脱销系统稀释风流量变送器取样装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于气体检测技术领域，更具体地说，是涉及脱销系统稀释风流量变送器取样装置。


背景技术：

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随着国家对燃煤发电机组氮氧化物排放要求的逐步提高，对企业污染物排放也有着更加严格的要求。在燃煤发动机组中，为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的no
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污染环境，需要通过脱硝处理系统对煤进行脱硝处理。为了能够保证脱销处理的效果，需要对烟道内的气体进行测量。脱硝系统稀释风需要多个变送器进行测量，但是目前由于取样方式的局限性，采用分流器时易造成管道的堵塞，使得测量的精度降低，并且会引发相关设备的联动最终导致脱销处理不符合要求。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供脱销系统稀释风流量变送器取样装置，旨在解决采用分流器时易造成管道的堵塞，使得测量的精度降低，并且会引发相关设备的联动最终导致脱销处理不符合要求的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供脱销系统稀释风流量变送器取样装置，包括：
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第一平衡筒，所述第一平衡筒的一侧设置有第二平衡筒；所述第一平衡筒和所述第二平衡筒内均开设有用于与烟道连通的连通腔；和
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多个连通管，分别连接在所述第一平衡筒和所述第二平衡筒的外壁上，且均与所述连通腔连通设置；
[0007]
所述第一平衡筒上的多个所述连通管用于连通多个变送器的正压侧，所述第二平衡筒上的多个所述连通管用于连通多个所述变送器的负压侧。
[0008]
作为本申请另一实施例，所述第一平衡筒和所述第二平衡筒上均固定有用于与烟道连通的输气管；所述输气管固定在所述第一平衡筒和所述第二平衡筒的下部。
[0009]
作为本申请另一实施例，多个所述连通管沿所述第一平衡筒和所述第二平衡筒的高度方向上间隔分布。
[0010]
作为本申请另一实施例，所述第一平衡筒和所述第二平衡筒的顶部分别设有一个所述连通管。
[0011]
作为本申请另一实施例，所述第一平衡筒和所述第二平衡筒的底部均螺纹连接有密封件。
[0012]
作为本申请另一实施例，所述密封件上固定有多个刮刀，多个所述刮刀分别用于抵接在所述第一平衡筒或所述第二平衡筒的内壁上。
[0013]
作为本申请另一实施例，所述第一平衡筒和所述第二平衡筒的外壁上均固定有用于与所述连通管连接固定的固定套。
[0014]
作为本申请另一实施例，所述连通管穿设在所述固定套的内侧，所述连通管和所述固定套之间设有密封垫层。
[0015]
作为本申请另一实施例，所述连通管的端部开设有用于卡接所述密封垫层的卡槽。
[0016]
本实用新型提供的脱销系统稀释风流量变送器取样装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型脱销系统稀释风流量变送器取样装置中在第一平衡筒的一侧设置有第二平衡筒。在第一平衡筒和第二平衡筒内均开设有用于与烟道连通的连通腔。多个连通管分别连接在第一平衡筒和第二平衡筒的外壁上。在运行时，烟道内的气体进入连通腔，进入连通腔的气体经过多个连通管与对应的变送器的正压侧和负压侧连通。多个变送器通过正压侧与负压侧测量烟道内的气体。由于多个变送器和烟道之间设置有第一平衡筒和第二平衡筒，通过第一平衡筒和第二平衡筒将烟道内的气体分流至多个变送器内，烟道内气体携带的颗粒物会沉积在第一平衡筒和第二平衡筒内的连通腔内，从而避免了烟道与变送器连通管路的堵塞，保证了变送器的测量精度。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本实用新型实施例一提供的脱销系统稀释风流量变送器取样装置的结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型实施例二提供的脱销系统稀释风流量变送器取样装置的结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型实施例三提供的脱销系统稀释风流量变送器取样装置的结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型实施例四提供的脱销系统稀释风流量变送器取样装置的结构示意图；
