一种石墨电池板的漏气检测工装的制作方法

1.本实用新型属于石墨电池板生产技术领域，具体涉及一种石墨电池板的漏气检测工装。


背景技术：

2.现有技术中对单块石墨电池板进行气密性检测时，绝大部分通过人工检测，人工检测通过人工手动把石墨电池板放到检测台上进行检测，采用此种检测方式不但提高了操作人员的劳动强度，并且还降低了石墨电池板的检测效率，因此，需要一种石墨电池板的漏气检测工装来解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种石墨电池板的漏气检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨电池板的漏气检测工装，包括底板，所述底板的顶部固定安装有检测装置和输送台，所述检测装置上设有检测台，所述输送台上安装有传送带，所述传送带的上方设有横板，横板与检测装置固定连接，所述横板的底部滑动安装有滑板，所述滑板的底部固定安装有竖杆，所述竖杆的底部固定安装有水平设置的水平板，水平板上固定安装有气缸，竖杆上滑动套设有升降板，气缸的活塞杆与升降板传动连接，所述升降板的一端固定安装有竖直设置的连接杆，连接杆的底部固定安装有驱动盒，驱动盒的两端滑动安装有活动杆，活动杆的一端固定安装有夹持板，所述驱动盒上转动安装有操作杆，操作杆的底部固定套设有第一齿轮，所述驱动盒的两侧滑动安装有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合，所述驱动盒内滑动安装有两个运动板，两个第一齿条分别与两个运动板固定连接，活动杆的一端与运动板传动连接，驱动盒上设有用于驱动操作杆转动的驱动机构。
5.进一步，所述驱动机构包括滑动安装于驱动盒顶部的第二齿条，操作杆上固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合，所述驱动盒的顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的推杆与第二齿条传动连接。
6.进一步，所述驱动盒内固定安装有两个水平设置的导杆，导杆上滑动套设有连接块，连接块与第一齿条远离第一齿轮的一侧固定连接。
7.进一步，所述横板的底部开设有凹槽，滑板与凹槽的内壁滑动连接，凹槽内转动安装有丝杆，丝杆与滑板螺纹连接，横板上安装有双向电机，双向电机的输出轴与丝杆传动连接。
8.进一步，所述竖杆为四个，升降板上开设有四个竖直设置的滑孔，所述竖杆与滑孔的内壁滑动连接。
9.进一步，所述夹持板靠近活动杆的一侧固定安装有垫板，垫板为橡胶材质制成，垫板远离夹持板的一侧设有均匀分布的防滑纹。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过推杆电机带动第二齿条移动使得第二齿轮转动，带动操作杆转动，使得第一齿轮转动带动两个第二齿条移动，使得两个第一齿条相互靠近或者相互远离，带动活动杆移动，使得两个夹持板相互靠近或者远离，通过两个夹持板夹持住石墨电池板，两个垫板的设置，垫板通过橡胶材质制成，材质软，使得夹持不会造成损伤，同时防滑纹增加摩擦力，夹持稳定，无需人工拿取，极大的节省人工。
12.通过输送石墨电池板，通过气缸带动升降板进行升降，滑孔实现升降板滑动套设在竖杆上，结构稳定，升降板升降调节配合夹持，实现石墨电池板的提升拿取，然后通过双向电机带动丝杆转动使得滑板水平移动把夹持的石墨电池板输送到检测台上，实现电动化输送石墨电池板，流水线式作业，极大的提高检测的效率。
13.本实用新型实现对石墨电池板夹持，夹持稳定，无需人工拿取，极大的节省人工，电动化输送石墨电池板，流水线式作业，极大的提高检测的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a处放大的结构示意图；
16.图3为本实用新型的驱动盒俯视结构剖视示意图；
