一种轴承旋转测振装置的制作方法

本实用新型属于自动化设备技术领域，特别涉及一种用于检测轴承振动性的测振装置。

背景技术：

现代机械设备的传动系统的最重要的部件则是轴承，滚动轴承由于具有效率高、摩擦阻力小、装配方便、润滑容易实现等优点，在旋转机械中得到了广泛的应用。滚动轴承也是旋转机械中较为薄弱的环节，其运行状态是否正常往往直接影响到整台机器的性能。

滚针轴承在传动过程中，外圈的振动性是一个关键的指标，因此，有必要在出厂前对其振动性进行检测，保证出厂轴承的品质，降低轴承后续传动过程中的故障率等，提高客户满意度。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种轴承旋转测振装置，通过轴承旋转测振装置能够对轴承外圈的多个位置的振动性进行检测分析，提高振动性检测的全面性和准确性，增加轴承外圈不合品的检出率，保证产品出厂质量，提高用户满意度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

本实用新型提供一种轴承旋转测振装置，所述测振装置包括机台，所述机台设有用于安装轴承的主轴机构、送料机构、能够驱动轴承外圈旋转的旋转机构和检测机构；

所述送料机构包括送料器和驱动所述送料器沿y向平移的y向驱动单元，通过y向驱动单元驱动所述送料器沿y向平移，将轴承输送至所述主轴机构；

所述旋转机构包括能够与轴承外圈接触的旋转驱动器和驱动所述旋转驱动器沿x向平移的x向平移驱动单元，通过所述x向平移驱动单元驱动所述旋转驱动器沿x向平移；

所述检测机构包括用于检测轴承振动性的振动传感器和驱动所述振动传感器升降的升降驱动单元，通过所述升降驱动单元驱动所述振动传感器升降，实现对轴承的振动性的检测。

进一步地说，所述测振装置还包括用于给轴承径向加载的径向加载机构。

进一步地说，所述径向加载机构包括径向驱动单元和加载器，通过径向驱动单元驱动所述加载器径向移动对所述轴承加载。

进一步地说，所述旋转驱动器包括驱动电机、主动轮、从动轮、传送带和驱动轮，所述传送带套装于所述主动轮和从动轮，所述驱动电机的输出轴与所述主动轮连接，所述从动轮与所述驱动轮同轴连接；

所述驱动轮能够与轴承的外圈接触，通过驱动轮和轴承之间的摩擦带动轴承旋转。

进一步地说，所述径向加载机构设有2组，且对称设于所述检测机构的两侧。

进一步地说，所述送料器包括第一挡板、第二挡板和弧形的底板，所述底板位于所述第一挡板和所述第二挡板之间。

进一步地说，所述升降驱动单元的下端安装有支撑板，所述支撑板设有凹槽，所述振动传感器的末端为锥形探头，所述锥形探头的下端穿过所述凹槽。

进一步地说，所述测振装置还包括控制系统，所述y向驱动单元、所述旋转驱动器、所述x向平移驱动单元、所述振动传感器和所述升降驱动单元分别与所述控制系统电连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括机台，机台设有用于安装轴承的主轴机构、送料机构、能够驱动轴承外圈旋转的旋转机构和检测机构，本装置通过送料机构轴承送至主轴机构，然后通过x向驱动单元驱动旋转驱动器到位后，旋转驱动器带动轴承外圈旋转，同时升降驱动单元驱动振动传感器下降到位后，对轴承外圈的振动性进行检测和分析；因此，本实用新型能够对轴承外圈的多个位置的振动性进行检测分析，提高振动性检测的全面性和准确性，增加轴承外圈不合品的检出率，保证产品出厂质量，提高用户满意度

再者，本实用新型还包括用于给轴承径向加载的径向加载机构，即可以通过径向驱动单元驱动加载器对轴承加载，检测在加载时轴承外圈的振动性，振动性检测的全面化，保证产品品质。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的外观示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的送料机构的结构示意图；

