一种前端框架钣金总成复合检测治具的制作方法

本实用新型属于汽车前端框架检测治具领域，特别涉及一种前端框架钣金总成复合检测治具。

背景技术：

随着汽车工业的发展，汽车智能化越来越高，而起汽车智能化配件主要都集中在前端框架，因此汽车前端框架的标准化生产对提高汽车智能化配置的稳定性起到至关重要的作用。而目前大部分检测器具检测速度慢，一个标准件检测需要3天以上时间，不利于企业生存，且检测过程复杂、成本高、检测精度差，因此，我们提出一种前端框架钣金总成复合检测治具。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种检测精度较高、对样品无损坏、具有恒定、准确定位基准和具有优良耐磨性、且不产生能耗的前端框架钣金总成复合检测治具。

为了解决本实用新型提出的技术问题，本实用新型提供一种前端框架钣金总成复合检测治具，包括底座和固定支架，所述固定支架固定设置在底座上，所述固定支架最上端水平设有第一加强筋，所述第一加强筋左侧固定安装有第一安装座，右侧安装有第二安装座，中部设有滚动滑移机构，所述第一安装座上端面并列设有第一水平翻转机构和第一基准定位组件，所述第一基准定位组件设置在所述第一水平翻转机构的左侧，所述第一安装座左侧面固定安装有第二水平翻转机构，所述第一安装座后侧面安装有第一立式翻转机构；所述第二安装座上端面并列设有第一水平翻转机构和第二基准定位组件，所述第二基准定位组件设置在所述第一水平翻转机构的右侧，所述第二安装座右侧端面固定安装第三水平翻转机构，所述第二安装座后侧面安装有第二立式翻转机构；所述固定支架左侧面设有第一固定组件，其右侧面设有第二固定组件,所述第一水平翻转机构、第二水平翻转机构、第三水平翻转机构、第一立式翻转机构、第二立式翻转机构、第一基准定位组件、第二基准定位组件、第一固定组件、第二固定组件和滚动滑移机构，在垂直方向形成可容纳前端框架钣金总成的腔体。

作为本实用新型的一种改进，所述第一水平翻转机构、第二水平翻转机构和第三水平翻转机构均包括一个支撑座、一个水平翻转臂和一个带有检测孔的自由端，所述水平翻转臂一端通过连接轴与支撑座活动连接，另一端与自由端固定连接。

作为本实用新型的一种改进，所述第一立式翻转机构和第二立式翻转机构均包括支撑座、立式翻转臂和带有检测孔的定位块，所述立式翻转臂可以带动定位块沿连接轴垂直运动。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑座与固定支架固定连接，所述支撑座包括定位孔、止挡块、安装槽和连接轴，所述安装槽一侧固定连接有连接轴，另一侧设有定位孔，所述止挡块设置在安装槽开口上连接有连接轴的一侧。

作为本实用新型的一种改进，所述第一基准定位组件包括第一基准定位组件基座，所述第一基准定位组件基座一端设有定位孔，另一端固定连接有快速夹钳，所述第一基准定位组件基座靠近定位孔的侧端设有蝶形螺栓，所述第一基准定位组件基座和第二基准定位组件基座为对称结构。

作为本实用新型的一种改进，所述第一加强筋上还设有第三立式翻转机构，所述滚动滑移机构设置在第三立式翻转机构的两侧。

作为本实用新型的一种改进，所述滚动滑移机构包括滑移定位块和滑移检测块，所述滑移检测块与所述滑移定位块通过滑动轴滑动连接。

作为本实用新型的一种改进，所述底座上紧靠固定支架左右两侧端分别设有第三基准定位组件和第四基准定位组件。

作为本实用新型的一种改进，所述底座上四角还设有测量基准和推杆，其下四角设有万向轮组件，侧面设有至少个叉车槽。

总的来说本实用新型具有如下有益效果：

1、使用本实用新型公开的前端框架钣金总成复合检测治具可以利用检测工具及对应标识的检测销等工具对产品相关部位检测,同时还可借助相关单件基准定位组件来解析实际状态与理论状态的差异；

