一种电缆塑料挤出层的偏心度校验装置的制作方法

本实用新型涉及电缆塑料挤出层的偏心度检测技术领域，具体是一种电缆塑料挤出层的偏心度校验装置。

背景技术：

在电缆产品质量问题中，电缆制作过程中的芯线偏心是影响电缆质量的一个重要因素，芯线偏心是指电缆导电线芯与绝缘层不同心，使得电缆横截面上绝缘厚度不同，经过长时间的使用后，较薄点处的抗机械能力，抗化学物质能力肯定较弱，会较早出现破损，击穿，磨损，裸露，对电缆造成损坏，以此影响正常使用，带来安全隐患。

但是，挤压式模具在生产电缆塑料挤出层时，存在偏心度调整困难的问题,中国专利公开了一种一种电缆塑料挤出层的偏心度校验装置(授权公告号cn201765886u)，该专利技术能够在电缆塑料挤出层挤出之前就可以进行偏心度校验，进行及时调整，避免了走线调整而带来的材料浪费，降低了生产成本，具有结构简单、价格低廉、操作方便和实用性强等特点，但是，连接杆2的长度过长，存在安装不方便的问题。因此，本实用新型提供了一种电缆塑料挤出层的偏心度校验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆塑料挤出层的偏心度校验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆塑料挤出层的偏心度校验装置，包括偏心验棒和转动杆，所述偏心验棒的直径与塑料挤出层模具的模芯口内径相适配，偏心验棒的左端，所述转动杆滑动连接在偏心验棒的轴线处，转动杆的轴线处设有贯穿的激光孔，在模芯的另一端设有检测装置，当激光孔内的激光透过转动杆后打在中心时，表示转动杆的轴线与模芯的轴线在同一直线上，转动杆的左端外侧套设有连接杆，连接杆的左端铰接有若干展开架，所述连接杆的内侧设有通孔，通孔的内侧设有和转动杆的外侧均设有吻合的丝扣，通过转动杆带动连接杆转动和轴向运动，进而抵接在展开架上，通过展开架抵接在模芯的内侧，完成固定；

所述连接杆的右端固定有卡环，卡环滑动连接在圆柱槽内，圆柱槽位于模芯塞内，模芯塞的左侧抵接在模芯的右端面，模芯塞的右侧设有螺纹槽，螺纹槽螺纹连接偏心验棒，通过模芯塞将偏心验棒固定在模芯的延伸处，可进行塑料挤出，塑料流经偏心验棒的右端形成料环，通过对料环圆周厚度的查看，及时进行偏心度调整，从而达到合适的塑料挤出层偏心度要求。

作为本实用新型进一步的方案，所述转动杆的右端设有螺栓孔，螺栓孔为内六角形的凹槽，方便卡接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转动杆的左端为圆台状。

作为本实用新型再进一步的方案，所述展开架的右侧悬空且展开架收起时，展开架与连接杆的轴线平行，展开架的外侧固定有圆弧状的弹性垫，用于与模芯的内侧贴合。

作为本实用新型再进一步的方案，所述模芯塞的左侧外层设有密封垫，密封垫的左侧朝内倾斜，模芯塞的直径等于模芯口的外径。

作为本实用新型再进一步的方案，所述模芯塞右端设有圆盘型的凹槽，转动杆转动连接在凹槽内，对转动杆进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过直接在模套端进行安装校验装置，并通过激光对偏心度进行校正，安装方便，简单可靠。

2、在电缆塑料挤出层挤出之前就可以进行偏心度校验，进行及时调整，避免了走线调整而带来的材料浪费，降低了生产成本，具有结构简单、价格低廉、操作方便和实用性强等特点。

附图说明

图1为一种电缆塑料挤出层的偏心度校验装置的结构示意图。

图2为一种电缆塑料挤出层的偏心度校验装置中展开架的左视结构示意图。

图3为一种电缆塑料挤出层的偏心度校验装置中转动杆的立体结构示意图。

图中：1、偏心验棒；2、转动杆；3、模芯塞；4、连接杆；5、密封垫；6、卡环；7、圆柱槽；8、丝扣；9、展开架；10、弹性垫；11、螺栓孔；12、螺纹槽；13、激光孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电缆塑料挤出层的偏心度校验装置，包括偏心验棒1和转动杆2，所述偏心验棒1的直径与塑料挤出层模具的模芯口内径相适配，所述转动杆2滑动连接在偏心验棒1的轴线处，所述转动杆2的右端设有螺栓孔11，螺栓孔11为内六角形的凹槽，方便卡接，转动杆2的轴线处设有贯穿的激光孔13，在模芯的另一端设有检测装置，当激光孔13内的激光透过转动杆2后打在中心时，表示转动杆2的轴线与模芯的轴线在同一直线上，所述转动杆2的左端为圆台状，转动杆2的左端外侧套设有连接杆4，连接杆4的左端铰接有若干展开架9，所述展开架9的右侧悬空且展开架9收起时，展开架9与连接杆4的轴线平行，展开架9的外侧固定有圆弧状的弹性垫10，用于与模芯的内侧贴合，所述连接杆4的内侧设有通孔，通孔的内侧设有和转动杆2的外侧均设有吻合的丝扣8，通过转动杆2带动连接杆4转动和轴向运动，进而带动圆台抵接在展开架9上，通过展开架9抵接在模芯的内侧，完成固定；

所述连接杆4的右端固定有卡环6，卡环6滑动连接在圆柱槽7内，圆柱槽7位于模芯塞3内，模芯塞3的左侧抵接在模芯的右端面，所述模芯塞3的左侧外层设有密封垫5，密封垫5的左侧朝内倾斜，模芯塞3的直径等于模芯口的外径，所述模芯塞3右端设有圆盘型的凹槽，转动杆2转动连接在凹槽内，对转动杆2进行限位，模芯塞3的右侧设有螺纹槽12，螺纹槽12螺纹连接偏心验棒1，通过模芯塞3将偏心验棒1固定在模芯的延伸处，可进行塑料挤出，塑料流经偏心验棒1的右端形成料环，通过对料环圆周厚度的查看，及时进行偏心度调整，从而达到合适的塑料挤出层偏心度要求。

本实用新型的工作原理是：使用时，将展开架9收起，将连接杆4和展开架9伸入模芯中，再通过螺栓孔11转动转动杆2，通过丝扣8带动连接杆4朝向模芯塞3移动，模芯塞3上的密封垫5抵接在模芯的右端面，同时，转动杆2左端的圆台抵接在展开架9的内侧，使得展开架9打开，弹性垫10抵接在模芯内侧，完成转动杆2的固定，再通过激光孔13，将激光穿过转动杆2和模芯后，打在检测装置上，判断转动杆2的轴线是否与模芯的轴线在同一轴线上，最后安装上偏心验棒1，可进行塑料挤出，塑料流经偏心验棒1的右端形成料环，通过对料环圆周厚度的查看，及时进行偏心度调整，从而达到合适的塑料挤出层偏心度要求。

本实用新型通过直接在模套端进行安装校验装置，并通过激光对偏心度进行校正，安装方便，简单可靠，在电缆塑料挤出层挤出之前就可以进行偏心度校验，进行及时调整，避免了走线调整而带来的材料浪费，降低了生产成本，具有结构简单、价格低廉、操作方便和实用性强等特点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。