一种定量装置的制作方法

本实用新型涉及液位计量技术领域，具体涉及一种定量装置。

背景技术：

化工试验中，需要使用液位计量机构对检验的液体称量，现有技术存在以下不足：化工试验时，通常是采用烧杯或试管计量液体的量，不仅计量误差大，且计量后烧杯或试管的内壁上会残留部分液体，不仅导致液体计量不准确，而且还不便于清洗。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种定量装置，通过疏水层避免液体附着在内管管壁上，耐腐蚀层防止内管管壁被液体腐蚀，预应力层以及加强层增加外管的硬度和柔韧性，玻璃管使用过程中，防护框架配合加固管为玻璃管做防护处理，该计量架有效地防止液体附着在管壁上，计量误差小，且整体防护性能好，便于组装和拆卸，实用性好，以解决上述技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量装置，包括防护框架，所述防护框架的内部中心处固定设有玻璃管，所述玻璃管由内管以及外管构成，所述内管嵌入设置在外管中，且所述内管与外管呈一体式结构设计，所述内管的内部设有疏水层，所述疏水层的外侧固定设有耐腐蚀层，所述外管的内部设有预应力层，所述预应力层的外侧固定设有加强层；

所述防护框架的内侧固定设有四个加固管，且四个所述加固管均与玻璃管卡合，所述防护框架的顶部设有第一紧固栓，所述防护框架的底部设有第二紧固栓，且所述第一紧固栓以及第二紧固栓均与防护框架螺纹连接。

优选的，所述疏水层为氯材料制成，所述耐腐蚀层为硼酸材料制成，且所述疏水层以及耐腐蚀层为一体式结构设计。

优选的，所述预应力层为硅盐酸材料制成，所述加强层为碱金属离子材料制成，且所述预应力层与加强层之间为一体式结构设计。

优选的，所述外管的外侧设有刻度线，四个所述加固管关于玻璃管呈轴心对称分布，且每两个所述加固管之间呈相对设置。

优选的，四个所述加固管均贯穿防护框架，且四个所述加固管均与防护框架的贯穿处内壁间隙配合。

优选的，所述加固管的端部固定设有限位板，所述限位板的侧面设有螺丝，且所述限位板与防护框架通过螺丝可拆卸连接。

优选的，所述第一紧固栓的底部设有第一密封圈，所述第二紧固栓的顶部设有第二密封圈，且所述第一密封圈以及第二密封圈分别与内管的两端抵接。

优选的，所述第一紧固栓的顶部设有柱塞，所述柱塞的底部嵌入设置在第一紧固栓中，所述第一紧固栓的中心处设有与内管位置相对应的通孔，且所述柱塞与内管导通连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过疏水层避免液体附着在内管管壁上，耐腐蚀层防止内管管壁被液体腐蚀，预应力层以及加强层增加外管的硬度和柔韧性，玻璃管使用过程中，防护框架配合加固管为玻璃管做防护处理，需要拆卸玻璃管时，松动防护框架一侧的螺丝，再将第二紧固栓从防护框架的底部取下，此时可将玻璃管从防护框架的内部取出，该计量架有效地防止液体附着在管壁上，计量误差小，且整体防护性能好，便于组装和拆卸，实用性好。

附图说明

为了更清除地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的纵向剖视图。

图3为本实用玻璃管的横向剖视图。

图4为本实用新型内管的局部纵剖图。

图5为本实用新型外管的局部纵剖图。

附图标记说明：

1、防护框架；2、玻璃管；3、内管；4、外管；5、疏水层；6、耐腐蚀层；7、预应力层；8、加强层；9、加固管；10、限位板；11、螺丝；12、第一紧固栓；13、第二紧固栓；14、第一密封圈；15、第二密封圈；16、柱塞。

具体实施方式

现再将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种定量装置，包括防护框架1，所述防护框架1的内部中心处固定设有玻璃管2，所述玻璃管2由内管3以及外管4构成，所述内管3嵌入设置在外管4中，且所述内管3与外管4呈一体式结构设计，所述内管3的内部设有疏水层5，所述疏水层5的外侧固定设有耐腐蚀层6，所述外管4的内部设有预应力层7，所述预应力层7的外侧固定设有加强层8；

所述防护框架1的内侧固定设有四个加固管9，且四个所述加固管9均与玻璃管2卡合，所述防护框架1的顶部设有第一紧固栓12，所述防护框架1的底部设有第二紧固栓13，且所述第一紧固栓12以及第二紧固栓13均与防护框架1螺纹连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述疏水层5为氯材料制成，所述耐腐蚀层6为硼酸材料制成，且所述疏水层5以及耐腐蚀层6为一体式结构设计；

进一步的，在上述技术方案中，所述预应力层7为硅盐酸材料制成，所述加强层8为碱金属离子材料制成，且所述预应力层7与加强层8之间为一体式结构设计；

进一步的，在上述技术方案中，所述外管4的外侧设有刻度线，四个所述加固管9关于玻璃管2呈轴心对称分布，且每两个所述加固管9之间呈相对设置，通过设置的加固管9有效地加固玻璃管2；

进一步的，在上述技术方案中，四个所述加固管9均贯穿防护框架1，且四个所述加固管9均与防护框架1的贯穿处内壁间隙配合，便于加固管9的拆卸；

进一步的，在上述技术方案中，所述加固管9的端部固定设有限位板10，所述限位板10的侧面设有螺丝11，且所述限位板10与防护框架1通过螺丝11可拆卸连接，通过设置的螺丝11便于限位板10的拆卸；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一紧固栓12的底部设有第一密封圈14，所述第二紧固栓13的顶部设有第二密封圈15，且所述第一密封圈14以及第二密封圈15分别与内管3的两端抵接，通过设置的第一密封圈14以及第二密封圈15便于玻璃管2的两端做密封处理；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一紧固栓12的顶部设有柱塞16，所述柱塞16的底部嵌入设置在第一紧固栓12中，所述第一紧固栓12的中心处设有与内管3位置相对应的通孔，且所述柱塞16与内管3导通连接，通过设置的柱塞16便于玻璃管2的进液；

实施方式具体为：计量液体通过柱塞16进入到内管3中，疏水层5避免液体附着在内管3管壁上，耐腐蚀层6防止内管3管壁被液体腐蚀，预应力层7以及加强层8增加外管4的硬度和柔韧性，此时使用人员观察刻度线可对液体计量，玻璃管2使用过程中，防护框架1配合加固管9为玻璃管2做防护处理，需要拆卸玻璃管2时，松动防护框架1一侧的螺丝11，再将第二紧固栓13从防护框架1的底部取下，此时可将玻璃管2从防护框架1的内部取出，计量架有效地防止液体附着在管壁上，计量误差小，且整体防护性能好，便于组装和拆卸，实用性好，该实施例具体解决了现有技术中试管计量误差大的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。