17.图4为本实用新型的横板剖视结构示意图。
18.图中：1、底板；2、检测装置；3、检测台；4、横板；5、输送台；6、传送带；7、滑板；8、竖杆；9、水平板；10、气缸；11、升降板；12、连接杆；13、驱动盒；14、操作杆；15、活动杆；16、夹持板；17、第二齿轮；18、第二齿条；19、推杆电机；20、第一齿轮； 21、第一齿条；22、运动板；23、双向电机；24、丝杆。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种石墨电池板的漏气检测工装，包括底板1，底板1的顶部固定安装有检测装置2和输送台5，检测装置 2上设有检测台3，输送台5上安装有传送带6，传送带6的上方设有横板4，横板4与检测装置2固定连接，横板4的底部滑动安装有滑板7，滑板7的底部固定安装有竖杆8，竖杆8的底部固定安装有水平设置的水平板9，水平板9上固定安装有气缸10，竖杆8上滑动套设有升降板 11，气缸10的活塞杆与升降板11传动连接，升降板11的一端固定安装有竖直设置的连接杆12，连接杆12的底部固定安装有驱动盒13，驱动盒13的两端滑动安装有活动杆15，活动杆15的一端固定安装有夹持板 16，驱动盒13上转动安装有操作杆14，操作杆14的底部固定套设有第一齿轮20，驱动盒13的两侧滑动安装有第一齿条21，第一齿条21与第一齿轮20啮合，驱动盒13内滑动安装有两个运动板22，两个第一齿条 21分别与两个运动板22固定连接，活动杆15的一端与运动板22传动连接，驱动盒13上设有用于驱动操作杆14转动的驱动机构。
22.驱动机构包括滑动安装于驱动盒13顶部的第二齿条18，操作杆 14上固定套设有第二齿轮17，第二齿轮17与第二齿条18啮合，驱动盒13的顶部固定安装有推杆电机19，推杆电机19的推杆与第二齿条18传动连接(见图2和图3)；通过推杆电机19带动第二齿条 18移动使得第二齿轮17转动，带动操作杆14转动。
23.驱动盒13内固定安装有两个水平设置的导杆，导杆上滑动套设有连接块，连接块与第一齿条21远离第一齿轮20的一侧固定连接(见图3)；通过连接块与导杆的滑动连接，使得第一齿条在移动时，可以稳定的进行移动。
24.横板4的底部开设有凹槽，滑板7与凹槽的内壁滑动连接，凹槽内转动安装有丝杆24，丝杆24与滑板7螺纹连接，横板4上安装有双向电机23，双向电机23的输出轴与丝杆24传动连接(见图4)通过双向电机23带动丝杆24转动使得滑板7水平移动，
25.竖杆8为四个，升降板11上开设有四个竖直设置的滑孔，竖杆 8与滑孔的内壁滑动连接(未图示)；滑孔实现升降板11滑动套设在竖杆8上，结构稳定。
26.夹持板16靠近活动杆15的一侧固定安装有垫板，垫板为橡胶材质制成，垫板远离夹持板16的一侧设有均匀分布的防滑纹。通过两个夹持板16夹持住石墨电池板，两个垫板的设置，垫板通过橡胶材质制成，材质软，使得夹持不会造成损伤，同时防滑纹增加摩擦力，夹持稳定。
27.在使用时，通过推杆电机19带动第二齿条18移动使得第二齿轮17 转动，带动操作杆14转动，使得第一齿轮20转动带动两个第二齿条移动，使得两个第一齿条22相互靠近或者相互远离，带动活动杆15移动，使得两个夹持板16相互靠近或者远离，通过两个夹持板16夹持住石墨电池板，两个垫板的设置，垫板通过橡胶材质制成，材质软，使得夹持不会造成损伤，同时防滑纹增加摩擦力，夹持稳定，无需人工拿取，极大的节省人工。通过6输送石墨电池板，通过气缸10带动升降板11 进行升降，滑孔实现升降板11滑动套设在竖杆8上，结构稳定，升降板11升降调节配合夹持，实现石墨电池板的提升拿取，然后通过双向电机23带动丝杆24转动使得滑板7水平移动把夹持的石墨电池板输送到检测台3上，实现电动化输送石墨电池板，流水线式作业，极大的提高检测的效率。。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。