一种用于联系测量的自由调节悬挑臂的制作方法

本实用新型属于地下控制测量技术领域，尤其涉及一种用于联系测量的自由调节悬挑臂。

背景技术：

联系测量是将地面的平面坐标系统和高程系统传递到地下，使地上、地下能采用同一个坐标基准和高程基准而进行的测量工作，联系测量一般应用在矿井立井贯通方面，在地下工程中，为使地面与地下建立统一的坐标系统和高程基准，应通过平峒、斜井及竖井将地面的坐标系统及高程基准传递到地下；其主要作用是保证地下工程按照设计图纸正确施工，确保隧（巷）道的贯通；确定地下工程（特别是地下采矿工程）与地面建筑（构）物、铁路、河湖等之间的相对位置关系，保证地下工程和地面设施的安全；传统的联系测量方法在地上找一固定点搭设横架或横挑一根管用于固定钢丝，操作繁琐，往往受施工场地机械和施工材料堆放影响而遮挡观测视线，给测量工作增加工作量和观测时长，很可能因此进一步影响施工进度和施工定位放样的质量，综上所述，现有技术存在在现有的联系测量方法由于操作繁琐观测困难，从而导致工作量大和观测时长且影响施工进度和定位放样质量的问题。

技术实现要素：

一种用于联系测量的自由调节悬挑臂，包括伸缩调节主体装置，所述伸缩调节主体装置前端连接钢丝重锤装置，所述伸缩调节主体装置后端通过全向转动装置连接于墙体固定装置，所述伸缩调节主体装置包括主伸缩调节杆和斜伸缩调节杆，所述斜伸缩调节杆通过滑动调节装置斜向支撑主伸缩调节杆。

进一步，所述滑动调节装置包括滑套和与其转动连接的套转轴，所述滑套内滑动套接于主伸缩调节杆外表面，所述套转轴连接于斜伸缩调节杆的前端。

进一步，所述全向转动装置包括垂直转动装置，所述垂直转动装置包括主转动轴和斜转动轴，所述主伸缩调节杆后端通过主转动轴转动连接于水平旋转杆一端，所述斜伸缩调节杆通过斜转动轴转动连接于水平旋转杆另一端。

进一步，所述全向转动装置还包括水平转动装置，所述水平转动装置包括水平旋转杆，所述水平旋转杆外表面限定于副夹板一侧的上环箍和下环箍内，其底端通过托盘支撑。

进一步，所述墙体固定装置包括由主夹板通过调节杆装置连接于副夹板形成的倒u型框架，所述倒u型框架通过墙体一侧主夹板的固定螺旋扣接固定于墙体。

进一步，所述调节杆装置采用伸缩调节长度杆。

进一步，所述钢丝重锤装置包括重锤，所述重锤通过钢丝吊接于主伸缩调节杆前端的钢丝穿线孔内，所述重锤设置于阻尼液桶内。

进一步，所述钢丝穿线孔孔径φ0.5mm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用所述伸缩调节主体装置前端连接钢丝重锤装置，所述伸缩调节主体装置后端通过全向转动装置连接于墙体固定装置，由于所述主伸缩调节杆和斜伸缩调节杆连接（伸缩调节主体装置），所述斜伸缩调节杆后端设有转动装置，所述转动装置和左右旋转杆焊接，所述左右转动杆下设托盘，所述左右转动杆用环箍和夹板固定，所述主伸缩调节杆后端设有转动装置，所述转动装置和左右旋转杆焊接（全向转动装置），所述夹板和副伸缩杆连接，所述夹板单侧上下设有墙体固定螺旋（墙体固定装置），所述主伸缩调节杆前端有钢丝穿线孔，所述钢丝穿线孔用来穿过钢丝，所述钢丝下端固定重锤，所述重锤放入阻尼液桶，所述阻尼液桶装入阻尼液（钢丝重锤装置）；本实用新型结构简单，根据施工场地变化多端的情况，可左右上下调整悬挑臂，不受施工机械、施工材料遮挡影响，可提供更宽敞的观测环境和更快的观测速度，有效的节约了施工时间成本。

附图说明

图1是本实用新型一种用于联系测量的自由调节悬挑臂的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种用于联系测量的自由调节悬挑臂的滑套的局部放大图；

