一种烟用水基胶粘力检测装置的制作方法

本实用新型涉及胶粘力检测技术领域，具体是一种烟用水基胶粘力检测装置。

背景技术：

现在烟用水基胶为适应不断提高卷接速度的机械运转，必须不断提高胶水的初粘力，以满足高效率的卷烟生产。卷烟厂卷烟速度从原来的4000支/分钟到现在20000支/分钟再到以后更高机速的发展。其对烟用水基胶的性能要求也越来越高。判定一款优秀的烟用水基胶除了现在各烟厂企业标准中的三大技术指标外(粘度、含固量和ph值)，还有几个应用指标尤其重要，其中高速剪切粘度的稳定性和初粘力大小最为重要。

现在各企业还没有一种较好的仪器设备来检测胶水的初粘力，以至于只是通过胶水的三大技术指标来控制产品的质量，但是各生产企业和应用企业在严格把关三大技术指标的前提下也会不断出现胶水在卷烟机械应用上不好用的质量事故出现。因此，本实用新型提供了一种烟用水基胶粘力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟用水基胶粘力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟用水基胶粘力检测装置，包括底板，所述底板的左端上侧前后均固定有立柱，立柱的顶端固定有顶板，所述底板的中部设有凹槽，凹槽的左右两侧均设有条形槽，所述凹槽的左右两侧设有滑槽，滑槽内滑动连接有卡板一和卡板二，所述滑槽的后端与凹槽连通，可以将卡板一卡接，对纸的端部进行固定，所述卡板二的左右两端上侧设有若干螺栓，所述螺栓的上端设有环形槽，环形槽内转动连接有标尺，标尺连通两环形槽，且中部固定有垂直向下的刻度尺，刻度尺上刻有刻度，且底板上设有对应的凹陷槽，用于观察和确定标尺的高度，进而调整卡板二下端与凹槽底端的距离；

所述顶板的下侧安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端安装有数显拉力检测仪，数显拉力检测仪的下端连接有连接柱，连接柱滑动连接杂圆柱槽内，圆柱槽位于压板内，所述压板的上侧连接有拉线，拉线的上端贯穿顶板后绕接有定滑轮组，所述定滑轮组包括相同的两个，拉线的左下端连接有配重，用于均衡压板的重力。

作为本实用新型进一步的方案，所述条形槽的下侧低于凹槽，且凹槽和条形槽的前侧均为开口，可以方便进行清理。

作为本实用新型再进一步的方案，所述螺栓的下端螺纹连接在滚轮的上侧，螺栓的中部转动连接在卡板二内，滚轮转动连接在滑槽内的导轨上，螺栓呈矩形排列，螺栓的上端固定有一字型的扳手，方便转动螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接柱的下端安装有弹簧件，弹簧件包括上部的弹簧和下部的压块，圆柱槽的底端设有压力传感器，连接柱的外侧固定有固定环，固定环的上端抵接在压板上，用于检测压力起始时间。

作为本实用新型再进一步的方案，所述压板的内部下侧和凹槽的底部内侧均设有加热丝，将接触面加热，方便清理和更换。

作为本实用新型再进一步的方案，所述配重内设有u型的通孔，且通孔的开口处均设有封盖，用于填充配料，调节配重的重力，使得配重始终与压板的重力一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过配重均衡压板的重力，加热丝的设置可以快速的进行清理，卡板二可灵活的调整胶水的厚度，本实用新型可以使企业或者卷烟厂在胶水应用性能把关上得到了有效地控制，降低了胶水不合格的风险，节约了成本；本实用新型的装置也可使用在烟用水基胶新产品研发过程中，对胶水的应用性能指标提高起到了促进作用。

