一种智能锁品控系统的制作方法

本实用新型涉及一种智能锁，更确切地说是一种智能锁品控系统。

背景技术：

现有的智能锁在生产过程中，都需要对其电子部件进行老化测试，以检测智能锁的寿命。现在的老化测试通常是将电子部件摆放在老化架上与老化测试设备连接进行测试，一个老化测试设备的接口通常是固定的，一个老化测试设备通常只能测试与其接口数相等的电子部件。因此，在智能锁生产过程中，通常需要很多老化测试设备，但现有的老化测试设备之间都是独立的，测试结果只能在各老化测试设备上看到，不利于监控和后续的数据统计分析。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术智能锁老化测试过程中老化测试设备之间都是独立的，测试结果只能在各老化测试设备上看到，不利于监控和后续的数据统计分析的技术问题，提供了一种智能锁品控系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为设计一种智能锁品控系统，所述智能锁品控系统包括：

至少一个数据采集子系统，各所述数据采集子系统包括：

至少一个接口板，其与待老化的智能锁电路板连接；

至少一个数据采集器，其分别与至少一个所述接口板电连接，采集各所述接口板的各端口对应的所述待老化的智能锁电路板的身份数据以及电参数数据，并将采集的所述身份数据和电参数数据发送出去；

本地数据服务终端，其与各所述数据采集器一一对应电连接，接收所述采集的身份数据和电参数数据并存储。

所述智能锁品控系统还包括：

云端服务器,其与各所述数据采集子系统的本地数据服务终端网络连接，接收并存储所述本地数据服务终端的所述采集的身份数据和电参数数据。

各所述数据采集子系统还包括至少一个本地数据获取终端，各本地数据获取终端与所述本地数据服务终端连接，且获取所述本地数据服务终端存储的所述采集的身份数据和电参数数据。

所述智能锁品控系统还包括主要由多个支架模组拼装而成的老化架。

所述支架模组包括一隔板，所述隔板将所述支架模组分隔成放置待老化的智能锁电路板的电路板放置空间和放置数据采集器的器件放置空间；所述接口板固定在所述隔板上。

所述支架模组包括：

支撑架，其具有中空的支撑杆和连接于相邻所述支撑杆之间的承接杆；所述支撑杆横向三个两排对称设置，且所述隔板纵向固定于所述中间两支撑按之间，且底部支撑于所述承接杆上；

所述老化架还包括连接杆，其两端分别与两相邻支架模组的对应两所述支撑杆插接。

所述连接杆包括：

接电杆，其两端分别设有连接部，且所述连接部的端部均设有相互电连接的电接头；

两个中空的连接座，每个连接座均具有一连接端和插接端，两个连接座的连接端分别与接电杆的连接部可拆卸连接，插接端分别与相邻支架模组的对应两所述支撑杆插接。

所述接电杆还包括位于两连接部之间的外接部，所述外接部的侧面设有至少一个接电口，且至少一个所述接电口位于电路板放置空间或器件放置空间内。

所述外接部具有至少两个所述接电口，且其中一个位于所述支架模组外部。

所述支撑杆的四周设有凹陷的定位槽，所述隔板的两端插于所述定位槽内。

所述支架模组还包括支撑于所述承接杆上的底板和横向固定于两相邻支撑杆之间的侧板，所述侧板的两端插于所述定位槽内，且底部支撑于所述承接杆上。

本实用新型通过设置接口板、数据采集器、本地数据服务终端，通过数据采集器采集各所述接口板的各端口对应的所述待老化的智能锁电路板的身份数据以及电参数数据，并将各数据采集器采集的所述身份数据和电参数数据收集到本地数据服务终端进行存储，从而可在本地数据服务终端进行分析、统计以及生成报表等后续处理，通过登录本地数据服务终端就可获取到各待老化的智能锁电路板的电参数数据，进而可通过一个本地数据服务终端即可获得所有本地待老化的智能锁电路板的测试结果，有利于智能锁的品质管控。本实用新型将本地的现有各老化测试设备的数据都汇总到本地数据服务终端，可在本地数据服务终端得到所有的测试结果，相比现有技术只能在各老化测试设备上看到测试结果，有利于监控和后续的数据统计分析，便于管控智能锁的品质。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是本实用新型智能锁品控系统的原理图；

图2是本实用新型智能锁品控系统的老化架的部分结构的立体图；

图3是本实用新型智能锁品控系统的老化架的部分结构的分解图；

图4是本实用新型智能锁品控系统的老化架的接电杆的立体图；

图5是本实用新型智能锁品控系统的老化架的连接座的立体图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施方式：

请参见图1。本实用新型智能锁品控系统分为本地端和网络端，其中，本地端包括至少一个数据采集子系统19，网络端包括与数据采集子系统19连接的云端服务器14和至少一个网络数据获取终端16。