图5是本实用新型的旋转机构的结构示意图；

图6是本实用新型的检测结构的结构示意图；

附图中各部分标记如下：

机台1、轴承2、主轴机构3、送料机构4、送料器41、第一挡板411、第二挡板412、弧形的底板413、y向驱动单元42、旋转机构5、旋转驱动器51、驱动电机511、主动轮512、从动轮513、传送带514、驱动轮515、x向平移驱动单元52、检测机构6、振动传感器61、锥形探头611、升降驱动单元62、支撑板621、凹槽622、径向加载机构7、径向驱动单元71、加载器72。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例：一种轴承旋转测振装置，如图1到图6所示，所述测振装置包括机台1，所述机台设有用于安装轴承2的主轴机构3、送料机构4、能够驱动轴承外圈旋转的旋转机构5和检测机构6；

定义送料器的移动方向为y向，所述送料机构包括送料器41和驱动所述送料器沿y向平移的y向驱动单元42，通过y向驱动单元驱动所述送料器沿y向平移，将轴承输送至所述主轴机构；定义旋转驱动器的平移的方向为x向；

所述旋转机构包括能够与轴承外圈接触的旋转驱动器51和驱动所述旋转驱动器沿x向平移的x向平移驱动单元52，通过所述x向平移驱动单元驱动所述旋转驱动器沿x向平移；

所述检测机构包括用于检测轴承振动性的振动传感器61和驱动所述振动传感器升降的升降驱动单元62，通过所述升降驱动单元驱动所述振动传感器升降，实现对轴承的振动性的检测。

本实施例中，所述测振装置还包括用于给轴承径向加载的径向加载机构7。

所述径向加载机构包括径向驱动单元71和加载器72，通过径向驱动单元驱动所述加载器径向移动对所述轴承加载。比如所述加载器为安装于径向驱动单元的橡胶柱，但不限于此，通过驱动加载器径向抵住轴承的表面给轴承加载，检测轴承在一定负载下的振动性。

所述旋转驱动器51包括驱动电机511、主动轮512、从动轮513、传送带514和驱动轮515，所述传送带套装于所述主动轮和从动轮，所述驱动电机的输出轴与所述主动轮连接，所述从动轮与所述驱动轮同轴连接；

所述驱动轮能够与轴承的外圈接触，通过驱动轮和轴承之间的摩擦带动轴承旋转。

本实施例中，所述径向加载机构设有2组，且对称设于所述检测机构的两侧，但不限于此。

本实施例中，所述送料器包括第一挡板411、第二挡板412和弧形的底板413，所述底板位于所述第一挡板和所述第二挡板之间。

本实施例中，所述升降驱动单元的下端安装有支撑板621，所述支撑板设有凹槽622，所述振动传感器的末端为锥形探头611，所述锥形探头的下端穿过所述凹槽。升降驱动单元驱动支撑板上下移动，进而实现锥形探头的上下移动。

所述测振装置还包括控制系统，所述y向驱动单元、所述旋转驱动器、所述x向平移驱动单元、所述振动传感器和所述升降驱动单元分别与所述控制系统电连接。

本实施例中，所述y向驱动单元、所述x向平移驱动单元和所述升降驱动单元为气缸，但不限于此。

本实施例中，所述y向驱动单元、所述x向平移驱动单元、所述升降驱动单元、所述驱动电机、所述振动传感器和所述径向驱动单元均匀与所述控制系统连接。

本实施例中，所述轴承为滚针轴承。所述滚针轴承安装于所述主轴机构的芯棒；所述轴承旋转测振装置是用来测量轴承外圈的多个部位的振动性的。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：

通过y向驱动单元将位于送料器的轴承送至主轴机构的芯棒上，然后通过x向驱动单元驱动旋转驱动器到位后，驱动电机驱动主动轮旋转，并通过传送带和从动轮带动驱动轮旋转，然后通过驱动轮与轴承外圈的摩擦力，带动轴承外圈旋转；在上述过程中，还可以通过径向驱动单元驱动加载器对轴承加载；同时，升降驱动单元驱动振动传感器下降到位后，对轴承外圈的振动性进行检测和分析。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。