一种卷材烘烤装置的制作方法

本实用新型属于卷材烘烤技术领域，更具体地，涉及一种卷材烘烤装置。

背景技术：

热熔改性沥青防水卷材的接缝剥离试验用以评价卷材热熔法施工后的粘结性能，反应卷材与基层的粘结是否牢固，目前试验采用人工烤火方式进行制样。热熔改性沥青防水卷材的接缝剥离试验采用人工烤火方式进行制样，受人为操作因素的影响，制样过程烤火火焰的大小，卷材粘结受力大小均无法量化控制，导致试验制样存在较大波动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种卷材烘烤装置，通过具有均布出火孔的燃气导管保持火焰的均匀稳定，并且具有可调节的压辊，可以保持烘烤后卷材样块均匀受力粘结。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种卷材烘烤装置，包括：

第一支架；

主动辊，设置在所述第一支架上，所述主动辊的一端设置有驱动组件；

从动辊，可移动地设置在所述第一支架上，与所述主动辊平行；

燃气导管，设置于所述主动辊和所述从动辊的一侧，所述燃气导管上设置有出火孔。

可选地，所述主动辊的两端设置有第一转动轴，所述第一转动轴与所述第一支架转动配合，所述第一转动轴与所述驱动组件相连接。

可选地，所述驱动组件包括：

第一皮带轮，与所述第一转动轴相连接；

电机安装架，与所述第一支架相连接；

驱动电机，与所述电机安装架相连接；

第二皮带轮，与所述驱动电机的输出端相连接；

皮带，与所述第一皮带轮和所述第二皮带轮相配合。

可选地，所述第一支架上开设有滑动槽，所述从动辊内部穿设有第二转动轴，所述第二转动轴与所述从动辊转动配合，所述第二转动轴的两端贯穿所述滑动槽与所述滑动槽滑动配合，所述第二转动轴的两端部通过螺纹连接有活动螺母。

可选地，还包括第二支架，所述第二支架设置于所述第一支架的一侧，所述燃气导管设置在所述第二支架上，所述燃气导管与所述主动辊平行。

可选地，所述燃气导管的一侧设置有第一挡杆，所述燃气导管的另一侧设置有第二挡杆，所述第一挡杆和所述第二挡杆设置在所述第二支架上。

可选地，所述燃气导管上设置有多个出火孔。

可选地，所述多个出火孔沿所述燃气导管的轴线方向设置有两排，一排所述出火孔靠近所述主动辊，另一排所述出火孔靠近所述从动辊。

可选地，所述两排所述出火孔在所述燃气导管的轴线方向上均布。

可选地，所述第一支架和所述第二支架固定在底座上。

本实用新型提供一种卷材烘烤装置，其有益效果在于：

1、该装置采用具有均匀出火孔的燃气导管代替喷火枪头，烤火由波动较大的人工点动方式转变为自动线动方式，大大提高烤火的均匀性及稳定性；

2、该装置具有间隙可调节的压辊，通过调节压辊的压样间隙，保证卷材烤火后粘结时受力均匀。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种卷材烘烤装置的侧视结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的一种卷材烘烤装置的主视结构示意图。

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的一种卷材烘烤装置的从动辊与第一支架的安装结构示意图。

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的一种卷材烘烤装置的主动辊与驱动组件的结构示意图。

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的一种卷材烘烤装置的燃气导管的结构示意图。

附图标记说明：

1、第一支架；2、主动辊；3、驱动组件；4、从动辊；5、燃气导管；6、出火孔；7、第一转动轴；8、第一皮带轮；9、电机安装架；10、驱动电机；11、第二皮带轮；12、皮带；13、滑动槽；14、第二转动轴；15、活动螺母；16、第二支架；17、第一挡杆；18、第二挡杆；19、底座；20、卷材样块。

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

本实用新型提供一种卷材烘烤装置，包括：

第一支架；

主动辊，设置在第一支架上，主动辊的一端设置有驱动组件；

从动辊，可移动地设置在第一支架上，与主动辊平行；

燃气导管，设置于主动辊和从动辊的一侧，燃气导管上设置有出火孔。

具体的，主动辊与第一支架转动连接，由驱动组件带动其转动，从动辊通过在第一支架上移动可以调节其与主动辊之间的间隙，进而调节两个卷材样块的压紧力；燃气导管通过出火孔对卷材进行烘烤，使得卷材样块在主动辊和从动辊之间的间隙中粘结。

