一种污染源挥发性有机物高温预处理装置的制作方法

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本实用新型涉及污染检测领域，尤其涉及一种污染源挥发性有机物高温预处理装置。


背景技术：

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近两年来，国家对vocs的排放要求越来越严格，排放量要求越来越来低，并要求企业建立健全vocs治理设施的运行维护规程和台帐等日常管理制度，自行开展vocs监测，并及时主动向当地环保行政主管部门报送监测结果。
[0003]
对于低浓度的vocs监测，一般都采用气相色谱的方法。气相色谱法测试精度高，但是测试条件却容易受到冷凝水、样气气压等干扰。
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公开号为cn108593820a名称为一种固定污染源挥发性有机物（vocs）在线监测系统采样预处理器的发明专利公开了一种固定污染源挥发性有机物（vocs）在线监测系统采样预处理器，包括机架，机架内壁底部的一侧固定连接有不锈钢保温盒，不锈钢保温盒内壁底部固定连接有加热板、第一高温金属过滤器、第二高温金属过滤器，加热板的顶部固定连接有温度传感器，机架内壁底部固定连接有采样泵、除湿器，机架侧面固定连接有转子流量计，第一排气三通接头与第二排气三通接头之间通过铜管连通有节流阀，机架侧面的两侧固定连接有内标电磁阀与外标电磁阀。该种固定污染源挥发性有机物（vocs）在线监测系统采样预处理器，提高了整个系统的平均无故障运行时间和系统测量响应时间，极大了提高了系统的稳定性和可靠性。其不足之处在于，只对保温盒内的样气进行高温处理，对于保温盒外的样气并没有采取相应的加热或是保温处理，在保温盒外的样气会产生冷凝水，影响后续检测。