2、能够快速进行检测及指导相关焊接治具调试工作，特别是前期零件和设备状态都不稳定的时候，检测数据可以作为参考基准；

3、在使用的时候不产生能耗，有利于节约能源和企业成本。

附图说明

图1前端框架钣金总成复合检测治具立体图；

图2固定支架结构图；

图3第一水平翻转机构立体图；

图4第二水平翻转机构立体图；

图5第三水平翻转机构立体图；

图6第一立式翻转机构立体图；

图7第二立式翻转机构立体图；

图8第三立式翻转机构立体图；

图9第四立式翻转机构立体图；

图10第一基准定位组件立体图；

图11第二基准定位组件立体图；

图12滚动滑移机构立体图；

图13第一固定组件立体图；

图14第二固定组件立体图。

其中：

1-测量基准

11-第一水平翻转机构，12-第二水平翻转机构，13-第三水平翻转机构；

111-支撑座，113-检测销，114-检测孔；

1111-止挡块，1112-连接轴，1113-安装槽，1114-定位孔；

21-第一立式翻转机构，211-第一定位块，212-第一立式翻转臂；

22-第二立式翻转机构，221-第二定位块，222-第二立式翻转臂，223-第一连接块；

23-第三立式翻转机构，231-第三定位块，232-第三立式翻转臂，233-第三连接块；

24-第四立式翻转机构，241-第四定位块，242-第四立式翻转臂，243-基座；

31-第一基准定位组件，32-第二基准定位组件，33-第三基准定位组件，34-第四基准定位组件，311-第一基准定位组件基座，321-第二基准定位组件基座，322-蝶形螺栓；

4-快速夹钳；

5-滚动滑移机构，51-滑移定位块，52-滑移检测块，53-滑动轴；

61-第一固定组件，62-第二固定组件，63-第三固定组件,64-第四固定组件,65-l形紧固件；

7-叉车槽；

8-固定支架，81-第一加强筋，82-第二加强筋，83-第一安装座，84-第二安装座；

9-底座；

100-推杆；

200-万向轮组件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，前端框架钣金总成复合检测治具，包括底座9和固定支架8，所述固定支架8固定设置在底座9上，所述固定支架8最上端水平设有第一加强筋81，其下端竖直设有第二加强筋82，所述第一加强筋81中部设有滚动滑移机构5，其左侧端固定安装有第一安装座83，其右侧端安装有第二安装座84，第一安装座83上端面并列设有第一水平翻转机构11和第一基准定位组件31，所述第一基准定位组件31设置在所述第一水平翻转机构11的右侧，所述第一安装座83左侧面固定安装有第二水平翻转机构12，所述第一安装座83后侧面安装有第一立式翻转机构21；第二安装座84上端面并列设有第一水平翻转机构11和第二基准定位组件32，所述第二基准定位组件32设置在所述第一水平翻转机构11的左侧，所述第二安装座84右侧端面固定安装第三水平翻转机构13，所述第二安装座84后侧面安装有第二立式翻转机构22，固定支架8左侧面设有第一固定组件61，右侧面设有第二固定组件62，沿所述固定支架8周边设置的机构在竖直方向上形成可容纳前端框架钣金总成的腔体。

为了提高检测精度，在滚动滑移机构5两侧还设有第三立式翻转机构23，底座9上靠近固定支架8左右两侧端处分别设有第三基准定位组件33和第四基准定位组件34，固定支架8上可以只设第一基准定位组件31和第二基准定位组件32，也可以增加第三基准定位组件33和第四基准定位组件34。

为了提高固定稳定性，第二加强筋82还固定设有第三固定组件63，固定支架8的下端设有第四固定组件64，第一加强筋81上还设有l形紧固件65。

为了方便检测治具的移动和搬运，所述底座9上四角设有测量基准1和推杆100，其下四角设有万向轮组件200，侧面设有至少2个叉车槽7。

如图3-5所示，所述水平翻转机构和所述立式翻转机构均设有支撑座111，所述支撑座111包括定位孔1114、止挡块1111、安装槽1113和连接轴1112，所述安装槽1113一侧固定连接有连接轴1112，另一侧设有定位孔1114，所述止挡块1111设置在安装槽1113开口上连接有连接轴1112的一侧，所述止挡块1111可以限制水平翻转臂和立式翻转臂的最大转动角度。