图3是本实用新型一种用于联系测量的自由调节悬挑臂的钢丝穿线孔的局部放大图；

图4是本实用新型一种用于联系测量的自由调节悬挑臂的操作方法的流程图；

图中：1-伸缩调节主体装置，2-钢丝重锤装置，3-全向转动装置，4-墙体固定装置，5-主伸缩调节杆，6-斜伸缩调节杆，7-滑套，8-套转轴，9-主转动轴，10-斜转动轴，11-水平旋转杆，12-上环箍，13-下环箍，14-托盘，15-主夹板，16-副夹板，17-伸缩调节长度杆，18-固定螺旋，19-重锤，20-钢丝，21-钢丝穿线孔，22-阻尼液桶；

s101-装配自由调节悬挑臂；

s102-装配钢丝重锤装置的钢丝；

s103-固定墙体固定装置；

s104-调整伸缩调节主体装置；

s105-装配钢丝重锤装置的重锤。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

实施例：如图1所示，一种用于联系测量的自由调节悬挑臂，包括伸缩调节主体装置1，所述伸缩调节主体装置1前端连接钢丝重锤装置2，所述伸缩调节主体装置1后端通过全向转动装置3连接于墙体固定装置4。

由于采用所述伸缩调节主体装置前端连接钢丝重锤装置，所述伸缩调节主体装置后端通过全向转动装置连接于墙体固定装置，由于所述主伸缩调节杆和斜伸缩调节杆连接（伸缩调节主体装置），所述斜伸缩调节杆后端设有转动装置，所述转动装置和左右旋转杆焊接，所述左右转动杆下设托盘，所述左右转动杆用环箍和夹板固定，所述主伸缩调节杆后端设有转动装置，所述转动装置和左右旋转杆焊接（全向转动装置），所述夹板和副伸缩杆连接，所述夹板单侧上下设有墙体固定螺旋（墙体固定装置），所述主伸缩调节杆前端有钢丝穿线孔，所述钢丝穿线孔用来穿过钢丝，所述钢丝下端固定重锤，所述重锤放入阻尼液桶，所述阻尼液桶装入阻尼液（钢丝重锤装置），本实用新型结构简单，根据施工场地变化多端的情况，可左右上下调整悬挑臂，不受施工机械、施工材料遮挡影响，可提供更宽敞的观测环境和更快的观测速度，有效的节约了施工时间成本。

所述伸缩调节主体装置1包括主伸缩调节杆5和斜伸缩调节杆6，所述斜伸缩调节杆6通过滑动调节装置斜向支撑主伸缩调节杆5。

由于采用所述伸缩调节主体装置包括主伸缩调节杆和斜伸缩调节杆，所述斜伸缩调节杆通过滑动调节装置斜向支撑主伸缩调节杆，由于所述的主伸缩调节杆为可伸缩调节长度杆，通过斜向支撑主伸缩调节杆，所述的斜伸缩调节杆为可伸缩调节长度杆，由于主伸缩调节杆和斜伸缩调节杆为伸缩调节杆，可方便调节纵深长度，所述的斜伸缩调节杆前端连接有转动装置，所述转动装置和主伸缩调节杆连接，由于斜伸缩调节杆对主伸缩调节杆的支撑作用，并形成三角形结构，这样的结构简单方便、固定稳定。

如图2所示，所述滑动调节装置包括滑套7和与其转动连接的套转轴8，所述滑套7内滑动套接于主伸缩调节杆5外表面，所述套转轴8连接于斜伸缩调节杆6的前端。

由于采用所述滑动调节装置包括滑套和与其转动连接的套转轴，所述滑套内滑动套接于主伸缩调节杆外表面，所述套转轴连接于斜伸缩调节杆的前端，由于所述主伸缩调节杆中间设有滑套，所述滑套和斜伸缩调节杆用转动装置连接，所述的主伸缩调节杆中间设有滑套，所述滑套上方有孔，通过孔安装滑套固定件，所述固定件用于固定滑套，所述滑套下方设有转动装置，所述转动装置和斜伸缩调节杆连接，由于滑套和与其转动连接的套转轴的滑套的滑动连接作用，可以调整斜伸缩调节杆将主伸缩调节杆根据需要高度进行调节。

所述全向转动装置3包括垂直转动装置，所述垂直转动装置包括主转动轴9和斜转动轴10，所述主伸缩调节杆5后端通过主转动轴9转动连接于水平旋转杆11一端，所述斜伸缩调节杆6通过斜转动轴10转动连接于水平旋转杆11另一端。

所述全向转动装置3还包括水平转动装置，所述水平转动装置包括水平旋转杆11，所述水平旋转杆11外表面限定于副夹板16一侧的上环箍12和下环箍13内，其底端通过托盘14支撑。

由于采用所述全向转动装置还包括水平转动装置，所述水平转动装置包括水平旋转杆，所述水平旋转杆外表面限定于副夹板一侧的上环箍和下环箍内，其底端通过托盘支撑，由于所述副夹板连接有托盘，所述托盘用于顶托左右转动杆，所述副夹板连接有上下两个环箍，所述的两个环箍用于箍左右转动杆，所述上环箍侧向有孔，孔内通过固定螺丝，所述固定螺丝用于固定左右转动杆，所述的左右转动杆连接有转动装置和转动装置，所述转动装置和主伸缩调节杆连接，所述转动装置和斜伸缩调节杆连接，所述的左右转动杆顶在托盘18上，所述的左右转动杆被环箍箍固，由于水平转动装置的水平转动作用，可以将主伸缩调节杆水平左右旋转。