各数据采集子系统包括接口板11、数据采集器12、本地数据服务终端13、本地数据获取终端15。其中：

接口板11包括至少一个，其主要用于与待老化的智能锁电路板连接。接口板将要老化的电路板电源和串口控制线转换成统一接口接入数据采集器。

数据采集器12包括至少一个，其分别与至少一个所述接口板电连接，采集各所述接口板的各端口对应的所述待老化的智能锁电路板的身份数据以及电参数数据，并将采集的所述身份数据和电参数数据发送出去。一个数据采集器可以对应连接多个接口板。身份数据包括：待老化的智能锁电路板身份信息，包括id、类型、版本和运行时长等。电参数数据包括电流、电压、指令和自测数据等。通过身份数据和电参数数据，使得采集的电参数数据与待老化的智能锁电路板一一对应起来。

在本具体实施例中，数据采集器负责采集接口板各端口的电流数据并通过串口收集各端口的数据。数据采集器采用多路同时扫描的工作方式、采样频率可以从几赫兹到几千赫兹，以满足各种不同应用场景需要。数据采集器通过串口收集以下信息：电路板的身份信息，包括id、类型、版本和运行时长等；转发指令，包括转发系统软件自测指令、周期性动作指令等；自测数据，包括传感器数据、通信稳定性、硬件自测数据等。数据采集器还可在出现异常时给接口板断电。数据采集器采用现有的老化测试设备的数据采集器即可。

本地数据服务终端13与各所述数据采集器一一对应电连接，接收所述采集的身份数据和电参数数据并存储。本地数据服务终端13将各数据采集器采集的所述身份数据和电参数数据收集起来并进行存储，从而可在本地数据服务终端进行分析、统计以及生成报表等后续处理，通过登录本地数据服务终端就可获取到各待老化的智能锁电路板的电参数数据，进而可通过一个本地数据服务终端即可获得所有本地待老化的智能锁电路板的测试结果。本实用新型将本地的现有各老化测试设备的数据都汇总到本地数据服务终端，可在本地数据服务终端得到所有的测试结果，相比现有技术只能在各老化测试设备上看到测试结果，有利于监控和后续的数据统计分析

在本地数据服务终端中可通过系统软件对数据进行分析处理，并生成分析报表，如用图型图表动态展示、分析数据产生报表、输出声光提示和告警；对人工确认与处理过程生成记录等。本地数据服务终端13可以是笔记本电脑、平板电脑、手机等。

本地数据服务终端还可以向数据采集器发送控制指令，从而控制数据采集器或接口板。

本地数据获取终端15包括至少一个，各本地数据获取终端与所述本地数据服务终端连接，且获取所述本地数据服务终端存储的所述采集的身份数据和电参数数据。本地数据获取终端15可为电脑、手机等。

云端服务器14的设置的目的在于为了进一步汇总、了解、分析不同数据采集子系统的数据及分析报表，其与各所述数据采集子系统的本地数据服务终端网络连接，接收并存储所述本地数据服务终端的所述采集的身份数据和电参数数据。云端服务器可接收各本地数据服务终端的数据及分析报表，并进一步对各本地数据服务终端的数据及分析报表进行进一步分析，得出进一步的分析数据和分析结论，如得出生产需要的产出率、合格率、生产日期等；云端服务器可获取每块电路板身份信息、运行数据和工作电流，并对数据分析和存储，对外提供查询服务。

网络数据获取终端16包括至少一个，各网络数据获取终端与所述云端服务器通过网络连接，且获取所述云端服务器存储的所述采集的身份数据和电参数数据。网络数据获取终端15可为电脑、手机等。通过网络数据获取终端可远程查询云端服务器中存储的待老化的智能锁电路板的身份数据和电参数数据，以及在云端服务器存储的分析报表等。

本实用新型智能锁品控系统分为本地端和网络端。本地端可将工厂内部各区域的待老化的智能锁电路板的信息汇集到一个或多个数据采集子系统的本地数据服务终端，通常将一个工厂内部的待老化的智能锁电路板的信息汇集到一个数据采集子系统的本地数据服务终端即可。通过登录本地数据服务终端即可获知该工厂内部所有待老化的智能锁电路板的信息，有利于监控和后续的数据统计分析。而网络端的设置，则可将多个工厂的测试数据汇集到云端服务器，便于通过云端服务器对各工厂的数据进行进一步的分析，并对外提供查询服务，即通过登录云端服务器，即可了解各工厂的待老化的智能锁电路板的信息。