第一水平翻转机构11、第二水平翻转机构12和第三水平翻转机构13均包括一个支撑座111、一个水平翻转臂和一个带有检测孔114的自由端，所述水平翻转臂上也设有与支撑座111相对应的定位孔1114，所述水平翻转臂可以带动自由端沿连接轴1112水平运动，当水平翻转臂转动到指定位置时，通过插入定位销到定位孔1114中进行定位。

如图6和图7所示，第一立式翻转机构21、第二立式翻转机构22均包括支撑座111、立式翻转臂和带有检测孔114自由端，所述立式翻转臂上也设有与支撑座111相对应的定位孔1114，所述立式翻转臂可以带动自由端沿连接轴1112垂直运动，当立式翻转臂转动到指定位置时，通过插入定位销到定位孔1114中进行定位。

第一立式翻转机构21包括第一定位块211、第一立式翻转臂212和支撑座111，所述第一立式翻转臂212一端活动连接在支撑座111上，另外一端固定连接在第一定位块211上。

第二立式翻转机构22包括第二定位块221、第二立式翻转臂222、第一连接块223和支撑座111，所述第二立式翻转臂222一端活动连接在支撑座111上，另外一端通过第一连接块223连接在第二定位块221上。

如图8所示，第三立式翻转机构23包括第三定位块231、第三立式翻转臂232、第三连接块233和支撑座111，所述第三立式旋转臂232一端活动连接在第三定位块231，另外一端通过第三连接块233与固定支架8固定连接，所述第三立式翻转机构23两侧均设有滚动滑移机构5。

如图9所示，底座9的左侧设有第四立式翻转机构24，所述第四立式翻转机构24包括基座243、第四定位块241和第四立式翻转臂242、支撑座111，所述第四翻转臂242一端活动连接在支撑座111，另外一端固定连接在第四定位块241，所述支撑座111通过基座243固定在底座9上。

如图6-9所示，第一定位块211、第二定位块221、第三定位块231和第四定位块241上均设有检测孔114和检测销113，所述检测销113可插拔的连接在检测孔114上。

如图10和图11所示，第一基准定位组件31包括第一基准定位组件基座311，所述第一基准定位组件基座311一端设有定位孔1114，另一端固定连接有快速夹钳4,所述第一基准定位组件基座311靠近定位孔1114的侧端设有蝶形螺栓322，所述第一基准定位组件基座311和第二基准定位组件基座321为对称结构。

如图12所示，滚动滑移机构5包括滑移定位块51和滑移检测块52，所述滑移检测块52与所述滑移定位块51通过滑动轴53滑动连接，且所述滑移检测块52可以相对滑动，待检产品与滑移检测块52无空隙时合格，待检产品与滑移检测块52有空隙为不合格，与标注参数的偏移量为空隙大小。

如图13和图14所示，作为优选的一种实施方式，第一固定组件61和第二固定组件62为对称结构。

工作原理：检测治具以测量基准为标注进行生产，在检测产品前，将全部快速夹钳4、水平翻转机构、立式翻转机构、固定组件和滚动滑移机构5避让开，同时确保所有销不在销套内,将前端框架钣金总成放置到沿固定支架8周边设置的机构在垂直方向上形成的腔体中，依次关闭快速夹钳4、水平翻转机构、立式翻转机构固定组件和滚动滑移机构5，产品定位牢靠无晃动，依靠基准销定位，当检测销113能顺畅的插入检测孔114中则产品合格，当检测销113不能顺畅的插入检测孔114中则产品部合格，同时还可以利用其他检测工具对产品相关部位检测。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则实用新型也意图包含这些改动和变型。