全水自动测定仪的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种水分测定装置，尤其与水份自动测定仪有关。


背景技术：

[0002]
现有的水分测定装置通常为手工取放样操作，存在着劳动强度大，测定精度低，工序繁杂，易于出现误差等不足。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种结构合理、自动化程度高、操作方便、测定精度高的全水自动测定仪。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型是通过如下技术解决方案实现的。全水自动测定仪，包括置样架、烘箱、自动取放样装置、称量装置及控制系统，自动取放样装置设于烘箱与置样架之间，置样架、烘箱、自动取放样装置及称量装置分别与控制系统相连。
[0005]
所述的全水自动测定仪，其自动取放样装置包括横向丝杆、横向驱动电机、竖向丝杆、竖向驱动电机及竖向传动同步装置，横向驱动电机与横向丝杆连接，竖向驱动电机通过竖向传动同步装置与竖向丝杆连接，在横向丝杆上设有纵向滑动平台，在纵向滑动平台上设有旋转装置，在旋转装置上设有气爪，横向驱动电机、竖向驱动电机、纵向滑动平台、旋转装置及气爪分别与控制系统相连。
[0006]
所述的全水自动测定仪，其烘箱共设有1-10层烘室，在每层烘室中均设有1-4层旋转托盘，每层旋转托盘上设有2-10个烘盘，每层旋转托盘均与中间传动轴连接，中间传动轴与烘箱外的减速机构及电机连接，每个烘室工作时均为单独密闭空间，每层烘室均设有自动开门装置，电机、自动开门装置及烘室内的温控系统分别与控制系统相连。
[0007]
所述的全水自动测定仪，其置样架上每个烘盘架上均设有传感器，传感器与控制系统相连。
[0008]
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：（一）是由于采用了自动取放样装置，取样精度高，劳动强度低，大大提高了测定效率和精度；（二）是由于多层不同温控的烘箱，可以同时测定不同物料，使用范围广；（三）是在置样架上设有传感装置，提高了取样的精准性；（四）是采用自动开门装置，便于取样测定，密封性好。
附图说明
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图1是本实用新型全水自动测定仪的主视结构示意图。
[0010]
图2是本实用新型全水自动测定仪的俯视结构示意图。
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图3是本实用新型全水自动测定仪的立体结构示意图。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
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如图1、图2及图3所示，全水自动测定仪，包括置样架1、烘箱2、自动取放样装置3、称量装置4及plc控制系统，自动取放样装置3设于烘箱2与置样架1之间，置样架1、烘箱2、自动取放样装置3及称量装置4分别与plc控制系统相连，自动取放样装置3包括横向丝杆5、横向驱动电机6、竖向丝杆7、竖向驱动电机8及竖向传动同步装置9，横向驱动电机6与横向丝杆5连接，竖向驱动电机8通过竖向传动同步装置9与竖向丝杆7连接，在横向丝杆5上设有纵向滑动平台10，在纵向滑动平台10上设有旋转装置11，在旋转装置11上设有气爪12，横向驱动电机6、竖向驱动电机8、纵向滑动平台10、旋转装置11及气爪12分别与plc控制系统相连，烘箱2共设有3层烘室13，在每层烘室13中均设有2层旋转托盘14，每层旋转托盘14上设有6个烘盘15，每层旋转托盘14均与中间传动轴16连接，中间传动轴16与烘箱2外的减速机构17及电机18连接，每个烘室13工作时均为单独密闭空间，每层烘室13均设有自动开门装置19，电机18、自动开门装置19及烘室13内的温控系统分别与plc控制系统相连，置样架1上每个烘盘架20上均设有传感器21，传感器21与plc控制系统相连。
[0014]
以上实施例仅用于对本实用新型进行解释说明，并不构成对权利要求范围的限定，本领域技术人员根据说明书内容可以想到的其它替代手段，均应在本实用新型权利要求的保护范围之内。