可选地，主动辊的两端设置有第一转动轴，第一转动轴与第一支架转动配合，第一转动轴与驱动组件相连接。

可选地，驱动组件包括：

第一皮带轮，与第一转动轴相连接；

电机安装架，与第一支架相连接；

驱动电机，与电机安装架相连接；

第二皮带轮，与驱动电机的输出端相连接；

皮带，与第一皮带轮和第二皮带轮相配合。

具体的，驱动电机通过电机安装架安装在第一支架上，驱动电机能够通过皮带传动带动主动辊转动，进而带动卷材样块移动，实现均匀压紧。

可选地，第一支架上开设有滑动槽，从动辊内部穿设有第二转动轴，第二转动轴与从动辊转动配合，第二转动轴的两端贯穿滑动槽与滑动槽滑动配合，第二转动轴的两端部通过螺纹连接有活动螺母。

可选地，还包括第二支架，第二支架设置于第一支架的一侧，燃气导管设置在第二支架上，燃气导管与主动辊平行。

具体的，燃气导管的长度不小于卷材样块的烘烤宽度。

可选地，燃气导管的一侧设置有第一挡杆，燃气导管的另一侧设置有第二挡杆，第一挡杆和第二挡杆设置在第二支架上。

具体的，第一挡杆和第二挡杆能够对两个卷材样块起到导向作用，在烘烤位置将两个卷材样块分开，在两个卷材样块之间对二者进行烘烤。

可选地，燃气导管上设置有多个出火孔。

可选地，多个出火孔沿燃气导管的轴线方向设置有两排，一排出火孔靠近主动辊，另一排出火孔靠近从动辊。

具体的，两排出火孔分别用于对需要粘结的两个卷材样块相互靠近的面进行烘烤。

可选地，两排出火孔在燃气导管的轴线方向上均布。

具体的，均布的多个出火孔能够使得烘烤均匀稳定。

可选地，第一支架和第二支架固定在底座上。

具体的，底座呈矩形，底座的材质为钢板。

实施例

如图1至图5所示，本实用新型提供一种卷材烘烤装置，包括：

第一支架1；

主动辊2，设置在第一支架1上，主动辊2的一端设置有驱动组件3；

从动辊4，可移动地设置在第一支架1上，与主动辊2平行；

燃气导管5，设置于主动辊2和从动辊4的一侧，燃气导管5上设置有出火孔6。

在本实施例中，主动辊2的两端设置有第一转动轴7，第一转动轴7与第一支架1转动配合，第一转动轴7与驱动组件3相连接。

在本实施例中，驱动组件3包括：

第一皮带轮8，与第一转动轴7相连接；

电机安装架9，与第一支架1相连接；

驱动电机10，与电机安装架9相连接；

第二皮带轮11，与驱动电机10的输出端相连接；

皮带12，与第一皮带轮8和第二皮带轮11相配合。

在本实施例中，第一支架1上开设有滑动槽13，从动辊4内部穿设有第二转动轴14，第二转动轴14与从动辊4转动配合，第二转动轴14的两端贯穿滑动槽13与滑动槽13滑动配合，第二转动轴14的两端部通过螺纹连接有活动螺母15。

在本实施例中，还包括第二支架16，第二支架16设置于第一支架1的一侧，燃气导管5设置在第二支架16上，燃气导管5与主动辊2平行。

在本实施例中，燃气导管5的一侧设置有第一挡杆17，燃气导管5的另一侧设置有第二挡杆18，第一挡杆17和第二挡杆18设置在第二支架16上。

在本实施例中，燃气导管5上设置有多个出火孔6。

在本实施例中，多个出火孔6沿燃气导管5的轴线方向设置有两排，一排出火孔6靠近主动辊2，另一排出火孔6靠近从动辊4。

在本实施例中，两排出火孔6在燃气导管5的轴线方向上均布。

在本实施例中，第一支架1和第二支架16固定在底座19上。

综上，本实用新型提供的卷材烘烤装置使用时，转动活动螺母15将从动辊松开，调节从动辊4与主动辊2之间的间隙，从而调节烤火后卷材样块20粘结的压力大小，然后拧紧活动螺母15将从动辊4固定。主动辊2通过皮带12传动与驱动电机10连接，主动辊2由驱动电机10匀速驱动，驱动电机10采用外接电源驱动。第一档杆17和第二档杆18分别对两种卷材样块20起到导向作用，通过测量计算好卷材样块20需要烤火的面积，并将两个卷材样块20的一端固定于主动辊2和从动辊4的间隙内，在主动辊2的带动下移动并压合。燃气导管5与液化气罐相连接，点火后，燃气导管5的两排出火孔3可均匀喷射火焰，对两个卷材样块20进行烘烤。

该装置通过具有均布出火孔6的燃气导管5保持火焰的均匀稳定，并且具有可调节的压辊，可以保持烘烤后卷材样块20均匀受力粘结。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。