[0022]
图5为本实用新型实施例提供的脱销系统第一平衡筒和第二平衡筒的连接示意图；
[0023]
图6为本实用新型实施例五提供的柔性垫层与连通管的连接示意图。
[0024]
图中：1、输气管；2、第一平衡筒；3、连通腔；4、固定套；5、连通管；6、密封垫层；7、刮刀；8、密封件；9、第二平衡筒。
具体实施方式
[0025]
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]
请参阅图1，现对本实用新型提供的脱销系统稀释风流量变送器取样装置进行说明。脱销系统稀释风流量变送器取样装置，包括：第一平衡筒2和多个连通管5。第一平衡筒2
的一侧设置有第二平衡筒9；第一平衡筒2和第二平衡筒9内均开设有用于与烟道连通的连通腔3。多个连通管5分别连接在第一平衡筒2和第二平衡筒9的外壁上，且均与连通腔3连通设置。第一平衡筒2上的多个连通管5用于连通多个变送器的正压侧，第二平衡筒9上的多个连通管5用于连通多个变送器的负压侧。
[0027]
本实用新型提供的脱销系统稀释风流量变送器取样装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型脱销系统稀释风流量变送器取样装置中在第一平衡筒2的一侧设置有第二平衡筒9。在第一平衡筒2和第二平衡筒9内均开设有用于与烟道连通的连通腔3。多个连通管5分别连接在第一平衡筒2和第二平衡筒9的外壁上。在运行时，烟道内的气体进入连通腔3，进入连通腔3的气体经过多个连通管5与对应的变送器的正压侧和负压侧连通。多个变送器通过正压侧与负压侧测量烟道内的气体。由于多个变送器和烟道之间设置有第一平衡筒2和第二平衡筒9，通过第一平衡筒2和第二平衡筒9将烟道内的气体分流至多个变送器内，烟道内气体携带的颗粒物会沉积在第一平衡筒2和第二平衡筒9内的连通腔3内，从而避免了烟道与变送器连通管路的堵塞，保证了变送器的测量精度。
[0028]
作为本实用新型提供的脱销系统稀释风流量变送器取样装置的一种具体实施方式，请参阅图5，第一平衡筒2和第二平衡筒9上均固定有用于与烟道连通的输气管1；输气管1固定在第一平衡筒2和第二平衡筒9的下部。多个变送器用于测量烟道内气体的流量，烟道内输送有nh3和由稀释电机输入的空气。为了能够将烟道内的混合气体引流至第一平衡筒2和第二平衡筒9内，在第一平衡筒2和第二平衡筒9内均固定有输气管1。输气管1与连通腔3连通设置，并且为了避免烟道的气体携带的颗粒物输送至多个连通管5，将输气管1设置在第一平衡筒2和第二平衡筒9的下部，而多个连通管5高于输气管1设置，从而在一定程度上避免了多个连通管5的堵塞。
[0029]
作为本实用新型提供的脱销系统稀释风流量变送器取样装置的一种具体实施方式，请参阅图2，多个连通管5沿第一平衡筒2和第二平衡筒9的高度方向上间隔分布。本申请中需要连通多个变送器，变送器为流量变送器。变送器设有正压侧和负压侧。第一平衡筒2上的多个连通管5与多个变送器的正压侧连通，第二平衡筒9的多个连通管5与多个变送器的负压侧连通。变送器通过正压侧和负压侧的压差，来测量烟道内气体的流量。为了能够更准确的测量，多个连通管5沿第一平衡筒2和第二平衡筒9的高度方向上均匀其间隔排布。由于不同高度的气体的压力值不同，通过测量不同高度的气体的压力能够提高测量的精度。
[0030]
作为本实用新型提供的脱销系统稀释风流量变送器取样装置的一种具体实施方式，请参阅图3和图4，第一平衡筒2和第二平衡筒9的顶部分别设有一个连通管5。为了能够更精确的确定出烟道内气体的流量，在第一平衡筒2和第二平衡筒9上的顶部分别连接有一个连通管5，其余的连通管5安装在第一平衡筒2和第二平衡筒9相对的外壁上。相对于多个连通管5在高度上依次间隔排布相比，能够避免连通管5集中设置时，不易维修并且在多个连通管5的集中区域易造成颗粒物的聚集，从而堵塞连通管5。