请一并参阅图2至图5。为了放置待老化的智能锁电路板、接口板、数据采集器，本实用新型智能锁品控系统还包括老化架，老化架主要由多个支架模组2拼装而成。老化架采用模组化拼装而成的目的在于便于方便运输和存储，而且可根据实际需求和实际场地情况选择支架模组进行拼装，相比现有的老化架，更加经济实用，适应性也更强。在图2和图3中，仅示出了底层的支架模组和第二层的支撑架拼接在一起的结构图，且为了展示隔板分割成的两个空间，第二层支架只拼装了一个底板。

各支架模组2通过连接杆3拼接在一起。在本具体实施例中，各支架模组2通过连接杆3插接在一起。

支架模组2包括支撑架21、隔板22、底板23和侧板24。其中：

支撑架21具有6个中空的支撑杆211和连接于相邻所述支撑杆之间的承接杆212；所述支撑杆横向三个两排对称设置，且所述隔板纵向固定于所述中间两支撑按之间，且底部支撑于所述承接杆上。

支撑杆211的四周设有凹陷的定位槽2111。定位槽主要用于固定隔板22和侧板24，从而使得隔板和侧板与支撑架之间也是插接。

隔板22的两端插于所述定位槽内。底板23支撑于所述承接杆上。侧板24横向固定于两相邻支撑杆之间，所述侧板的两端插于所述定位槽内，且底部支撑于所述承接杆上。

承接杆212设置成边缘凹陷的结构，以水平方向定位底板。承接杆212与支撑杆211之间为可拆卸连接，从而可以根据实际需要纵向扩展支架模组，使老化架构成多排多层结构。

隔板22将所述支架模组分隔成放置待老化的智能锁电路板的电路板放置空间221和放置数据采集器的器件放置空间222；所述接口板11固定在所述隔板上，隔板上设置有孔位，以固定接口板及供接口板与待老化的智能锁电路板的走线通过。

支架模组的前后两端可通过设置可开启的门结构来实现，以方便将待老化的智能锁电路板放入电路板防止空间和降数据采集器放入器件防止空间。

连接杆3主要用于连接两相邻支架模组，使相邻两支架模组可通过拼接的方式组装在一起。在本具体实施例中，连接杆的两端分别与两相邻支架模组的对应两所述支撑杆插接。

连接杆3包括接电杆31和连接座32。其中：

接电杆31的两端分别设有连接部311，且所述连接部的端部均设有相互电连接的电接头312。接电杆31还包括位于两连接部之间的外接部313，所述外接部的侧面设有至少一个接电口314，且至少一个接电口位于电路板放置空间或器件放置空间内。接电杆的设置主要在于便于外部电源的走线，使得外接电源通过接电杆连接至各支架模组，避免外接电源走线外露，影响美观及安全。外接电源线穿过支撑杆的中空部分，连接到接电杆的电接头上，通过电接头的连接将电源送至各支架模组，各支架模组通过接电杆的接电口314连接外部电源。为了便于外接电源的接入，所述外接部具有至少两个所述接电口，且其中一个位于所述支架模组外部，从而使得外接电源可通过支架模组外部的接电口接入。在本具体实施例中，外接部呈圆柱体，接电口设置有4个，均匀设置在圆柱体的侧边。

当然，为了节约成本，每个支架模组可只保留一根接电杆具有电接头和接电口结构，其余接电杆均保留连接部和外接部供连接用即可，而不设置电接头和接电口。

连接座32包括两个，每个连接座均具有一连接端321和插接端322，两个连接座的连接端分别与接电杆的连接部可拆卸连接，插接端分别与相邻支架模组的对应两所述支撑杆插接。

在本具体实施例中，接电杆的连接部上设置有外螺纹，连接座的连接端设置有内螺纹，连接杆与连接座通过螺纹连接。

为了垫高老化架，使老化架最底层的底板与地面之间不至于太近，本具体实施例还在老化架的底部的支撑杆的底部插接有连接座。

本实用新型通过设置接口板、数据采集器、本地数据服务终端，通过数据采集器采集各所述接口板的各端口对应的所述待老化的智能锁电路板的身份数据以及电参数数据，并将各数据采集器采集的所述身份数据和电参数数据收集到本地数据服务终端进行存储，从而可在本地数据服务终端进行分析、统计以及生成报表等后续处理，通过登录本地数据服务终端就可获取到各待老化的智能锁电路板的电参数数据，进而可通过一个本地数据服务终端即可获得所有本地待老化的智能锁电路板的测试结果。本实用新型将本地的现有各老化测试设备的数据都汇总到本地数据服务终端，可在本地数据服务终端得到所有的测试结果，相比现有技术只能在各老化测试设备上看到测试结果，有利于监控和后续的数据统计分析。

此外，本实用新型的老化架采用模组化拼装而成，便于运输和存储，而且可根据实际需求和实际场地情况选择支架模组进行拼装，相比现有的老化架，更加经济实用，适应性也更强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。