一种比例阀调试用固定装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及比例阀调试设备技术领域，尤其是一种比例阀调试用固定装置。


背景技术：

[0002]
燃气比例阀是一种调节燃气流量的阀体，其底部通常设置有调节螺杆和套接在调节螺杆上的调节螺母，通过调节该调节螺杆，可以整定比例阀的最小二次压值。调节完成后，再锁紧螺母，调节螺杆的位置即固定下来，不能再转动，以符合厂商实际需求的工艺参数。现有技术中，通常都采用手动方式对比例阀螺母和螺杆进行调节，这种调节方式由工作一手握持比例阀，另外一只手握持调试设备，比例阀不能很好地固定住，影响了工作效率，且难以保证调节的精准度。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供一种比例阀调试用固定装置，用于在对比例阀进行调试时，将比例阀固定，提升调试的工作效率和精准度。
[0004]
本实用新型实施例提供一种比例阀调试用固定装置，包括工作台，所述工作台上设置有用于放置比例阀的放置工位以及围绕放置工位布置的辅助定位组件、气压检测组件、接电组件和压紧组件；所述辅助定位组件用于对放入放置工位的比例阀进行辅助定位；所述气压检测组件包括接气管以及与接气管相连的接气管驱动组件，所述接气管驱动组件用于驱使接气管与放入放置工位的比例阀的出气口对接，所述接气管内设置有气压传感器；所述接电组件包括导电柱、向导电柱输出电信号的电控装置以及与导电柱相连的导电柱驱动组件，所述导电柱驱动组件用于驱使导电柱与放入放置工位的比例阀的电极接触；所述压紧组件用于从顶部压紧放入放置工位的比例阀。
[0005]
优选的，所述辅助定位组件包括固定板，固定板上设置有定位块，当比例阀放入放置工位时，所述定位块抵靠在比例阀的外表面。
[0006]
优选的，所述固定板上设置有贯穿固定板的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺栓，所述定位块固定在螺栓的端部。
[0007]
优选的，所述辅助定位组件设置有两个并分别位于比例阀相邻两个侧面的外侧。
[0008]
优选的，所述接气管驱动组件包括导轨、设置在导轨上的滑块以及驱动滑块沿导轨移动的第一驱动器，所述接气管固定在所述滑块上，所述导轨的延伸方向与放入放置工位的比例阀的出气口的轴向平行。
[0009]
优选的，所述导电柱驱动组件包括气缸、设置在气缸上的推杆以及固定在推杆端部的推板，所述导电柱固定在所述推板上。
[0010]
优选的，所述接电组件设有多个并围绕所述放置工位布置。
[0011]
优选的，所述压紧组件为竖向设置的回转夹紧气缸。
[0012]
优选的，所述工作台开设有贯穿工作台的放置孔，所述放置孔位于放置工位且放置孔用于放置比例阀的螺杆和螺母。
[0013]
优选的，所述比例阀调试用固定装置还包括控制盒，所述辅助定位组件、气压检测组件、接电组件、压紧组件和气压传感器均与控制盒电连接。
[0014]
本实用新型具有如下技术效果：本实用新型通过辅助定位对放入放置工位的比例阀进行辅助定位，防止比例阀在放置工位出现位置偏移，同时，压紧组件从顶部压紧比例阀，使比例阀稳定固定在放置工位，保障气压检测组件和接电组件顺利作业。接电组件向比例阀输入电信号，控制比例阀改变导通的比例，气压检测组件检测比例阀出气口的气压，以辅助比例阀的调试工作，提升调试的工作效率和精准度。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型一种实施例的比例阀调试用固定装置的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型一种实施例的比例阀调试用固定装置的俯视图。
[0017]
其中，附图标记为：工作台100，比例阀300，辅助定位组件5，固定板51，螺栓52，定位块53，气压检测组件6，接气管61，滑块62，接电组件7，气缸71，推板72，导电柱73，压紧组件8。
具体实施方式
[0018]
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]
本实用新型实施例提供一种比例阀调试用固定装置，如图1和图2所示，其包括工作台100，工作台100可呈板状，其可设置在比例阀调试装置上。在工作台100上设置有放置工位、辅助定位组件5、气压检测组件6、接电组件7和压紧组件8，放置工位是工作台100表面可放置比例阀300的位置，辅助定位组件5、气压检测组件6、接电组件7和压紧组件8可围绕放置工位布设，如图中所示，辅助定位组件5、气压检测组件6、接电组件7和压紧组件8可分别位于比例阀300的四个侧面的外侧。
[0020]
辅助定位组件5用于对放入放置工位的比例阀300进行辅助定位，限制比例阀300在工作台100上横向移动，保障气压检测组件6和接电组件7能够与比例阀300顺利对接。
[0021]
气压检测组件6包括接气管61以及与接气管61相连的接气管驱动组件，所述接气管驱动组件用于驱使接气管61与放入放置工位的比例阀300的出气口对接。在未作业前，接气管61远离放置工位的比例阀300，作业开始后，接气管驱动组件驱使接气管61向放置工位移动，从而与放入放置工位的比例阀300的出气口对接。在接气管61内设置有气压传感器，气压传感器用于检测接气管61内的气压，该气压体现为比例阀300出气口的气压。