附图说明

图1为一种烟用水基胶粘力检测装置的正视结构示意图。

图2为一种烟用水基胶粘力检测装置中底板的俯视结构示意图。

图3为图1中a的放大结构示意图。

图4为一种烟用水基胶粘力检测装置中标尺的立体结构示意图。

图中：1、底板；2、立柱；3、顶板；4、凹槽；5、条形槽；6、滑槽；7、卡板一；8、卡板二；9、螺栓；10、标尺；11、电动伸缩杆；12、连接柱；13、压板；14、加热丝；15、圆柱槽；16、弹簧件；17、压力传感器；18、数显拉力检测仪；19、拉线；20、定滑轮组；21、配重。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种烟用水基胶粘力检测装置，包括底板1，所述底板1的左端上侧前后均固定有立柱2，立柱2的顶端固定有顶板3，所述底板1的中部设有凹槽4，凹槽4的左右两侧均设有条形槽5，所述条形槽5的下侧低于凹槽4，且凹槽4和条形槽5的前侧均为开口，可以方便进行清理，所述凹槽4的左右两侧设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有卡板一7和卡板二8，所述滑槽6的后端与凹槽4连通，可以将卡板一7卡接，对纸的端部进行固定，所述卡板二8的左右两端上侧设有若干螺栓9，所述螺栓9的下端螺纹连接在滚轮的上侧，螺栓9的中部转动连接在卡板二8内，滚轮转动连接在滑槽6内的导轨上，螺栓9呈矩形排列，螺栓9的上端固定有一字型的扳手，方便转动螺栓9，所述螺栓9的上端设有环形槽，环形槽内转动连接有标尺10，标尺10连通两环形槽，且中部固定有垂直向下的刻度尺，刻度尺上刻有刻度，且底板1上设有对应的凹陷槽，用于观察和确定标尺10的高度，进而调整卡板二8下端与凹槽4底端的距离；

所述顶板3的下侧安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的下端安装有数显拉力检测仪18，数显拉力检测仪18的下端连接有连接柱12，连接柱12滑动连接杂圆柱槽15内，圆柱槽15位于压板13内，所述连接柱12的下端安装有弹簧件16，弹簧件16包括上部的弹簧和下部的压块，圆柱槽15的底端设有压力传感器17，连接柱12的外侧固定有固定环，固定环的上端抵接在压板13上，用于检测压力起始时间，所述压板13的内部下侧和凹槽4的底部内侧均设有加热丝14，将接触面加热，方便清理和更换，所述压板13的上侧连接有拉线19，拉线19的上端贯穿顶板3后绕接有定滑轮组20，所述定滑轮组20包括相同的两个，拉线19的左下端连接有配重21，用于均衡压板13的重力，所述配重21内设有u型的通孔，且通孔的开口处均设有封盖，用于填充配料，调节配重21的重力，使得配重21始终与压板13的重力一致。

本实用新型的工作原理是：使用时，先裁取凹槽4形状的卷烟包装纸纸条备用。将裁剪后的卷烟包装纸的被测试面的背面上涂胶并粘贴在凹槽4上，通过卡板一7卡接住一端，再通过滑槽6滑动卡板二8，将包装纸压紧，待干燥固化后，备用，再在压板13的下端粘上卷烟包装纸，通过u型孔调节配重21的重力，使得压力传感器17的压力调零，可通过旋转螺栓9，观察标尺10的刻度，调节卡板二8的下端与凹槽4之间的距离，使得操作更精确。在凹槽4内的卷烟包装纸上涂上待测烟用水性包装胶，卡板二8调节后进行刮涂指定厚度的胶，卡板二8移动到前端后，启动电动伸缩杆11，带动压板13向下运动，接触后，压力传感器17的数字开始稳定上升，弹簧件16被压缩，弹簧的弹力系数已知，可通过电动伸缩杆11接收信号后的移动距离计算出压板13向下的压力。

达到指定压力后，保持一段时间后，向上抬起连接柱12，当压力传感器17为零时，连接柱12带动压板13上升，数显拉力检测仪18开始工作，直到脱胶，可以得出胶的粘力变化值和极值，同时可以连接电脑，在电脑上同步显示测试过程中详细的测试力读数，并于测试结束时自动给出测试力变化图谱，给工厂选用和调整提供依据，测试完一件后，可通过加热加热丝14，方便清理。

本实用新型通过配重21均衡压板13的重力，加热丝14的设置可以快速的进行清理，卡板二8可灵活的调整胶水的厚度，本实用新型可以使企业或者卷烟厂在胶水应用性能把关上得到了有效地控制，降低了胶水不合格的风险，节约了成本；本实用新型的装置也可使用在烟用水基胶新产品研发过程中，对胶水的应用性能指标提高起到了促进作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。