一种玻璃温度计检定和校准装置的制作方法

文档序号:22859201发布日期:2020-11-10 11:50阅读:127来源:国知局
一种玻璃温度计检定和校准装置的制作方法

本实用新型涉及检定、校准设备技术领域,尤其涉及到玻璃温度计的检定和校准,具体是指一种玻璃温度计检定和校准装置。



背景技术:

目前,在对玻璃温度计和体温计进行检定或校准时,采用手动将待检定或待校准玻璃温度计逐个与标准玻璃温度计对比的方式进行,检定或校准效率较低,尤其在现场检定或校准时,耗费时间较长,并且由于玻璃温度计的刻线间距较小,且在观察时十分费力,容易因为视疲劳而出现差错。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的不足,提供一种玻璃温度计检定和校准装置,不仅提高了检定和校准效率,而且解决了玻璃温度计刻线间隙较小而导致的偏差问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种玻璃温度计检定和校准装置,包括转动连接在工作台上的立杆,以及与立杆固接的夹持装置,所述夹持装置上设有至少两个沿周向分布的夹持位;还包括位于夹持位下方的恒温槽装置和朝向玻璃温度计设置的摄像头,摄像头电性连接图像处理设备,图像处理设备电性连接显示器。

本方案在使用时,将标准铂电阻温度计或标准玻璃温度计固定在夹持装置中间标准夹持位上,将待检定或待校准玻璃温度计固定在被检夹持位上,各玻璃温度计高度保持一致,玻璃温度计的水银头伸至恒温槽装置中,经过图像处理设备对摄像头捕捉的图像进行放大处理,显示在显示器上,工作人员可以清晰看到放大后的水银柱与刻线,从而方便得出检定和校准结果。

作为优化,工作台上安装有与立杆传动连接的驱动电机。本优化方案通过设置驱动电机带动立杆转动,使检定或校准操作更加方便,减少了用人数量。

作为优化,驱动电机的输出轴上固装有主动带轮,立杆上套设固定有与主动带轮通过传动带连接的从动带轮。本优化方案利用带传动带动立杆转动,结构简单,成本低,操作简单。

作为优化,所述夹持装置包括设置所述夹持位的上固定盘和安装在夹持位的管夹,上固定盘套设固定在立杆上,且在上固定盘上开设有与夹持位对应的第一通孔。本优化方案的夹持装置利用管夹对玻璃温度计进行夹持固定,方便调整玻璃温度计的位置,在进行不同温度的检定或校准时,可以方便地移动玻璃温度计的高度,使水银柱的上端位于摄像头范围内,设置的第一通孔方便玻璃温度计穿过。

作为优化,立杆上还套设固定有位于上固定盘下方的下固定盘,下固定盘上开设有与夹持位对应的第二通孔,第二通孔的底面设置有一端与下固定盘固接的弹簧夹片。本优化方案通过设置下固定盘,在玻璃温度计调整范围较大时,通过下固定盘的弹簧夹片对玻璃温度计进行夹持,从而增大了检定或校准范围,设置的第二通孔方便玻璃温度计穿过。

作为优化,第一通孔和第二通孔的轮廓均包括沿径向相对设置的第一圆弧段和第二圆弧段,第一圆弧段的半径小于第二圆弧段的半径。本优化方案的第一通孔和第二通孔形状与玻璃温度计的截面形状适配,使各玻璃温度计的方向一致,更便于观察。

作为优化,恒温槽装置和摄像头均设置在工作台上。本优化方案将恒温槽装置和摄像头均设置在工作台上,提高了装置的整体性,便于安装和运输。

本实用新型的有益效果为:通过在立杆上设置夹持玻璃温度计的夹持装置,可以通过旋转立杆,对多个玻璃温度计依次观察,大幅提高了检定和校准效率;通过摄像头捕捉图像,经图像处理设备的图像处理软件将图像放大处理,便于观察玻璃温度计的示值,提高了准确率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为下固定盘结构示意图;

图中所示:

1、工作台,2、驱动电机,3、管夹,4、上固定盘,5、玻璃温度计,6、立杆,7、下固定盘,8、摄像头,9、弹簧夹片,10、从动带轮,11、轴承,12、恒温槽装置,13、主动带轮。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。

如图1所示一种玻璃温度计检定或校准装置,包括沿竖直方向转动连接在工作台1上的立杆6,以及与立杆固接的夹持装置,所述夹持装置上设有十二个沿周向分布的夹持位,中间的夹持位用于夹持固定标准玻璃温度计,其余夹持位用于夹持固定待检定或待校准的玻璃温度计。工作台上还设有位于夹持位下方的恒温槽装置12和沿横向朝向玻璃温度计5固定设置的若干摄像头8,摄像头电性连接图像处理设备,图像处理设备电连接显示器,图像处理设备采用现有技术,如电脑主机、gpu、算法软件等。恒温槽装置12用于加热玻璃温度计的水银头,同样采用现有技术实现。

工作台上安装有与立杆传动连接的驱动电机2,驱动电机的输出轴向下延伸,并在驱动电机的输出轴上固装有主动带轮13。立杆上套设固定有与主动带轮通过传动带连接的从动带轮10,立杆通过轴承11与工作台连接。

夹持装置包括套设固定在立杆上的上固定盘4,以及安装在上固定盘上且位于夹持位的管夹3,上固定盘上开设有与夹持位对应的第一通孔,第一通孔的截面尺寸大于玻璃温度计的截面尺寸。为了满足玻璃温度计的调整需求,本实施例的立杆上还固设有位于上固定盘下方的下固定盘7,下固定盘上开设有与夹持位对应的第二通孔,第二通孔的底面设置有一端与下固定盘固接的弹簧夹片9。第一通孔和第二通孔的轮廓均包括沿径向相对设置的第一圆弧段和第二圆弧段,第一圆弧段的半径小于第二圆弧段的半径,第一圆弧段位于第二圆弧段与固定盘圆心之间,第一圆弧段的中点与第二圆弧段的中点连线与固定盘径向一致。

使用时,将标准玻璃温度计固定在其中一夹持位上,将待检定或待校准的玻璃温度计固定在其他夹持位上,各玻璃温度计高度保持一致,玻璃温度计的水银头伸至恒温槽装置中,先加热至要求温度并保持恒温,水银柱稳定后,通过图像处理设备对摄像头捕捉的图像进行放大,并在显示器显示,工作人员可以清晰看到放大后的水银柱与刻线,可以标准玻璃温度计的水银柱位置为基准在显示器上做标记线,然后通过转动立杆,依次观察待检定或校准玻璃温度计水银柱位置与标记线的相对关系,从而判断待检定或校准玻璃温度计是否合格;然后再升高加热到另一要求温度并保持恒温,再次对各待检定或校准玻璃温度计进行检定或校准,如果水银柱的上端超出摄像头范围,可通过移动玻璃温度计的高度位置,使摄像头可以捕捉到水银柱的上端位置。

为了提高本装置的自动化水平,本实施例经过图像处理设备对摄像头捕捉的图像,显示在显示器上,除了工作人员可以清晰看到放大后的水银柱与刻线,还通过自动识别软件识别出图像上玻璃温度计的示值,并保存到相应的检定或校准原始记录。通过软件计算的标准铂电阻温度计的读数,与自动识别的玻璃温度计的读数,进行比较,按照规程或规范的允许误差的要求,来判断被鉴定或校准的玻璃温度计是否合格,并出具相应的检定或校准的证书或报告。实现了拍照、自动识别、自动保存记录、自动生成相应的检定、校准证书或报告的一体化流程,涉及的软件和控制采用现有技术实现。

当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

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