[0022]
接电组件7包括导电柱73、向导电柱73输出电信号的电控装置以及与导电柱73相连的导电柱驱动组件。比例阀300上的电极一般设置有两个，导电柱73对应也设置有两个，导电柱73的位置与比例阀300的电极的位置相对应。在未作业前，导电柱73远离放置工位，导电柱73不与比例阀300的电极接触。在作业时，导电柱驱动组件驱使导电柱73向放置工位移动，从而与放入放置工位的比例阀300的电极接触。电控装置输出不同的电压或电流信号，通过导电柱73输出至比例阀300的电极，以控制比例阀300改变导通比例，通常，比例阀300出气口的气压应该与电压或电流值呈一定关系。
[0023]
压紧组件8用于从顶部压紧放入放置工位的比例阀300，使得比例阀300稳定固定在放置工位，不相对工作台100发生位移，保障气压检测组件6和接电组件7能够顺利作业。
[0024]
上述比例阀调试用固定装置的工作过程如下：将比例阀300放入放置工位后，启动上述比例阀调试用固定装置，压紧组件8开始工作，从顶部压紧放入放置工位的比例阀300，气压检测组件6和接电组件7可以同时或先后工作，接气管61与比例阀300的出气口对接到位，导电柱73与比例阀300的电极接触，电控装置输出某一的电压或电流值，使比例阀300保持某一个比例值；供气装置向比例阀300的进气口供气，接气管61内设置的气压传感器检测比例阀300输出的气压是否符合要求。如不符合要求，比例阀300调试装置将调节比例阀300的螺杆和螺母，使得在电控装置输出的电压或电流值下，比例阀300的输出气压达到预定值。由此，比例阀调试用固定装置完成对比例阀300的辅助调试。需要说明的是，比例阀调试装置一般都配备有供气装置，放入放置工位的比例阀300需要与供气装置相连，此已属于现有技术，在此不对供气装置进行赘述。
[0025]
在一种实施例中，辅助定位组件5包括固定板51，固定板51可垂直于工作台100，且固定板51可与比例阀300待定位的那一面平行设置，在固定板51上设置有定位块53。当比例阀300放入放置工位时，定位块53抵靠在比例阀300的外表面，限制比例阀300在放置工位移动。
[0026]
进一步的，在固定板51上设置有贯穿固定板51的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺栓52，定位块53固定在螺栓52的端部，螺栓52可在螺纹孔中转动，从而调节螺栓52向放置工位伸出的长度，以适用不同规格的比例阀300，提升本实施例的比例阀调试用固定装置的适用范围。
[0027]
更进一步的，辅助定位组件5设置有两个并分别位于比例阀300相邻两个侧面的外侧，如图2所示，两块固定板51彼此固定相连且呈垂直设置，从而分别从比例阀300相邻的两个侧面对比例阀300进行定位。
[0028]
在一种实施例中，接气管驱动组件包括导轨、设置在导轨上的滑块62以及驱动滑块62沿导轨移动的第一驱动器，第一驱动器可以是电缸或者电轨。接气管61固定在所述滑块62上并平行于导轨设置，导轨的延伸方向与放入放置工位的比例阀300的出气口的轴向平行。第一驱动器驱使接气管61沿导轨移动，接气管61与放入放置工位的比例阀300的出气口位于同一轴向上，最终实现接气管61与比例阀300出气口的对接。接气管61的端部可设置密封圈，在对接成功后，提升密封性。
[0029]
在一种实施例中，导电柱驱动组件包括气缸71、设置在气缸71上的推杆以及固定在推杆71端部的推板72，导电柱73固定在所述推板72上。气缸71推动推杆移动，进而通过推板72带动导电柱73向放置工位移动，最终导电柱73与比例阀300的电极接触。
[0030]
在一种实施例中，由于不同的比例阀300的电极位置不同，接电组件7可设有多个并围绕所述放置工位布置，如图2所示，接电组件7设置3个，分别位于比例阀300的三个侧面。由于电极通常位于比例阀300的底部，接电组件7可位于工作台100的较低位置，如图所示，当接电组件7与辅助定位组件5或气压检测组件6位于比例阀300的同一侧面时，接电组件7可位于辅助定位组件5或气压检测组件6的下方，以不影响辅助定位组件5或气压检测组件6作业。
[0031]
在一种实施例中，所述压紧组件8为竖向设置的回转夹紧气缸，回转夹紧气缸顶部设置有压紧杆，在作业时，压紧杆先转动至比例阀300的顶部，再向下移动，从而压紧比例阀300。
[0032]
在一种实施例中，工作台100开设有贯穿工作台100的放置孔，放置孔位于放置工位，当比例阀300放置在放置工位时，比例阀300的螺杆和螺母位于放置孔中，便于比例阀调试装置对螺杆和螺母进行调节。
[0033]
在一种实施例中，比例阀调试用固定装置还包括控制盒，控制盒内设置有控制电路，辅助定位组件5、气压检测组件6、接电组件7、压紧组件8和气压传感器均与控制盒电连接，控制盒依据设定好的程序，依次控制辅助定位组件5、气压检测组件6、接电组件7和压紧组件8动作，气压传感器检测到的气压可以发送至控制盒。
[0034]
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。