所述墙体固定装置4包括由主夹板15通过调节杆装置连接于副夹板16形成的倒u型框架，所述倒u型框架通过墙体一侧主夹板15的固定螺旋18扣接固定于墙体。

由于采用所述墙体固定装置包括由主夹板通过调节杆装置连接于副夹板形成的倒u型框架，所述倒u型框架通过墙体一侧主夹板的固定螺旋扣接固定于墙体，由于所述的副调节杆为伸缩调节长度杆，所述的副调节杆两端连接有主夹板和副夹板，所述主夹板上下设有两个孔，孔内安装固定螺旋，所述固定螺旋用于主夹板和墙体的固定。

所述调节杆装置采用伸缩调节长度杆17。

由于采用所述调节杆装置采用伸缩调节长度杆，由于伸缩调节长度杆可以调节伸缩长度，可以适用不同规格的墙体。

如图3所示，所述钢丝重锤装置2包括重锤19，所述重锤19通过钢丝20吊接于主伸缩调节杆5前端的钢丝穿线孔21内，所述重锤19设置于阻尼液桶22内。

所述钢丝穿线孔21孔径φ0.5mm。

由于采用所述重锤通过钢丝吊接于主伸缩调节杆前端的钢丝穿线孔内，所述重锤设置于阻尼液桶内，所述钢丝穿线孔孔径φ0.5mm，由于所述主伸缩调节杆前端有φ0.5mm钢丝穿线孔，所述钢丝穿线孔用来穿过钢丝，所述钢丝下端固定重锤，所述重锤放入阻尼液桶，所述阻尼液桶装入阻尼液。

如图4所示，本实用新型的操作方法，包括：

s1：装配上述的自由调节悬挑臂；

s2：装配钢丝重锤装置2的钢丝20s102：将钢丝20穿过装配好的自由调节悬挑臂的钢丝穿线孔21并调整钢丝20长度让其底端落地；

s3：固定墙体固定装置4s103：将由主夹板15通过调节杆装置连接于副夹板16形成的倒u型框架用固定螺旋18固定于墙体；

s4：调整伸缩调节主体装置1s104：将主伸缩调节杆5调整到合适长度，根据需要高度调整斜伸缩调节杆6，调整好斜伸缩调节杆6后固定滑套7以及通过调整转动的水平旋转杆11确定主伸缩调节杆5的水平位置并通过固定螺旋18固定锁死。

s5：装配钢丝重锤装置2的重锤19s105：将重锤19固定于钢丝20底端并调节其高度，将固定好的重锤19放入阻尼液桶22，待重锤19静止时开始观测。

所述操作方法包括先从钢丝穿线孔穿过钢丝，调整钢丝长度让其落地，主夹板、副调节杆、副夹板和墙体用固定螺旋固定，调整主伸缩调节杆到合适长度，根据需要高度调整斜伸缩调节杆，调整好斜伸缩调节杆后固定滑套，根据左右观测视角转动左右转动杆，调整好后用固定螺丝固定锁死，钢丝底端调节高度连接重锤，重锤放入阻尼液桶，待重锤静止时开始观测。

工作原理：

本实用新型通过所述伸缩调节主体装置前端连接钢丝重锤装置，所述伸缩调节主体装置后端通过全向转动装置连接于墙体固定装置，由于所述主伸缩调节杆和斜伸缩调节杆连接（伸缩调节主体装置），所述斜伸缩调节杆后端设有转动装置，所述转动装置和左右旋转杆焊接，所述左右转动杆下设托盘，所述左右转动杆用环箍和夹板固定，所述主伸缩调节杆后端设有转动装置，所述转动装置和左右旋转杆焊接（全向转动装置），所述夹板和副伸缩杆连接，所述夹板单侧上下设有墙体固定螺旋（墙体固定装置），所述主伸缩调节杆前端有钢丝穿线孔，所述钢丝穿线孔用来穿过钢丝，所述钢丝下端固定重锤，所述重锤放入阻尼液桶，所述阻尼液桶装入阻尼液（钢丝重锤装置），本实用新型解决了现有技术存在在现有的联系测量方法由于操作繁琐观测困难，从而导致工作量大和观测时长且影响施工进度和定位放样质量的问题，具有结构简单，根据施工场地变化多端的情况，可左右上下调整悬挑臂，不受施工机械、施工材料遮挡影响，可提供更宽敞的观测环境和更快的观测速度，有效的节约了施工时间成本的有益技术效果。

利用本实用新型的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。