一种采煤机故障检测维护装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及采煤机故障检测装置领域，尤其涉及的是一种采煤机故障检测维护装置。


背景技术：

[0002]
采煤机是煤矿开采过程中经常需要使用的采煤设备，在采煤机采煤过程中，经常发生故障，需要进行维修，在采煤机维修过程中，经常需要将采煤机顶高，进而实现那拆卸采煤机的底部。
[0003]
现有技术中采用多个液压缸在采煤机的不同方位处顶高采煤机，该方式的缺陷在于：由于液压缸的支撑位点小，顶起面不大，该过程中，容易引发安全隐患。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种采煤机故障检测维护装置。
[0005]
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0006]
一种采煤机故障检测维护装置，包括检测台，所述检测台的前后两端固定连接有滑台，所述滑台包括固定连接在检测台上的第一斜坡台，所述第一斜坡台固定连接有第二斜坡台；
[0007]
所述检测台顶部的左、右两侧开设有矩形凹陷；
[0008]
所述采煤机故障检测维护装置还包括顶起组件，所述顶起组件包括位于矩形凹陷内的顶板部件，所述顶板部件的底部固定连接有若干个前后间隔设置的液压缸；
[0009]
所述液压缸的柱塞杆滑动连接检测台；
[0010]
所述顶板部件包括固定连接顶板部件的水平板部，所述水平板部的顶部外端朝上垂直设有垂直板部。
[0011]
优选地，所述第一斜坡台的底部固定连接有垫块。
[0012]
优选地，所述第一斜坡台具有第一斜坡面，所述第二斜坡台具有第二斜坡面；
[0013]
所述第一斜坡面的倾斜角度小于有第二斜坡面的倾斜角度。
[0014]
优选地，所述垂直板部的顶部之间固定连接有若干个前后间隔设置的限位杆。
[0015]
优选地，所述限位杆的纵向截面形状为c形，所述限位杆的开口朝下。
[0016]
优选地，位于前后端部位置所述限位杆上固定连接有挡板体。
[0017]
优选地，所述挡板体相互朝向的侧壁上固定连接有若干个左右间隔设置的挤压条。
[0018]
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
[0019]
本实用新型公开一种采煤机故障检测维护装置，包括检测台，所述检测台的前后两端固定连接有滑台，所述滑台包括固定连接在检测台上的第一斜坡台，所述第一斜坡台固定连接有第二斜坡台；所述检测台顶部的左、右两侧开设有矩形凹陷；所述采煤机故障检测维护装置还包括顶起组件，所述顶起组件包括位于矩形凹陷内的顶板部件，所述顶板部
件的底部固定连接有若干个前后间隔设置的液压缸；所述液压缸的柱塞杆滑动连接检测台；所述顶板部件包括固定连接顶板部件的水平板部，所述水平板部的顶部外端朝上垂直设有垂直板部。
[0020]
采用上述装置部件设计，不仅能够充分、快速的将需要维修的采煤机顶起，且上述装置部件实现顶起采煤机后，能够稳定的将采煤机限位在检测台上，提高了采煤机的检测维修工作效率。
附图说明
[0021]
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0022]
图2是本实用新型实施例图1中分散结构示意图；
[0023]
图3是本实用新型实施例顶板部件的结构示意图；
[0024]
图4是本实用新型实施例图1中的右视图；
[0025]
图5是本实用新型实施例图1中的前视图。
具体实施方式
[0026]
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0027]
如图1-5所示，一种采煤机故障检测维护装置，包括检测台1，所述检测台1的前后两端固定连接有滑台，所述滑台包括固定连接在检测台1上的第一斜坡台2，所述第一斜坡台2固定连接有第二斜坡台3。
[0028]
具体而言，第一斜坡台2的底部固定连接有垫块21。第一斜坡台2具有第一斜坡面，所述第二斜坡台3具有第二斜坡面；第一斜坡面的倾斜角度小于有第二斜坡面的倾斜角度。
[0029]
需要维修的采煤机顺着第二斜坡台3、第一斜坡台2进入到检测台1上进行检测。
[0030]
上述方式设计的第二斜坡台3、第一斜坡台2实现采煤机平稳上坡到检测台1上。
[0031]
上述检测台1顶部的左、右两侧开设有矩形凹陷11。
[0032]
为了顶起采煤机，上述采煤机故障检测维护装置还包括顶起组件3，所述顶起组件3包括位于矩形凹陷11内的顶起组件31，当采煤机进入到检测台1上，此时采煤机的左右两端(链条部)位于顶起组件31上。
[0033]
所述顶起组件31的底部固定连接有若干个前后间隔设置的液压缸32；液压缸32的柱塞杆滑动连接检测台1。
[0034]
同时，打开液压缸32，此时，液压缸32朝上顶起顶起组件31，进而采煤机被顶高，进而方便维修。
[0035]
为了限位采煤机，提高安全性，上述顶起组件31包括固定连接顶起组件31的水平板部，所述水平板部的顶部外端朝上垂直设有垂直板部。
[0036]
为了进一步提高安全性，上述垂直板部的顶部之间固定连接有若干个前后间隔设置的限位杆33。限位杆33的纵向截面形状为c形，所述限位杆33的开口朝下。
[0037]
为了防止采煤机维修中溜坡发生危险，位于前后端部位置所述限位杆33上固定连接有挡板体34。挡板体34相互朝向的侧壁上固定连接有若干个左右间隔设置的挤压条341。
挤压条341挤压在采煤机的前后端。
[0038]
采用上述装置部件设计，不仅能够充分、快速的将需要维修的采煤机顶起，且上述装置部件实现顶起采煤机后，能够稳定的将采煤机限位在检测台1上，提高了采煤机的检测维修工作效率。
[0039]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。