在狭小空间中的适用性。
附图说明
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图1为本实用新型所提供的一种稳压器电加热元件焊缝射线检查的源定位装置示意图。
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图中，1源定位架，2上部构件，3橡胶垫圈，4胶片托盘，5定位螺钉，6压紧块，7支撑底座，8蝶形螺母，9双向螺杆。
具体实施方式
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下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
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本实用新型所提供的一种稳压器电加热元件焊缝射线检查的源定位装置包括有源定位架1、上部构件2、橡胶垫圈3、胶片托盘4、定位螺钉5、压紧块6、支撑底座7、蝶形螺母8和双向螺杆9。
[0024]
如图1所示，胶片托盘4上设置有压紧块6，胶片托盘4上还设置有支撑底座7，双向螺杆9的一端穿过支撑底座7与压紧块6连接，双向螺杆9的另一端与蝶形螺母8连接，胶片托盘4上通过定位螺钉5连接有上部构件2，上部构件2上设置有橡胶垫圈3，源定位架1与上部构件2连接，源定位架1的轴线与上部构件2底座的轴线之间的连线能够与胶片托盘4平面保
持垂直。
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源定位架1相对于受检焊缝的轴向和径向距离，可自由调节。
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压紧块6和上部构件2底座采用了弧面结构，紧密贴合在电加热元件表面上。
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采用了双向螺杆9和支撑底座7实现了压紧块6的轴向运动。
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本实用新型主要有三个功能，分别为暗盒贴合、管道夹持和源管定位，相应由胶片托盘4、上部构件2、压紧块6和源定位架1等来进行实现。
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各部件均为模块化设计，采用螺钉或焊接方式进行连接。
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上部构件2是整个定位装置的关键零件，其底面通过定位螺钉5安装在胶片托盘4上表面，内侧弧面与压紧块6一同组成了电加热元件的夹持部分，上部的中空型滑杆能够保证源定位架1能够垂直于电加热元件的轴线上下运动。
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射线检查时，先将胶片暗盒放置在胶片托盘4的中部，托盘中部的凹槽能够使胶片暗盒受到电加热元件挤压时有一定的变形量余量，不会损坏暗盒中的增感屏和胶片，以避免在底片上产生伪像。
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定位装置安装时，可单手扶住胶片托盘4，将上部构件2的底座从侧面套在电加热元件上。然后转动支撑底座7一侧的蝶形螺母8，使压紧块6沿托盘表面滑动，直至将电加热元件抱紧。因为上部构件2内侧弧面至托盘平面的距离被设计成略小于胶片暗盒的厚度，所以被压紧后的电加热元件能与胶片暗盒实现紧贴的目的。最后根据受检焊缝与上部构件2底座端面的距离，将源导管的位置调整到相应位置，使用蝶形螺母8进行固定。源导管到胶片暗盒的距离可依据现场空间位置进行相应调整，射线透照方向也不会受到遮挡。
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本实用新型的特点如下：
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(1)上部构件2与源定位架1的同轴结构，能够保证射线源与受检焊缝空间定位的准确性。
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(2)方形滑杆，在保证射线检验焦距的自由调节的同时，还能防止放射源因外力作用发生偏转，降低了安全隐患。
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(3)上部构件2和压紧块6的弧面外形结构，确保了工具安装过程不会对管道外表面表面产生划伤，更重要的是夹持力大，可靠性高，定位重复性好；
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(4)通过双向螺杆9带动压紧块6运动的结构型式，大大提高了工具架安装和拆除的效率，而且外形尺寸小巧，现场适用性强。