[0031]
作为本实用新型提供的脱销系统稀释风流量变送器取样装置的一种具体实施方式，请参阅图6，第一平衡筒2和第二平衡筒9的底部均螺纹连接有密封件8。由于nh3和空气组成的混合气体中不可避免伴随有颗粒物，更主要的是nh3会在输送过程中结晶，从而堵塞输气管1。传统的通过分流器连通多个变送器，但由于分离器仅具有分流的作用，并且内部体积较小同时没有排杂的功能，极易造成分流器的堵塞，影响正常的处理。本申请中在第一
平衡筒2和第二平衡筒9的底部均开设有排杂口，排杂口处安装有密封件8，密封件8与第一平衡筒2和第二平衡筒9均可拆卸连接。本申请中，在运行一段时间后，通过密封件8即可将内部的颗粒物进行清理。作为一种实施例，密封件8的一侧铰接在第一平衡筒2和第二平衡筒9上，密封件8的另一端限位在第一平衡筒2和第二平衡筒9上。密封件8上开设有用于连接的固定孔，通过螺栓贯穿固定孔即可实现密封件8的连接固定。螺纹连接不仅便于操作，并且便于密封，从而防止内部气体污染环境。在密封件8的外沿上设置有密封圈，用于密封该密封件8与第一平衡筒2和第二平衡筒9之间的间隙，防止内部气体的溢出。
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作为本实用新型提供的脱销系统稀释风流量变送器取样装置的一种具体实施方式，请参阅图4，密封件8上固定有多个刮刀7，多个刮刀7分别用于抵接在第一平衡筒2或第二平衡筒9的内壁上。多个刮刀7沿密封件8的轴线均匀排布，并且刮刀7与第一平衡筒2和第二平衡筒9的内壁相贴合设置。由于在第一平衡筒2和第二平衡筒9的内壁上会粘接颗粒物，因此需要在拆卸密封件8后对内壁进行清理，密封件8通过螺纹连接固定，在转动密封件8时借助密封件8的转动即可对内壁上的颗粒物进行清除，缩短了处理的流程，提高了工作效率。
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作为本实用新型提供的脱销系统稀释风流量变送器取样装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图5，第一平衡筒2和第二平衡筒9的外壁上均固定有用于与连通管5连接固定的固定套4，连通管5穿设在固定套4的内侧。若连通管5直接固定在第一平衡筒2和第二平衡筒9的外壁上，密封性较差，并且当需要更换连通管5时，极易对第一平衡筒2和第二平衡筒9的结构产生破坏，最终导致报废。为了避免此类事故的发生，在第一平衡筒2和第二平衡筒9的外壁上均固定有用于与连通管5相对应的固定套4，并且固定套4套装在固定套4的外侧，固定套4与连通管5之间固定连接，由于设置有固定套4，相较于连通管5的端部直接固定在第一平衡筒2和第二平衡筒9的外壁相比，其密封性更好，同时当连通管5堵塞时，不会对第一平衡筒2和第二平衡筒9的结构造成影响，保证了使用寿命。
[0034]
作为本实用新型提供的脱销系统稀释风流量变送器取样装置的一种具体实施方式，请参阅图6，连通管5和固定套4之间设有密封垫层6。为了进一步提高连通管5与固定套4之间的严密性，首先在连通管5的端部套装有密封垫层6，密封垫层6的外圈与固定套4的内部贴合设置。首先将密封垫层6连同连通管5套装在固定套4内，从而实现连通管5与固定套4的第一道密封，然后将连通管5与固定套4固定连接，从而实现第二道密封。
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作为本实用新型提供的脱销系统稀释风流量变送器取样装置的一种具体实施方式，请参阅图6，连通管5的端部开设有用于卡接密封垫层6的卡槽。若直接将密封垫层6套装在连通管5上，会导致密封垫层6的外径大于连通管5的外径，从而导致固定套4的端部与连通管5之间存在间隙，不易于固定套4与连通管5的连接固定。为此在连通管5的端部开设有卡槽，密封垫层6粘接在卡槽上，当密封垫层6套装在连通管5上后，密封垫层6的外径与连通管5的外径相同，也即密封垫层6与连通管5的外径处于同一圆柱内。当连通管5连同密封垫层6套装在固定套4的内侧后，连通管5的外壁与固定套4的内壁贴合设置，从而便于连接固定。
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以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。