技术实现要素：

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本实用新型主要解决样气输送过程中产生温度浮动，容易出现冷凝水导致测试结果产生偏移及样气进样压力不稳会影响测试结果的问题，提供了一种对样气进行采用负压进样及能够对样气进行全程保温避免产生冷凝水污染源挥发性有机物高温预处理装置。
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本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种污染源挥发性有机物高温预处理装置，设于废气排放口与污染源检测仪表之间，包括箱体和用于产生负压的高温采样泵，所述箱体上设有样气入口、样气出口、旁路出口、第一高温采样泵连接口和第二高温采样泵连接口，所述高温采样泵的输入口与第一高温采样泵连接口相连，高温采样泵的输出口与第二高温采样泵相连，所述箱体内设有预处理气路。
[0007]
通过高温采样泵产生负压进行样气进样，避免样气进压瞬间产生较大的压力和产生进压压力波动。
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作为上述方案的一种优选方案，所述预处理气路包括第一过滤器、气动阀、高温采样泵、湿氧传感器、流量计、第二过滤器，所述第一过滤器输入口与样气入口相连，第一过滤器出口与气动阀第一端相连，气动阀第二端与高温采样泵输入口相连，高温采样泵输出口
与湿氧传感器第一端相连，湿氧传感器第二端与流量计第一端相连，流量计第二端与第二过滤器输入口相连，第二过滤器出口与样气出口相连。预处理气路对样气进行二次过滤滤除样气中的杂质，并对样气进行湿氧检测。
[0009]
作为上述方案的一种优选方案，所述湿氧传感器与流量计之间设有三通阀，所述三通阀第一端与湿氧传感器相连，三通阀第二端与流量计相连，三通阀第三端通过针阀与旁路出口相连。三通阀和针阀的设置使得污染源检测仪表在进行检测时样气能够从旁路出口排出，保证箱体内样气为实时样气。
[0010]
作为上述方案的一种优选方案，所述箱体内还设有加热板、温度传感器和温度控制器，所述加热板和温度传感器均与温度控制器相连。对箱体内温度进行控制，避免样气产生冷凝水。
[0011]
作为上述方案的一种优选方案，还包括第一伴热管，所述第一伴热管一端设于废气排放口，另一端与样气入口相连。保证样气从废气排放口到样气入口的传输过程中不会出现冷凝水。
[0012]
作为上述方案的一种优选方案，还包括第二伴热管，所述第二伴热管一端设于样气出口相连，另一端污染源检测仪表相连。保证样气从样气出口到污染源检测仪表的传输过程中不会出现冷凝水。
[0013]
作为上述方案的一种优选方案，所述箱体为保温箱。
[0014]
作为上述方案的一种优选方案，所述气动阀与高温采样泵之间设有校准三通阀，所述校准三通阀第一端与气动阀相连，校准三通阀第二端与高温采样泵相连，校准三通阀第三端与校准电磁阀第一端相连，校准电磁阀第二端与外部空气相连。外部空气通过校准电磁阀进入到湿氧传感器对湿氧传感器进行自动校准。
[0015]
作为上述方案的一种优选方案，所述流量计与第二过滤器之间设有标定三通阀，所述标定三通阀第一端与流量计相连，标定三通阀第二端与第二过滤器相连，标定三通阀第三端分别与标气电磁阀第一端和零气电磁阀第一端相连，所述标气电磁阀第二端与标气相连，所述零气电磁阀第二端与零气相连。标气和零气分别标气电磁阀和零气电磁阀进入装置，进行机柜标定和全程标定。
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本实用新型的优点是：在样气采集、预处理及输出至污染源检测仪表的过程都保持在高温中，使得样气全程高温，有效的防止由于温度差变化产生的水汽进入分析仪，干扰测试结果，影响测试的稳定性和重复性，提高了测试结果的准确性。设有旁路出口，在污染源检测仪表进行检测时保持预处理装置内样气一直为实时样气，达到实时监测的目的。
附图说明
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图1为实施例中污染源挥发性有机物高温预处理装置的一种气路结构示意图。
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图2为实施例中污染源挥发性有机物高温预处理装置的一种结构示意图。
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1-样气入口 2-第一过滤器 3-气动阀 4-高温采样泵 5-湿氧传感器 6-流量计 7-第二过滤器 8-针阀 9-旁路阀 10-驱动气阀 11-旁路出口 12-样气出口 13-第二伴热管 14-加热板。
具体实施方式
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下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
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实施例1：
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本实施例一种污染源挥发性有机物高温预处理装置，如图1、图2所示，包括箱体15、高温采样泵4、第一伴热管和第二伴热管13，箱体为保温箱，材质为铝合金，箱体侧壁和上下壁中设有夹层，夹层内部设有陶瓷纤维保温材料，在箱体上开设有样气入口1、样气出口12、旁路出口11、第一高温采样泵连接口和第二高温采样泵连接口，样气入口1与第一伴热管第一端相连，第一伴热管第二端设置在工业废气排放口处，第一伴热管第二端上还设有取样探头，废气通过取样探头进入到第一伴热管中，取样探头中设有过滤器，对废气的杂质进行初步的过滤，取样探头还连接有反吹箱，反吹箱提供反吹气流，反吹气流将取样探头中气体吹向工业废气排放口，对过滤器滤网上的杂质进行清除，样气出口与第二伴热管13第一端相连，第二伴热管13第二端与检测仪表相连，旁路出口依次与针阀8和旁路阀9相连，针阀用于调节排气量，旁路阀与尾气总管相连，用于控制废弃是否排入到尾气总管中。第一高温采样泵连接口和第二高温采样泵连接口分别与高温采样泵的输入端和输出端相连。
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箱体内设有预处理气路，预处理气路包括第一过滤器2、气动阀3、高温采样泵4、湿氧传感器5、流量计6、第二过滤器7，第一过滤器输入口与样气入口相连，第一过滤器出口与气动阀第一端相连，气动阀第二端与高温采样泵输入口相连，高温采样泵输出口与湿氧传感器第一端相连，湿氧传感器第二端与流量计第一端相连，流量计第二端与第二过滤器入口相连，第二过滤器出口与样气出口相连，气动阀控制端与驱动阀10相连，压缩空气通过驱动阀输送到气动阀控制端对气动阀进行控制。高温采样泵运行时，在预处理气路中形成负压，使得样气入口处气压低于工业废弃排放口处气压，样气在气压作用下被压入到预处理气路中，采用负压进气使得样气进入预处理气路时具有稳定的流速不会出现较大的波动。在湿氧传感器与流量计之间设有三通阀，所述三通阀第一端与湿氧传感器相连，三通阀第二端与流量计相连，三通阀第三端与旁路出口相连。在检测仪表进行样气分析时，三通阀第二端关闭，样气只能够在第一端和第三端之间流通，样气通过三通阀、旁路出口、针阀和旁路阀后排入到尾气总管，避免样气滞留在预处理气路，使得检测仪表在进行下一分析时所用的样气为实时样气而不是在上一次分析时的样气，实现实时检测。
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在箱体内部底面上还设有加热板，对应的还设有温度传感器和温度控制器，温度控制器通过温度传感器和加热板对箱体内温度进行控制，使预处理气路内的样气保持高温，避免冷凝水出现。除箱体对样气进行加热外，第一伴热管和第二伴热管也能够对样气进行加热，避免样气在输送过程中产生冷凝水。第一伴热管、第二伴热管和箱体内的温度保持在120摄氏度或是高于工业废弃排放口内温度20摄氏度以上。
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实施例2：
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本实施例与实施例1相比，其不同之处在于，在气动阀与高温采样泵之间设有校准三通阀，校准三通阀第一端与气动阀相连，校准三通阀第二端与高温采样泵相连，校准三通阀第三端与校准电磁阀第一端相连，校准电磁阀第二端与外部空气相连，外部空气通过校准电磁阀进入到湿氧传感器对湿氧传感器进行自动校准。流量计与第二过滤器之间设有标定三通阀，标定三通阀第一端与流量计相连，标定三通阀第二端与第二过滤器相连，标定三通阀第三端分别与标气电磁阀第一端和零气电磁阀第一端相连，标气电磁阀第二端与标气
相连，零气电磁阀第二端与零气相连。标气和零气分别标气电磁阀和零气电磁阀进入装置，进行机柜标定和全程标定。
[0027]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。